一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置，包括閉合傳輸線和沿閉合傳輸線傳輸方向依次設(shè)置的絲網(wǎng)印刷機、隧道烘烤窯和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括內(nèi)升降桿、外升降桿、下吸附板、上吸附板、下橫桿、上橫桿和電磁鐵；內(nèi)升降桿和外升降桿高度均能升降。內(nèi)升降桿能夠旋轉(zhuǎn)，內(nèi)升降桿的頂端連接有能夠旋轉(zhuǎn)的下橫桿，下橫桿的底部水平設(shè)置有下吸附板。外升降桿的頂端連接有上橫桿，上橫桿的底部水平設(shè)置有上吸附板。上吸附板和下吸附板的底部均設(shè)置有電磁鐵。采用上述機構(gòu)后，能自動對高壓陶瓷電容器的雙面進行印刷活性焊料，并自動進行烘烤，不需人工參與，自動化程度高，人工勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。
【專利說明】
一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種高壓陶瓷電容器生產(chǎn)裝備，特別是一種高壓陶瓷電容器電極制備
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃陶瓷作為一種新型儲能介電材料具有低缺陷無孔隙的結(jié)構(gòu)特點，可顯著提高材料的介電擊穿場強，同時具有較高的介電常數(shù)。目前所研究玻璃陶瓷材料直流電壓擊穿強度可達40?50kV/mm，用這種材料制備的高壓陶瓷電容器，直流耐壓強度高，介電損耗低，電容溫度穩(wěn)定性好，可廣泛應(yīng)用在高壓直流電源電路中，如X射線、激光器、電子加速器等高壓電源。但是目前普遍采用的電極工藝是絲網(wǎng)印刷銀電極，采用該工藝制備的銀電極，由于燒結(jié)過程中有機粘結(jié)劑揮發(fā)，不可避免的在電極和陶瓷界面留下孔隙。而孔隙的存在導(dǎo)致電場畸變，在孔隙處產(chǎn)生電場集中，從而降低高壓陶瓷電容器整體的擊穿場強。
[0003]為了消除電極與玻璃陶瓷界面的孔隙，采用活性焊料真空焊接，可以在陶瓷表面形成致密無孔隙的金屬層。但是由于活性焊料必須在真空環(huán)境下焊接，玻璃陶瓷在高溫真空環(huán)境下脫氧嚴重，導(dǎo)致其介電性能惡化。
[0004]申請?zhí)枮?01310625982.9的中國發(fā)明專利申請，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種新型高壓陶瓷電容器電極及制備方法”，包括采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷在玻璃陶瓷片上下表面的活性焊料層和采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷在該活性焊料層表面的銀漿層，由雙面印刷有活性焊料和銀漿的玻璃陶瓷片在空氣氣氛下燒結(jié)而成。
[0005]上述專利申請，選擇活性釬料加銀漿作為高壓陶瓷電容器電極。活性釬料在高溫條件下，一方面自身形成高電導(dǎo)率的電極，另一方面活性釬料與陶瓷介質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，形成均勻致密的擴散層，從而實現(xiàn)活性釬料與陶瓷介質(zhì)界面無縫連接，避免了電極-陶瓷界面孔隙。該技術(shù)在保證電極導(dǎo)電性要求的同時，進一步提高了高壓陶瓷電容器的直流擊穿強度。
[0006]然而，在雙面絲網(wǎng)印刷活性焊料時，當一面印刷完成后，需要人工將其放入烘箱中烘烤，烘烤完成后，再有人工將其翻面，進行另一面的絲網(wǎng)印刷，最后再將另一面放入烘箱進行烘烤，效率極低，人工勞動強度大，不能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置，該高壓陶瓷電容器電極制備裝置能自動對高壓陶瓷電容器的雙面進行印刷活性焊料，并自動進行烘烤，不需人工參與，自動化程度高，人工勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置，包括閉合傳輸線和沿閉合傳輸線傳輸方向依次設(shè)置的絲網(wǎng)印刷機、隧道烘烤窯和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0009]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括內(nèi)升降桿、外升降桿、下吸附板、上吸附板、下橫桿、上橫桿和電磁鐵；內(nèi)升降桿和外升降桿相互平行設(shè)置，且高度均能夠升降。
[0010]內(nèi)升降桿能夠旋轉(zhuǎn)，內(nèi)升降桿的頂端連接有能夠旋轉(zhuǎn)的下橫桿，下橫桿的底部水平設(shè)置有下吸附板。
[0011]外升降桿的頂端連接有上橫桿，上橫桿的底部水平設(shè)置有上吸附板。
[0012]上吸附板和下吸附板同軸設(shè)置，上吸附板和下吸附板的底部均設(shè)置有電磁鐵。
[0013]所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿升降位移的第一位移傳感器。
[0014]所述外升降桿上設(shè)置有能檢測外升降桿升降位移的第二位移傳感器。
[0015]所述下橫桿上設(shè)置有能檢測下橫桿旋轉(zhuǎn)角度的第一角度傳感器。
[0016]所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿旋轉(zhuǎn)角度的第二角度傳感器。
