一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,包括機架、上沖頭、下沖頭、加料管、儲料罐、加料平臺和加料車。上沖頭的高度能夠升降。下沖頭上設(shè)有模腔;上沖頭高度下降后,能將模腔內(nèi)的瓷粉沖壓形成瓷介質(zhì)芯片。上沖頭的底部設(shè)有高度傳感器。加料管的中部設(shè)置有儲料罐,儲料罐上設(shè)置有觀察窗和第一稱重傳感器;該第一稱重傳感器與上沖頭相連接。加料車上設(shè)置有第二稱重傳感器和報警裝置。采用上述結(jié)構(gòu)后,可靠度高,能防止因缺料而導(dǎo)致的質(zhì)量問題,且自動沖壓高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片,沖壓效率高,成型好,所沖壓出的瓷介質(zhì)芯片體積小,電容量大且不易產(chǎn)生裂紋或毛刺,耐壓強度高。
【專利說明】
一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種陶瓷電容器生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分立元件一陶瓷電容器以圓片形為主,這種結(jié)構(gòu)成型簡單、工藝成熟、操作簡便,便于批量化、規(guī)模化生產(chǎn)。但是對于高壓陶瓷電容器來說,主要考慮的是耐壓強度和標稱電容器盡可能高。而這兩者之間,恰恰是相互矛盾的。同等條件下:介質(zhì)越薄,電容量越大,耐壓強度越低,反之亦然。傳統(tǒng)的圓盤式陶瓷電容器體積相對大,不利于電力器件的組裝。
[0003]另外,陶瓷電容器成型時,在成型時,因未及時加料,也即缺料,而導(dǎo)致模具空壓的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,或者壓制后的瓷介質(zhì)芯片厚薄不一或密度不穩(wěn)定等質(zhì)量問題。模具空壓,將使模具易損壞,使用壽命降低,故障頻發(fā)?,F(xiàn)有預(yù)防的辦法主要是靠人工定時巡視加料倉中的粉料是否充足,來減小模具空壓的概率。然而,人工巡視,可靠度差,仍不能避免模具空壓現(xiàn)象的發(fā)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,該能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機的可靠度高,能防止因缺料而導(dǎo)致的質(zhì)量問題,且自動沖壓高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片,沖壓效率高,成型好,所沖壓出的瓷介質(zhì)芯片體積小,電容量大且不易產(chǎn)生裂紋或毛刺,耐壓強度高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本申請采用的技術(shù)方案是:
一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,包括機架、上沖頭、下沖頭、加料管、儲料罐、加料平臺和加料車。
[0006]瓷介質(zhì)芯片包括同軸設(shè)置的圓盤凹部和圓環(huán)凸部,圓盤凹部位于圓環(huán)凸部的內(nèi)部,圓環(huán)凸部的厚度為圓盤凹部厚度1.5?2倍;圓盤凹部和圓環(huán)凸部的交接處設(shè)置有弧形連接部,瓷介質(zhì)芯片為整體壓制成型。
[0007]上沖頭和下沖頭均同軸設(shè)置在機架上,且上沖頭的高度能夠升降。
[0008]下沖頭上設(shè)置有與加料管相連通的模腔,模腔內(nèi)充填有瓷粉;當上沖頭高度下降后,能與位于正下方的下沖頭相配合,將模腔內(nèi)的瓷粉沖壓形成上述瓷介質(zhì)芯片。
[0009]上沖頭的底部設(shè)置有能對模腔內(nèi)瓷粉填充高度進行檢測的高度傳感器。
[0010]加料平臺位于機架的正上方,加料管的另一端與位于加料平臺上的加料車相連接。
[0011 ]加料管的中部設(shè)置有儲料罐,儲料罐上設(shè)置有觀察窗和第一稱重傳感器;該第一稱重傳感器與上沖頭相連接。
[0012]加料車上設(shè)置有第二稱重傳感器和報警裝置。
[0013]所述加料管為塑料軟管,塑料軟管的內(nèi)壁光滑。
[0014]所述加料管為鋼管,該鋼管的內(nèi)壁光滑。
[0015]所述透明窗內(nèi)設(shè)置有觀察燈。
[0016]所述觀察窗上設(shè)置有刻度。
[0017]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后,上述加料車上第二稱重傳感器的設(shè)置,能對加料車內(nèi)的瓷粉重量進行檢測,當檢測到加料車內(nèi)的瓷粉重量低于設(shè)定值時,報警裝置報警,提醒操作人員及時補充瓷粉,避免成型壓機缺料。另外,上述儲料罐的設(shè)置,能儲存一定容量的瓷粉,作為緩沖,避免加料車內(nèi)無瓷粉時,所造成的模具空壓或其他質(zhì)量問題。儲料罐上第一稱重傳感器的設(shè)置,能對儲料罐內(nèi)的瓷粉重量進行檢測,當儲料罐內(nèi)瓷粉重量低于設(shè)定值時,報警裝置報警的同時,上沖頭停止下壓,防止成型瓷介質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量波動或不穩(wěn)定現(xiàn)象。進一步,上述高度傳感器可以檢測模腔內(nèi)的瓷粉高度是否符合設(shè)定值,當?shù)陀谠O(shè)定值或無瓷粉時,上沖頭將不下壓,報警器報警,等待處理。從而,可靠度高,能避免缺料而導(dǎo)致模具空壓或其他質(zhì)量現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0018]圖1是本申請一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2顯示了瓷介質(zhì)芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1和圖2所示,其中有上沖頭1、高度傳感器11、下沖頭2、模腔21、瓷粉22、加料管3、瓷介質(zhì)芯片4、圓環(huán)凸部41、圓盤凹部42、弧形連接部43、加料平臺5、加料車6、第二稱重傳感器61、報警裝置62、儲料罐7、觀察窗71、第一稱重傳感器72和機架8等主要技術(shù)特征。
