專利名稱：一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法以及由該方法得到的產(chǎn)品。尤其是涉及生產(chǎn)經(jīng)熱彎、鋼化等高溫處理時(shí)仍保持其鍍膜外觀和性能的溶膠一凝膠鍍膜技術(shù)以及隨后的熱處理工藝。
已有制造鍍膜玻璃的方法有金屬真空涂層和(磁控)濺射鍍膜等，這類鍍膜玻璃均為單面鍍膜，金屬真空涂色雖然具有金屬外觀和其他金屬性能，但進(jìn)行高溫處理時(shí)會(huì)失去其特有的金屬外觀和性能。磁摻濺射鍍膜的技術(shù)已有所報(bào)導(dǎo)，該法制造的鍍膜玻璃具有良好的均勻性，但機(jī)械壽命低，因此，無(wú)法經(jīng)受鋼化、熱彎等處理。眾所周知，在已經(jīng)彎曲的玻璃上得到均勻的鍍層是非常困難的，為此，研究人員對(duì)普通鍍膜玻璃進(jìn)行了大量嘗試，以便獲得一種在平板玻璃表面進(jìn)行鍍膜，然后在保持鍍膜性能的條件下對(duì)其進(jìn)行熱處理(如鋼化，熱彎成型)的技術(shù)。
美國(guó)PPG工業(yè)公司申請(qǐng)的中國(guó)專利92112028.1提供了一種可熱處理的金屬真空涂層技術(shù)，其制法是在玻璃基底上涂敷高溫下會(huì)發(fā)生氧化的含有像氮化鉻或氮化鈦這類金屬的薄膜，并且外涂敷可形成致密氧化物表層的不同金屬保護(hù)層。該涂敷制品可承受彎曲之類高溫處理但不致氧化而失去金屬外觀。同時(shí)還提供了一種可回火具有金屬性能的涂敷制品在玻璃基質(zhì)上涂敷高溫下會(huì)發(fā)生氧化的含有像氮化鈦這類金屬薄膜，外涂敷具有形成耐用層并防止含金屬基底薄膜氧化的硅化合物保護(hù)層，并用含金屬的穩(wěn)定層進(jìn)行內(nèi)涂敷。美國(guó)加迪安工業(yè)公司申請(qǐng)的中國(guó)專利92115388.0提出了一種“改進(jìn)了的可熱處理濺射鍍膜玻璃層系”，該層系包括由鎳或一種高鎳合金構(gòu)成的金屬層，該金屬層上面鍍一層由金屬硅或鎳的一種氧化物或高鎳合金的一種氧化物構(gòu)成的隔離層，該隔離層上面鍍一層按理論配比為SnO2的金屬氧化物的保護(hù)層。在熱處理之前，將所說(shuō)的層系鍍到玻璃基板上，從而制成具有特殊鍍膜的玻璃，這種鍍膜玻璃可在足夠高的溫度下進(jìn)行熱處理以便對(duì)其進(jìn)行彎曲、熱強(qiáng)化和/或調(diào)質(zhì)。
上述兩項(xiàng)專利為了解決鍍膜玻璃在熱處理后的保持其膜層性能問(wèn)題，分別采用了金屬真空涂層和改進(jìn)了的濺射鍍膜方法，中國(guó)專利申請(qǐng)92112028.1所述的涂敷制品具有如下結(jié)構(gòu)玻璃/M1/M3/硅(M2)介電質(zhì)，其中M1是一種半導(dǎo)體或金屬合金或其組合物，M2是硅合金靶中與硅結(jié)合的一種之素，M3是在例如回火之類高溫處理期間要防止氧化且要穩(wěn)定的似金屬的金屬化合物。中國(guó)專利申請(qǐng)92115388.0提供的可處理濺射鍍膜玻璃產(chǎn)品包括一玻璃基板，基板上鍍膜層系包括三層一層基本上未氧化的金屬層；一層金屬氧化物保護(hù)層；在一、二層中間有一層硅或金屬氧化物或金屬氮化物的隔離層。上述兩種可熱處理的鍍膜玻璃的制造方法工藝復(fù)雜，其鍍膜方式均為涂敷，單面鍍膜。
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)便可靠、鍍膜液組成簡(jiǎn)單，膜層機(jī)械性能穩(wěn)定、耐酸堿、耐氣候并可經(jīng)受足夠高的溫度進(jìn)行熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法，它包括下列步驟一、鍍膜步驟1.玻璃基板—清洗—烘干，2.熔膠—凝膠法鍍膜a.溶液配方鈦酸丁酯8～15％無(wú)水乙醇80～90％乙酰丙酮1～3％鹽酸0.08～0.15％b.浸涂將烘干好的玻璃浸入上述鍍膜液中，然后緩渡勻速地提升出液面，3.熱處理鍍膜后的玻璃送入燒結(jié)爐中，升溫至250℃±20℃，保溫15分鐘，繼續(xù)升溫至500℃±20℃，并保溫30分鐘，然后自然降溫，二、熱處理步驟1.將膜玻璃進(jìn)行預(yù)處理毛坯切割或及樣極切割成型，磨邊處理，洗滌干燥，