[0017]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，上述絲網(wǎng)印刷機能將活性焊料均勻印刷在玻璃陶瓷坯片的正面或反面;隧道烘烤窯能將印刷有活性焊料的玻璃陶瓷坯片進行烘干;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)能將玻璃陶瓷坯片進行自動翻面，從而能自動對高壓陶瓷電容器的雙面進行印刷活性焊料，并自動進行烘烤，不需人工參與，自動化程度高，人工勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0018]圖1是本申請一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，其中有閉合傳輸線1、絲網(wǎng)印刷機2、隧道烘烤窯3、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4、內(nèi)升降桿41、外升降桿42、下吸附板43、上吸附板44、下橫桿45、上橫桿46、電磁鐵47等主要技術(shù)特征。
[0021 ] —種高壓陶瓷電容器電極制備裝置，包括閉合傳輸線和沿閉合傳輸線傳輸方向依次設(shè)置的絲網(wǎng)印刷機、隧道烘烤窯和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0022]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括內(nèi)升降桿、外升降桿、下吸附板、上吸附板、下橫桿、上橫桿和電磁鐵；內(nèi)升降桿和外升降桿相互平行設(shè)置，且高度均能夠升降。
[0023]內(nèi)升降桿能夠旋轉(zhuǎn)，內(nèi)升降桿的頂端連接有能夠旋轉(zhuǎn)的下橫桿，下橫桿的底部水平設(shè)置有下吸附板。
[0024]外升降桿的頂端連接有上橫桿，上橫桿的底部水平設(shè)置有上吸附板。
[0025]上吸附板和下吸附板同軸設(shè)置，上吸附板和下吸附板的底部均設(shè)置有電磁鐵。
[0026]所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿升降位移的第一位移傳感器。
[0027]所述外升降桿上設(shè)置有能檢測外升降桿升降位移的第二位移傳感器。
[0028]所述下橫桿上設(shè)置有能檢測下橫桿旋轉(zhuǎn)角度的第一角度傳感器。
[0029]所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿旋轉(zhuǎn)角度的第二角度傳感器。
[0030]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，將玻璃陶瓷坯片均勻放置在閉合傳輸線上，上述絲網(wǎng)印刷機能將活性焊料均勻印刷在玻璃陶瓷坯片的正面或反面;隧道烘烤窯能將印刷有活性焊料的玻璃陶瓷坯片進行烘干;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)能將玻璃陶瓷坯片進行自動翻面，從而能自動對高壓陶瓷電容器的雙面進行印刷活性焊料，并自動進行烘烤，不需人工參與，自動化程度高，人工勞動強度低，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。
[0031]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的工作原理為:當玻璃陶瓷坯片傳輸至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)時，下吸附板高度下降，下吸附板上電磁鐵通電，將玻璃陶瓷坯片吸附，后下橫桿旋轉(zhuǎn)，帶動下吸附板旋轉(zhuǎn)，使玻璃陶瓷坯片的底部朝上，后內(nèi)升降桿高度上升，下吸附板上的電磁鐵斷電；同時上吸附板上的電磁鐵通電，隨著內(nèi)升降桿的高度上升，上吸附板將玻璃陶瓷坯片進行吸附。然后，內(nèi)升降桿旋轉(zhuǎn)，外升降桿高度下降至閉合傳輸線表面，上吸附板上的電磁鐵斷電，將玻璃陶瓷坯片放置在閉合傳輸線上，且玻璃陶瓷坯片的反面朝上，完成翻面工作。
[0032]以上詳細描述了本申請的優(yōu)選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓陶瓷電容器電極制備裝置，其特征在于:包括閉合傳輸線和沿閉合傳輸線傳輸方向依次設(shè)置的絲網(wǎng)印刷機、隧道烘烤窯和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)； 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括內(nèi)升降桿、外升降桿、下吸附板、上吸附板、下橫桿、上橫桿和電磁鐵；內(nèi)升降桿和外升降桿相互平行設(shè)置，且高度均能夠升降； 內(nèi)升降桿能夠旋轉(zhuǎn)，內(nèi)升降桿的頂端連接有能夠旋轉(zhuǎn)的下橫桿，下橫桿的底部水平設(shè)置有下吸附板； 外升降桿的頂端連接有上橫桿，上橫桿的底部水平設(shè)置有上吸附板； 上吸附板和下吸附板同軸設(shè)置，上吸附板和下吸附板的底部均設(shè)置有電磁鐵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷電容器電極制備裝置，其特征在于:所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿升降位移的第一位移傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷電容器電極制備裝置，其特征在于:所述外升降桿上設(shè)置有能檢測外升降桿升降位移的第二位移傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷電容器電極制備裝置，其特征在于:所述下橫桿上設(shè)置有能檢測下橫桿旋轉(zhuǎn)角度的第一角度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷電容器電極制備裝置，其特征在于:所述內(nèi)升降桿上設(shè)置有能檢測內(nèi)升降桿旋轉(zhuǎn)角度的第二角度傳感器。
【文檔編號】H01G13/00GK105977062SQ201610556066
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】陸全明
【申請人】吳江佳億電子科技有限公司