瓷磚成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷成型模具，具體涉及一種瓷磚成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚，磁磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。世界房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，使得世界瓷磚的生產(chǎn)和消費都獲得了較大的發(fā)展，由于中國瓷磚產(chǎn)品花色品種多、數(shù)量大、質(zhì)量好、高中低檔產(chǎn)品齊全、選擇余地大且價格適宜，世界許多國家和地區(qū)非常青睞中國瓷磚產(chǎn)品，中國瓷磚在國際市場中的比重日益擴大。
[0003]瓷磚的制造工藝流程:選料一配料一球磨制漿一噴霧造粉一壓制成型一干燥一印花(滲花)一化工料一配料一球磨一燒成一拋光、磨邊一分級一打錯一包裝一入庫。
[0004]其中，噴霧造粉后形成的原料，需要添加到模具的成型孔中，然后啟動上模下壓，壓制具有固定形狀的坯料。而現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工將原料上到下模的成型孔中，然后推桿推動刮板將原料刮入成型孔中，使下模上非成型孔部分沒有原料?，F(xiàn)有的問題是，隨著市場的擴大，采用人工上料的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求，需要一種效率更高的上料機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)采用人力上料效率太低的問題，提供一種能自動上料的瓷磚成型模具。
[0006]本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:瓷磚成型模具，包括機架，固定在機架上的下模塊、安裝在機架上的上模塊、與下模塊的上端面滑動連接的推塊，其特征在于，還包括固定在機架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模塊的上端面的擋料板，所述擋料板位于推塊的兩側(cè)，所述上料架連接有活動擋板，所述活動擋板上端上料架鉸接，下端與下模塊的上端面相抵，所述活動擋板的設(shè)置于下模板進料一側(cè)。
[0007]基礎(chǔ)方案的有益效果是:現(xiàn)有技術(shù)之所以沒有采用通過送料管道直接將原料注入下模塊的成型孔中，是因為注入的液體原料無法全部流入成型孔中，會有很大一部分從下模塊的上端面溢出，浪費量太大。本方案在下模塊的上端面設(shè)置擋料板，同時在推塊沒有推動之前，活動擋板與位于推塊兩側(cè)的擋料板形成相對封閉的空間，原料會注入活動擋板與擋料板形成的三面圍起來的料槽中，原料會逐步的流入成型孔中，當(dāng)推塊被驅(qū)動，經(jīng)過活動擋板時，由于活動擋板是鉸接在送料機架上，所以推塊可以輕易的推開活動擋板，進行推刮原料進入成型孔的工作，同時推刮完成后，推塊退出上模塊的范圍后，活動擋板會在重力的作用下自動回復(fù)，再次與擋料板形成容納原料的槽。
[0008]方案二:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述下模板上出料一側(cè)具有二號活動擋板。有益效果:二號活動擋板會與活動擋板以及擋料板形成完全圍起來的料槽，僅有缺口都會被堵住，三面堵，會有少量的原料流出，四面堵就完全不會有原料泄漏。在完成壓制后去掉二號活動擋板就行。
[0009]方案三:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述二號活動擋板的側(cè)壁與下模塊滑動連接。有益效果:二號活動擋板采用滑動連接是一種成本較低容易實現(xiàn)的方式。
