本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種控制盒后蓋，及具有該控制盒后蓋的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的烹飪器具產(chǎn)品，其控制盒的控制盒后蓋上設(shè)有出線口，出線口位置設(shè)有用于固定控制板排線的擋板，現(xiàn)有產(chǎn)品將擋板與控制盒后蓋做成一個(gè)零件，控制盒裝配時(shí)，先扳開擋板然后穿排線，穿完排線后，擋板又自動(dòng)回彈到閉合狀態(tài)，但扳開擋板所需力度較大，員工操作較費(fèi)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且擋板易折斷，使得裝配時(shí)控制盒后蓋的報(bào)廢率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種方便穿排線、且穿排線時(shí)不易損壞的控制盒后蓋。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種烹飪器具，包括上述控制盒后蓋。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種控制盒后蓋，用于烹飪器具，所述烹飪器具的控制盒組件包括所述控制盒后蓋和安裝有排線的控制板，所述控制盒后蓋包括：后蓋本體，所述后蓋本體上設(shè)有出線口和第一固定部，所述排線能夠穿過所述出線口；擋板，安裝在所述后蓋本體上并位于所述出線口處，所述擋板能夠相對(duì)所述出線口運(yùn)動(dòng)，所述擋板上設(shè)有第二固定部，且所述擋板相對(duì)所述出線口具有閉合位置；其中，所述第一固定部用于與所述第二固定部配合以將所述擋板固定在所述閉合位置。

本方案將后蓋本體和擋板設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，擋板可活動(dòng)地安裝在出線口處，由出線口穿線時(shí)，先將擋板推開，使出線口敞開，將排線穿過出線口后，再將擋筋推至閉合位置，此時(shí)第一固定部與第二固定部配合連接，將擋板固定在閉合位置，從而完成排線的固定。擋板可活動(dòng)地安裝在控制盒后上使擋板不易折斷，降低了零件的報(bào)廢率，且這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板位置所需的力度小，降低了工人操作的難度，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

具體地，所述擋板處于所述閉合位置時(shí)，所述擋板與所述出線口的邊緣夾持所述排線，以固定所述排線。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板與所述后蓋本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

本方案中，擋板與后蓋本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)擋板敞開或關(guān)閉出線口，這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板位置的操作簡(jiǎn)單，方便工人操作，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述后蓋本體和所述擋板中的一個(gè)上設(shè)有連接柱，另一個(gè)上設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述連接柱能夠拆卸地連接，以使所述擋板與所述后蓋本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

本方案中，后蓋本體和擋板通過連接柱和連接環(huán)配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣設(shè)計(jì)后蓋本體和擋板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工難度低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述連接環(huán)為具有缺口的C形卡環(huán)，所述C形卡環(huán)具有彈性，且所述缺口的兩端的距離小于所述連接柱的直徑。

本方案中，連接環(huán)為C形卡環(huán)，安裝時(shí)，將C形卡環(huán)的缺口對(duì)準(zhǔn)連接柱，然后向連接柱方向推動(dòng)擋板，此時(shí)C形卡環(huán)在連接柱擠壓下產(chǎn)生彈性變形，缺口外擴(kuò)，使連接柱進(jìn)入C形卡環(huán)內(nèi)，之后C形卡環(huán)回彈，使缺口尺寸恢復(fù)至小于連接柱直徑的狀態(tài)，這樣連接柱不易從C形卡環(huán)內(nèi)脫出，保證擋板與后蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的可靠性，以方便工人穿線時(shí)調(diào)整擋板位置，縮短穿線操作時(shí)間，從而提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述缺口的兩端分別設(shè)有向遠(yuǎn)離所述C形卡環(huán)方向延伸的導(dǎo)向筋，至少一個(gè)所述導(dǎo)向筋傾斜設(shè)置，以使兩所述導(dǎo)向筋的間距由靠近所述C形卡環(huán)的一端向遠(yuǎn)離所述C形卡環(huán)的一端逐漸增大。

導(dǎo)向筋外側(cè)開口的尺寸大于C形卡環(huán)缺口的尺寸，因此連接柱進(jìn)入兩導(dǎo)向筋之間比進(jìn)入缺口容易，連接柱進(jìn)入兩導(dǎo)向筋間后，導(dǎo)向筋對(duì)連接柱起導(dǎo)向作用，使連接柱運(yùn)動(dòng)方向朝向C形卡環(huán)缺口，以方便工人發(fā)力完成擋板與后蓋本體的裝配工作，本設(shè)計(jì)降低了擋板與后蓋本體的裝配難度，從而可提升產(chǎn)品的裝配效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述出線口的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)所述連接柱，所述擋板的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)所述C形卡環(huán)，兩所述C形卡環(huán)分別與兩所述連接柱配合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板與所述后蓋本體能夠滑動(dòng)地連接。