2.送入水平輥道式鋼化爐中加熱至玻璃的軟化溫度附近，3.①若是平型鋼化，加熱好的玻璃出爐后便直接送入冷卻風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫出爐；②若是彎型鋼化，將加熱好的玻璃先進(jìn)行熱彎處理之后，送入冷卻風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫出爐。
本發(fā)明所述的鍍膜方法與已有鍍膜方法相比，工藝簡(jiǎn)便，成本低，采用因含有機(jī)鈦化合物制造鍍膜玻璃的方法，日本專利昭56-96749是將含有機(jī)鈦化合物的溶液噴霧到高溫的(550℃～600℃)玻璃板上，所述工藝條件不易控制，且為單面鍍膜，美國(guó)專利3660137所述的鍍膜工藝采用浸涂方法，但其鍍膜液組成復(fù)雜成本高。本發(fā)明可在各種顏色的玻璃基板上鍍膜，浸涂工藝易于控制，其膜層均勻、不易脫落，耐酸堿、耐氣候性好，膜層機(jī)械性能穩(wěn)定，耐刃具劃傷，其光學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性能如下<
注表中玻璃板為5mm厚度值。
大多數(shù)真空涂層的鍍膜玻璃在進(jìn)行高溫處理時(shí)會(huì)失去其原有的外觀和性能，濺射鍍膜玻璃的機(jī)械壽命低，在建筑和汽車設(shè)計(jì)中，已經(jīng)使用的是金屬和金屬氧化物鍍膜玻璃，美國(guó)加迪安工業(yè)公司和PPG公司的專利所述的可熱處理的鍍膜玻璃的制造方法分別對(duì)已有金屬真空涂層鍍膜玻璃和濺射鍍膜玻璃層系進(jìn)行了改進(jìn)，上述兩種鍍膜玻璃皆為單面鍍膜，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高。
本發(fā)明所述的可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法，可加工的玻璃基板厚度為平鋼化3.2-19mm，彎鋼化為3.2-6mm。鍍膜后的玻璃經(jīng)鋼化和/或熱彎成后可用于建筑幕墻和汽車用玻璃。
下面用實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例I一、鍍膜1.將5mm厚，1500mm×2000mm的無(wú)色或有色浮法玻璃清洗后烘干。
2.浸涂配方1 2 34配制涂膜液鈦酸丁酯(％) 8.5％ 9.5 12 15無(wú)水乙醇(％) 89.5％ 87.5 86 82.5乙酰丙酮(％) 1.91％ 2.85 1.88 2.4鹽酸(％) 0.09％ 0.15 0.12 0.1
將烘干的玻璃可分別浸入上述溶液中，以大約20cm/分的速度提拉出液面。
將涂膜后的玻璃送入燒結(jié)爐中，逐漸升溫至250℃左右保溫15分鐘，繼續(xù)升溫至500℃左右，保溫30分鐘之后自然降溫。
二熱處理鍍膜玻璃(5mm厚)一預(yù)處理毛坯切割，樣板切割，磨邊，洗滌干燥—送入水平輥道鋼化爐中加熱至620℃立即送入風(fēng)壓為400mmH2O柱，風(fēng)柵間距為100mm的風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫即可，該玻璃即具備熱反射玻璃的一切特點(diǎn)，又具有鋼化玻璃的各種性能，尤其是安全性，因此該產(chǎn)品可用于建筑物的幕墻玻璃和汽車的風(fēng)檔玻璃。