[0021]如圖2所示,瓷介質(zhì)芯片包括同軸設(shè)置的圓盤凹部和圓環(huán)凸部,圓盤凹部位于圓環(huán)凸部的內(nèi)部,圓環(huán)凸部的厚度為圓盤凹部厚度1.5?2倍;圓盤凹部和圓環(huán)凸部的交接處設(shè)置有弧形連接部,瓷介質(zhì)芯片為整體壓制成型。
[0022]如圖1所示,一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,包括機架、上沖頭、下沖頭、加料管、儲料罐、加料平臺和加料車。
[0023]上沖頭和下沖頭均同軸設(shè)置在機架上,且上沖頭的高度能夠升降。
[0024]下沖頭上設(shè)置有與加料管相連通的模腔,模腔內(nèi)充填有瓷粉;當上沖頭高度下降后,能與位于正下方的下沖頭相配合,將模腔內(nèi)的瓷粉沖壓形成上述瓷介質(zhì)芯片。
[0025]上沖頭的底部設(shè)置有能對模腔內(nèi)瓷粉填充高度進行檢測的高度傳感器。
[0026]加料平臺位于機架的正上方,加料管的另一端與位于加料平臺上的加料車相連接。
[0027]加料管的中部設(shè)置有儲料罐,儲料罐上設(shè)置有觀察窗和第一稱重傳感器;該第一稱重傳感器與上沖頭相連接。
[0028]加料車上設(shè)置有第二稱重傳感器和報警裝置。
[0029]所述加料管為塑料軟管,塑料軟管的內(nèi)壁光滑。
[0030]所述加料管為鋼管,該鋼管的內(nèi)壁光滑。
[0031]所述透明窗內(nèi)設(shè)置有觀察燈。
[0032]所述觀察窗上設(shè)置有刻度。
[0033]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后,上述加料車上第二稱重傳感器的設(shè)置,能對加料車內(nèi)的瓷粉重量進行檢測,當檢測到加料車內(nèi)的瓷粉重量低于設(shè)定值時,報警裝置報警,提醒操作人員及時補充瓷粉,避免成型壓機缺料。另外,上述儲料罐的設(shè)置,能儲存一定容量的瓷粉,作為緩沖,避免加料車內(nèi)無瓷粉時,所造成的模具空壓或其他質(zhì)量問題。儲料罐上第一稱重傳感器的設(shè)置,能對儲料罐內(nèi)的瓷粉重量進行檢測,當儲料罐內(nèi)瓷粉重量低于設(shè)定值時,報警裝置報警的同時,上沖頭停止下壓,防止成型瓷介質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量波動或不穩(wěn)定現(xiàn)象。進一步,上述高度傳感器可以檢測模腔內(nèi)的瓷粉高度是否符合設(shè)定值,當?shù)陀谠O(shè)定值或無瓷粉時,上沖頭將不下壓,報警器報警,等待處理。從而,可靠度高,能避免缺料而導(dǎo)致模具空壓或其他質(zhì)量現(xiàn)象的發(fā)生。
[0034]以上詳細描述了本申請的優(yōu)選實施方式,但是,本申請并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本申請的技術(shù)方案進行多種等同變換,這些等同變換均屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,其特征在于:包括機架、上沖頭、下沖頭、加料管、儲料罐、加料平臺和加料車; 瓷介質(zhì)芯片包括同軸設(shè)置的圓盤凹部和圓環(huán)凸部,圓盤凹部位于圓環(huán)凸部的內(nèi)部,圓環(huán)凸部的厚度為圓盤凹部厚度1.5?2倍;圓盤凹部和圓環(huán)凸部的交接處設(shè)置有弧形連接部,瓷介質(zhì)芯片為整體壓制成型; 上沖頭和下沖頭均同軸設(shè)置在機架上,且上沖頭的高度能夠升降; 下沖頭上設(shè)置有與加料管相連通的模腔,模腔內(nèi)充填有瓷粉;當上沖頭高度下降后,能與位于正下方的下沖頭相配合,將模腔內(nèi)的瓷粉沖壓形成上述瓷介質(zhì)芯片; 上沖頭的底部設(shè)置有能對模腔內(nèi)瓷粉填充高度進行檢測的高度傳感器; 加料平臺位于機架的正上方,加料管的另一端與位于加料平臺上的加料車相連接;加料管的中部設(shè)置有儲料罐,儲料罐上設(shè)置有觀察窗和第一稱重傳感器;該第一稱重傳感器與上沖頭相連接; 加料車上設(shè)置有第二稱重傳感器和報警裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,其特征在于:所述加料管為塑料軟管,塑料軟管的內(nèi)壁光滑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,其特征在于:所述加料管為鋼管,該鋼管的內(nèi)壁光滑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,其特征在于:所述透明窗內(nèi)設(shè)置有觀察燈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防止缺料的高壓陶瓷電容器瓷介質(zhì)芯片成型壓機,其特征在于:所述觀察窗上設(shè)置有刻度。
【文檔編號】B28B17/00GK106003377SQ201610551057
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】陸全明
【申請人】吳江佳億電子科技有限公司