[0010]方案四:為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述推塊與下模板接觸的位置覆蓋有耐磨層。推塊要實現(xiàn)推刮原料的功能，就需要推塊的工作面下模板間的縫隙極小，而推塊又與下模板長期摩擦，故設(shè)置耐磨層增長推塊以及下模板的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)瓷磚成型模具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:機架1、下模塊2、成型孔21、上模塊3、沖頭31、推塊4、送料管6、擋料板5、活動擋板61。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖1所示的瓷磚成型模具，包括機架1，固定在機架I上的下模塊2、安裝在機架I上具有沖頭31的上模塊3、與下模塊2的上端面滑動連接的推塊4，其中，還包括固定在機架I的上料架，固定在上料架的送料管6，固定在上模塊3的上端面的擋料板5，所述擋料板5位于推塊4的兩側(cè)，所述上料架連接有活動擋板61，所述活動擋板61上端上料架鉸接，下端與下模塊2的上端面相抵，所述活動擋板61的設(shè)置于下模板進料一側(cè)。所述下模板上出料一側(cè)具有二號活動擋板61。所述二號活動擋板61的側(cè)壁與下模塊2滑動連接。所述推塊4與下模板接觸的位置覆蓋有耐磨層。
[0013]使用效果與各部分特征效果:現(xiàn)有技術(shù)之所以沒有采用通過送料管6道直接將原料注入下模塊2的成型孔21中，是因為注入的液體原料無法全部流入成型孔21中，會有很大一部分從下模塊2的上端面溢出，浪費量太大。本方案在下模塊2的上端面設(shè)置擋料板5，同時在推塊4沒有推動之前，活動擋板61與位于推塊4兩側(cè)的擋料板5形成相對封閉的空間，原料會注入活動擋板61與擋料板5形成的三面圍起來的料槽中，原料會逐步的流入成型孔21中，當(dāng)推塊4被驅(qū)動，經(jīng)過活動擋板61時，由于活動擋板61是鉸接在送料機架I上，所以推塊4可以輕易的推開活動擋板61，進行推刮原料進入成型孔21的工作，同時推刮完成后，推塊4退出上模塊3的范圍后，活動擋板61會在重力的作用下自動回復(fù)，再次與擋料板5形成容納原料的槽。
[0014]所述下模板上出料一側(cè)具有二號活動擋板61。有益效果:二號活動擋板61會與活動擋板61以及擋料板5形成完全圍起來的料槽，僅有缺口都會被堵住，三面堵，會有少量的原料流出，四面堵就完全不會有原料泄漏。在完成壓制后去掉二號活動擋板61就行。
[0015]所述二號活動擋板61的側(cè)壁與下模塊2滑動連接。有益效果:二號活動擋板61采用滑動連接是一種成本較低容易實現(xiàn)的方式。
[0016]所述推塊4與下模板接觸的位置覆蓋有耐磨層。推塊4要實現(xiàn)推刮原料的功能，就需要推塊4的工作面下模板間的縫隙極小，而推塊4又與下模板長期摩擦，故設(shè)置耐磨層增長推塊4以及下模板的使用壽命。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.瓷磚成型模具，包括機架，固定在機架上的下模塊、安裝在機架上的上模塊、與下模塊的上端面滑動連接的推塊，其特征在于，還包括固定在機架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模塊的上端面的擋料板，所述擋料板位于推塊的兩側(cè)，所述上料架連接有活動擋板，所述活動擋板上端上料架鉸接，下端與下模塊的上端面相抵，所述活動擋板的設(shè)置于下模板進料一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚成型模具，其特征在于，所述下模板上出料一側(cè)具有二號活動擋板。3.如權(quán)利要求2所述的瓷磚成型模具，其特征在于，所述二號活動擋板的側(cè)壁與下模塊滑動連接。4.如權(quán)利要求1所述的瓷磚成型模具，其特征在于，所述推塊與下模板接觸的位置覆蓋有耐磨層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷成型模具，具體涉及一種瓷磚成型模具，包括機架，固定在機架上的下模塊、安裝在機架上的上模塊、與下模塊的上端面滑動連接的推塊，其特征在于，還包括固定在機架的上料架，固定在上料架的送料管，固定在上模塊的上端面的擋料板，所述擋料板位于推塊的兩側(cè)，所述上料架連接有活動擋板，所述活動擋板上端上料架鉸接，下端與下模塊的上端面相抵，所述活動擋板的設(shè)置于下模板進料一側(cè)。本發(fā)明的為了解決現(xiàn)有技術(shù)采用人力上料效率太低的問題，提供一種能自動上料的瓷磚成型模具。
【IPC分類】B28B7/00, B28B13/02
【公開號】CN105058568
【申請?zhí)枴緾N201510462549
【發(fā)明人】曹華林
【申請人】重慶市鑫圣陶瓷有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日