本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料內(nèi)鍋及具有其的電加熱烹飪器具,屬于家用電器領(lǐng)域。
背景技術(shù):
煲類產(chǎn)品內(nèi)鍋目前采用的不銹鋼內(nèi)鍋外觀光澤好,耐使用,但存在傳熱性能差,煮食容易底部焦黃的問題。現(xiàn)有不銹鋼內(nèi)鍋為彌補(bǔ)傳熱問題,需在底部焊接1-4mm的鋁材,工藝復(fù)雜,成本高且在有壓力的情況下容易脫焊,質(zhì)量不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合材料內(nèi)鍋及具有其的電加熱烹飪器具,本復(fù)合材料內(nèi)鍋為不銹鋼板材和鋁合金板材復(fù)合內(nèi)鍋,該內(nèi)鍋含有兩層,由內(nèi)到外依次是不銹鋼層和鋁合金層,兩層緊密貼合。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種復(fù)合材料內(nèi)鍋,所述內(nèi)鍋由不銹鋼板材與鋁合金板材拉伸一體成型,成型后內(nèi)鍋內(nèi)層為不銹鋼層,外層為鋁合金層,內(nèi)鍋側(cè)壁的厚度與其底壁的厚度相同。
本實(shí)用新型的有益效果是:本新型通過采用兩層復(fù)合結(jié)構(gòu),達(dá)到了內(nèi)鍋良好的力學(xué)和熱學(xué)性能要求。由內(nèi)到外,第一層不銹鋼層,使得產(chǎn)品更光澤美觀,同時增加內(nèi)鍋耐用性;第二層鋁合金層,導(dǎo)熱率高,提高內(nèi)鍋傳熱速度。成型后內(nèi)鍋側(cè)壁與底壁厚度相同,使內(nèi)部食物受熱溫度場一致,不容易產(chǎn)生夾生問題,內(nèi)鍋底部弧度不會因承壓后變形,與電熱盤貼合更好,使用壽命更久。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述內(nèi)鍋開口邊緣往外設(shè)有弧形的翻邊。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)有翻邊結(jié)構(gòu),利于將內(nèi)鍋拿出,也使內(nèi)鍋邊緣處的食物受熱均勻,可有效防止鍋口處食物不熟問題。
進(jìn)一步,所述內(nèi)鍋底部向內(nèi)凹陷形成縱截面為弧形的結(jié)構(gòu)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用內(nèi)鍋底部向內(nèi)凹陷形成縱截面為弧形的結(jié)構(gòu),使內(nèi)鍋底部食物加熱后,由于底部中心區(qū)域食物加熱量少于底部靠外側(cè)區(qū)域,可以有效加速底部中心區(qū)域食物(如米水混合物,或湯水)由中心高溫向外側(cè)相對低溫地區(qū)流動,從而使底部食物受熱更加均勻,防止內(nèi)鍋底部食物夾生不熟。
進(jìn)一步,所述不銹鋼板材的厚度為0.1-5mm,優(yōu)選為0.1-2mm。
進(jìn)一步,所述鋁合金板材的厚度為0.1-5mm。
進(jìn)一步,所述內(nèi)鍋側(cè)壁的厚度為不銹鋼板材厚度與鋁合金板材厚度之和。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是內(nèi)鍋成型采用不變薄成型工藝,不銹鋼板材厚度在0.1-2mm,鋁合金板材厚度在0.1-5mm,模具間隙側(cè)面與底面間距設(shè)置相同,成型后內(nèi)鍋側(cè)壁與底壁厚度相同,內(nèi)表面為不銹鋼層,承壓狀態(tài)下,能有效保持耐磨性,不易磨損,外表面為鋁合金層。采用此種厚度范圍的內(nèi)鍋,使用在電加熱類的電壓力鍋產(chǎn)品上時,當(dāng)壓力在50-90kpa范圍內(nèi),因底部厚度低于普通復(fù)合厚鋁底內(nèi)鍋,傳熱效率比普通復(fù)合底不銹鋼內(nèi)鍋傳熱效率更好,底部不容易局部溫度高,產(chǎn)生局部焦黃粘鍋情況,且因側(cè)壁厚度均勻,內(nèi)部加熱點(diǎn)更一致,使用壽命長,底部弧度不會因承壓后變形,與電熱盤貼合更好,不容易產(chǎn)生夾生問題。
本新型還提供一種電加熱烹飪器具,含有上述的復(fù)合材料內(nèi)鍋。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述電加熱烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。
本實(shí)用新型的有益效果是:本新型復(fù)合材料內(nèi)鍋可使用于所有電加熱方式的煲類產(chǎn)品上,加熱效果好,烹飪食物美味可口,沒有夾生不熟現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合材料內(nèi)鍋的剖視圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖;
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件如下:
10為不銹鋼層,20為鋁合金層,t1為不銹鋼板材厚度,t2為鋁合金板材厚度,t3為成型后內(nèi)鍋側(cè)壁厚度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,一種復(fù)合材料內(nèi)鍋,所述內(nèi)鍋由不銹鋼板材與鋁合金板材拉伸一體成型,成型后內(nèi)鍋內(nèi)層為不銹鋼層10,外層為鋁合金層20,內(nèi)鍋側(cè)壁的厚度與其底壁的厚度相同。
在一些具體實(shí)施例中,所述內(nèi)鍋開口邊緣往外設(shè)有弧形的翻邊。
在一些具體實(shí)施例中,所述內(nèi)鍋底部向內(nèi)凹陷形成縱截面為弧形的結(jié)構(gòu)。
在一些具體實(shí)施例中,所述不銹鋼板材的厚度為0.1-5mm。
在一些具體實(shí)施例中,所述不銹鋼板材的厚度為0.1-2mm。
在一些具體實(shí)施例中,所述鋁合金板材的厚度為0.1-5mm。
在一些具體實(shí)施例中,所述內(nèi)鍋側(cè)壁的厚度t3為不銹鋼板材厚度t1與 鋁合金板材厚度t2之和。
本復(fù)合材料內(nèi)鍋通過將鋁合金板材表面打磨粗糙,將不銹鋼板材高溫狀態(tài)下擠壓入鋁合金板材內(nèi),使不銹鋼板材與鋁合金板材緊密貼合。內(nèi)鍋成型過程中采用一次擠壓成型,兩種板材受到再次擠壓,貼合更加緊密。采用以上成型工藝的復(fù)合材料內(nèi)鍋貼合質(zhì)量好,無剝離風(fēng)險(xiǎn),省去了常規(guī)不銹鋼鍋成型后再次焊接鋁材的工序,且拋光面減少,成本更加低廉,質(zhì)感更好。
實(shí)施例2
本新型還提供一種電加熱烹飪器具,含有實(shí)施例1所述的復(fù)合材料內(nèi)鍋。
在一些具體實(shí)施例中,所述電加熱烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。
本新型復(fù)合材料內(nèi)鍋可使用于所有電加熱方式的煲類產(chǎn)品上,加熱效果好,烹飪食物美味可口,沒有夾生不熟現(xiàn)象。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。