實(shí)例II富康車前門玻璃一、鍍膜將美國(guó)PPG生產(chǎn)的2200×1600×3.2mm浮法玻璃清洗后烘干，按實(shí)施例I的鍍膜液配方配制鍍膜液后浸涂。
二熱處理鋼化先將鍍膜玻璃進(jìn)行預(yù)處理即①毛坯切割②樣板切割③機(jī)械磨邊④洗滌干燥。
將預(yù)處理好玻璃送入水平輥通式鋼化爐中加熱至618℃，熱彎成型，然后再送入風(fēng)壓為800mmH2O的風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫即可得到富康車前門玻璃。
實(shí)例IIIBJ1041前門(規(guī)格937×541×3.5)一、鍍膜將3.5mm厚1500×2000的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃清洗后，烘干，按實(shí)施例I的配方進(jìn)行鍍膜處理。
二、熱處理鋼化將1500×2000×3.5的鍍膜玻璃進(jìn)行預(yù)處理即①毛坯切割②樣板切割③磨邊④洗滌烘干，送入水平輥道式鋼化爐中加熱至625℃時(shí)進(jìn)行熱彎成形，然后送入風(fēng)壓為760mmH2O柱的風(fēng)柵中給風(fēng)均勻急冷至室溫，即可得到BJ1041前東門鋼化鍍膜玻璃。
通過(guò)對(duì)上述實(shí)施例產(chǎn)品進(jìn)行光學(xué)及理化性能檢測(cè)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)鋼化熱處理的鍍膜玻璃其光學(xué)性及化學(xué)穩(wěn)定性都沒(méi)有發(fā)生變化，其鋼化性能完全符合國(guó)標(biāo)GB9656-88，因此，這種玻璃可廣泛用于建筑及汽車行業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法，它包括下列步驟一、鍍膜步驟1.玻璃基板—清洗—烘干，2.熔膠—凝膠法鍍膜a.溶液配方(重量)鈦酸丁酯8-15％無(wú)水乙醇80-90％乙酰丙酮1-3％鹽酸0.08-0.15％b.浸涂將烘干好的玻璃浸入上述鍍膜液中，然后緩慢勻速地提升出液面，3.熱處理鍍膜后的玻璃送入燒結(jié)爐中，升溫至250℃±20℃，保溫15分鐘，繼續(xù)升溫至500℃±20℃，并保溫30分鐘，然后自然降溫，二、熱處理步驟1.將鍍膜玻璃進(jìn)行預(yù)處理毛坯切割，樣板切割成型，磨邊處理，洗滌干燥，2.送入水平輥道式鋼化爐中加熱至玻璃的軟化溫度附近，3.①若是平型鋼化，加熱好的玻璃出爐后直接送入冷卻風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫出爐；②若是彎型鋼化，將加熱好的玻璃先進(jìn)行熱彎處理之后，再送入冷卻風(fēng)柵中給風(fēng)急冷至室溫出爐。
2.一種按權(quán)利要求1所述的方法制得的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可熱處理的雙面鍍膜玻璃的制造方法及其產(chǎn)品，它采用溶膠一凝膠法對(duì)板玻璃進(jìn)行雙面鍍膜，其后在足夠高的溫度下對(duì)鍍膜玻璃進(jìn)行熱彎和/或鋼化處理，該產(chǎn)品尤其適用于建筑及汽車工業(yè)。
文檔編號(hào)C03C17/25GK1121054SQ9510102
公開(kāi)日1996年4月24日 申請(qǐng)日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者左振彬, 蘇同, 李承祚, 王麗娟 申請(qǐng)人:奧達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)公司