本方案中，擋板與后蓋本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，通過滑動(dòng)擋板敞開或關(guān)閉出線口，這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板位置的操作簡(jiǎn)單，方便工人操作，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

具體地，可在出線口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩滑槽，擋板兩端分別插入兩滑槽，以使擋板可相對(duì)出線口滑動(dòng)。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一固定部和第二固定部中的一個(gè)包括彈性卡扣、另一個(gè)包括與所述彈性卡扣配合的卡位。

本方案中，擋板和后蓋本體通過彈性卡扣與卡位配合實(shí)現(xiàn)固定，這樣設(shè)計(jì)后蓋本體和擋板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工難度低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，擋板到達(dá)閉合位置時(shí)，彈性卡扣與卡位自動(dòng)卡合，固定可靠。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一固定部和第二固定部中的一個(gè)還包括限位凸臺(tái)、另一個(gè)還包括限位面，所述擋板位于所述閉合位置時(shí)，所述限位凸臺(tái)與所述限位面抵觸。

擋板到達(dá)閉合位置時(shí)，限位凸臺(tái)與限位面抵觸，阻止擋板繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，以避免擋板超過閉合位置給產(chǎn)品裝配帶來(lái)不便。

另外，所述第一固定部和所述第二固定部也可選用相配合的插槽和插接凸塊。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括如本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的烹飪器具，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋，因此該烹飪器具具有上述任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋的全部有益效果，在此不再贅述。

具體地，所述烹飪器具包括電壓力鍋和電飯煲。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的控制盒后蓋與控制板裝配后的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示相裝配的控制盒后蓋與控制板裝A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中所示擋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示都能擋板的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中所示后蓋本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中所示后蓋本體、擋板及控制板的裝配示意圖；

圖8是圖7中所示后蓋本體與擋板結(jié)相裝配及控制板的示意圖；

圖9是圖8中所示控制板與控制盒后蓋裝配后的示意圖；

圖10是圖9中所示相裝配的控制板和控制盒后蓋在擋板處于閉合位置的示意圖。

其中，圖1至圖10中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1后蓋本體，11出線口，111連接柱，112卡位，113限位面，2擋板，21C形卡環(huán)，211導(dǎo)向筋，22彈性卡扣，23限位凸臺(tái)，3控制板，31排線。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種控制盒后蓋，用于烹飪器具，所述烹飪器具的控制盒組件包括所述控制盒后蓋和安裝有排線31的控制板3，所述控制盒后蓋包括：后蓋本體1，所述后蓋本體1上設(shè)有出線口11和第一固定部，所述排線31能夠穿過所述出線口11；擋板2，安裝在所述后蓋本體1上并位于所述出線口11處，所述擋板2能夠相對(duì)所述出線口11運(yùn)動(dòng)，所述擋板2上設(shè)有第二固定部，且所述擋板2相對(duì)所述出線口11具有閉合位置；其中，所述第一固定部用于與所述第二固定部配合以將所述擋板2固定在所述閉合位置。

本方案將后蓋本體1和擋板2設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，擋板2可活動(dòng)地安裝在出線口11處，由出線口11穿線時(shí)，先將擋板2推開，使出線口11敞開，將排線31穿過出線口11后，再將擋筋推至閉合位置，此時(shí)第一固定部與第二固定部配合連接，將擋板2固定在閉合位置，使擋板2與所述出線口11的邊緣夾持所述排線31，從而完成排線31的固定。擋板2可活動(dòng)地安裝在控制盒后上使擋板2不易折斷，降低了零件的報(bào)廢率，且這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板2位置所需的力度小，降低了工人操作的難度，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實(shí)施例一：

如圖1至圖6所示，所述擋板2與所述后蓋本體1能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。其中，所述后蓋本體1和所述擋板2中的一個(gè)上設(shè)有連接柱111，另一個(gè)上設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)與所述連接柱111能夠拆卸地連接，以使所述擋板2與所述后蓋本體1能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

本方案中，擋板2與后蓋本體1能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)擋板2敞開或關(guān)閉出線口11，這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板2位置的操作簡(jiǎn)單，方便工人操作，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。后蓋本體1和擋板2通過連接柱111和連接環(huán)配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣設(shè)計(jì)后蓋本體1和擋板2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工難度低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

如圖4至圖5所示，優(yōu)選地，所述連接環(huán)為具有缺口的C形卡環(huán)21，所述C形卡環(huán)21具有彈性，且所述缺口的兩端的距離L小于所述連接柱111的直徑D。其中優(yōu)選地，所述出線口11的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)所述連接柱111，所述擋板2的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)所述C形卡環(huán)21，兩所述C形卡環(huán)21分別與兩所述連接柱111配合。

本方案中，連接環(huán)為C形卡環(huán)21，安裝時(shí)，將C形卡環(huán)21的缺口對(duì)準(zhǔn)連接柱111，然后向連接柱111方向推動(dòng)擋板2，此時(shí)C形卡環(huán)21在連接柱111擠壓下產(chǎn)生彈性變形，缺口外擴(kuò)，使連接柱111進(jìn)入C形卡環(huán)21內(nèi)，之后C形卡環(huán)21回彈，使缺口尺寸恢復(fù)至小于連接柱111直徑的狀態(tài)，這樣連接柱111不易從C形卡環(huán)21內(nèi)脫出，保證擋板2與后蓋本體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的可靠性，以方便工人穿線時(shí)調(diào)整擋板2位置，縮短穿線操作時(shí)間，從而提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

如圖4和圖5所示，其中，優(yōu)選地，所述缺口的兩端分別設(shè)有向遠(yuǎn)離所述C形卡環(huán)21方向延伸的導(dǎo)向筋211，至少一個(gè)所述導(dǎo)向筋211傾斜設(shè)置，即角E>0，以使兩所述導(dǎo)向筋211的間距由靠近所述C形卡環(huán)21的一端向遠(yuǎn)離所述C形卡環(huán)21的一端逐漸增大。

導(dǎo)向筋211外側(cè)開口的尺寸大于C形卡環(huán)21缺口的尺寸，因此連接柱111進(jìn)入兩導(dǎo)向筋211之間比進(jìn)入缺口容易，連接柱111進(jìn)入兩導(dǎo)向筋211間后，導(dǎo)向筋211對(duì)連接柱111起導(dǎo)向作用，使連接柱111運(yùn)動(dòng)方向朝向C形卡環(huán)21缺口，以方便工人發(fā)力完成擋板2與后蓋本體1的裝配工作，本設(shè)計(jì)降低了擋板2與后蓋本體1的裝配難度，從而可提升產(chǎn)品的裝配效率。

實(shí)施例二：(圖中未示出)

所述擋板與所述后蓋本體能夠滑動(dòng)地連接。具體地，可在出線口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩滑槽，擋板兩端分別插入兩滑槽，以使擋板可相對(duì)出線口滑動(dòng)。

本方案中，擋板與后蓋本體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，通過滑動(dòng)擋板敞開或關(guān)閉出線口，這樣設(shè)計(jì)調(diào)整擋板位置的操作簡(jiǎn)單，方便工人操作，從而可提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

如圖3所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一固定部和第二固定部中的一個(gè)包括彈性卡扣22、另一個(gè)包括與所述彈性卡扣22配合的卡位112。

本方案中，擋板2和后蓋本體1通過彈性卡扣22與卡位112配合實(shí)現(xiàn)固定，這樣設(shè)計(jì)后蓋本體1和擋板2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工難度低，可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，擋板2到達(dá)閉合位置時(shí)，彈性卡扣22與卡位112自動(dòng)卡合，固定可靠。

如圖3所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一固定部和第二固定部中的一個(gè)還包括限位凸臺(tái)23、另一個(gè)還包括限位面113，所述擋板2位于所述閉合位置時(shí)，所述限位凸臺(tái)23與所述限位面113抵觸。

擋板2到達(dá)閉合位置時(shí)，限位凸臺(tái)23與限位面113抵觸，阻止擋板2繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，以避免擋板2超過閉合位置給產(chǎn)品裝配帶來(lái)不便。

另外，所述第一固定部和所述第二固定部也可選用相配合的插槽和插接凸塊。

控制板3與控制盒后蓋的裝配操作如下：如圖7至圖10所示，先將擋板2安裝到后蓋本體1上，然后將擋板2控制在合適位置，使出線口11敞開，將排線31穿過出線口11后，再將擋筋推至閉合位置，此時(shí)第一固定部與第二固定部配合連接，將擋板2固定在閉合位置，從而通過擋板2固定排線31。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括如本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的烹飪器具，具有本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋，因此該烹飪器具具有上述任一實(shí)施例提供的控制盒后蓋的全部有益效果，在此不再贅述。

具體地，所述烹飪器具包括電壓力鍋和電飯煲。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定。

在本說明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。