本發(fā)明涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種翻轉(zhuǎn)碎料的混凝土攪拌裝置。
背景技術(shù):
混凝土是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域不可或缺的建筑材料。通常講的混凝土是指用水泥作膠凝材料,砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,廣泛應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域。
目前,建筑施工混凝土的攪拌通常使用專門的混凝土攪拌機械進(jìn)行攪拌,采用機械攪拌,相對于傳統(tǒng)的人工攪拌,具有攪拌速度快,均勻性好,占用人力資源低,工作強度低等優(yōu)點;但是現(xiàn)代工程混凝土耗費量很大,現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備雖然能實現(xiàn)攪拌罐體的翻轉(zhuǎn),但是在翻轉(zhuǎn)過程中,罐體內(nèi)部缺少必要的螺旋葉片及破碎齒,導(dǎo)致混凝土物料添加及排出困難,并且無法將粘接成塊的混凝土物料破碎開,導(dǎo)致混料不充分;單一的翻轉(zhuǎn)混料,混料效率低,在攪拌過程中,直接注水的方式導(dǎo)致水難以與物料充分混合,影響混凝土的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)碎料的混凝土攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種翻轉(zhuǎn)碎料的混凝土攪拌裝置,包括混凝土攪拌罐體、破碎齒、攪拌桿、旋轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)水套,所述混凝土攪拌罐體前端連接錐形罐體,錐形罐體前端中部設(shè)有進(jìn)出料口,所述混凝土攪拌罐體內(nèi)部設(shè)為攪拌腔室,所述混凝土攪拌罐體前端底部兩側(cè)安裝有托輪,所述混凝土攪拌罐體后端外壁上焊接有齒圈,齒圈底部兩側(cè)嚙合連接有承載齒輪;所述混凝土攪拌罐體內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層,所述耐磨層內(nèi)嵌入有若干螺旋葉片,螺旋葉片焊接在混凝土攪拌罐體內(nèi)壁上,所述耐磨層內(nèi)壁上設(shè)有若干破碎齒,所述混凝土攪拌罐體內(nèi)水平架設(shè)有耐磨輥套,耐磨輥套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上;所述耐磨輥套外壁上焊接有若干攪拌桿,攪拌桿端部焊接有撥料葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水通道;所述旋轉(zhuǎn)軸一端穿出混凝土攪拌罐體連接攪拌電機;所述混凝土攪拌罐體和攪拌電機之間的旋轉(zhuǎn)軸外部安裝有導(dǎo)水套;所述導(dǎo)水套內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)水孔,進(jìn)水孔連通進(jìn)水通道;所述導(dǎo)水套底側(cè)連接水管,水管另一端連接水箱內(nèi)部,所述水管上安裝有水泵。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述托輪和承載齒輪均安裝在承載座上,所述承載座固定在基座上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述承載齒輪的芯軸一端連接傳動軸,傳動軸上焊接有從動齒輪,從動齒輪底側(cè)嚙合連接驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪焊接在翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸上,翻轉(zhuǎn)電機安裝在基座上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述若干破碎齒與螺旋葉片相間隔分布在混凝土攪拌罐體內(nèi)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸與混凝土攪拌罐體之間安裝有密封套。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸和耐磨輥套開設(shè)有貫通的噴液孔,噴液孔與攪拌桿相交錯設(shè)置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)水套一端通過密封法蘭盤固定連接混凝土攪拌罐體,導(dǎo)水套另一端通過密封法蘭盤固定連接攪拌電機,所述密封法蘭盤上設(shè)有固定的鎖固螺釘。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、所述一種翻轉(zhuǎn)碎料的混凝土攪拌裝置,翻轉(zhuǎn)電機驅(qū)動齒圈帶動混凝土攪拌罐體和錐形罐體旋轉(zhuǎn),方便對攪拌腔室內(nèi)混凝土物料翻轉(zhuǎn)拌料;托輪和承載齒輪對混凝土攪拌罐體的支撐效果好,提高混凝土攪拌罐體翻轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
2、翻轉(zhuǎn)電機正向旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉片將混凝土物料從進(jìn)出料口推動至攪拌腔室,有利于混凝土物料的攪拌,破碎齒對混凝土物料中的粘結(jié)塊、大體積聚集塊進(jìn)行破碎,實現(xiàn)混凝土物料的充分分散;當(dāng)翻轉(zhuǎn)電機反向旋轉(zhuǎn)時,方便攪拌腔室內(nèi)混凝土物料的排出,方便快捷。
3、噴液孔與攪拌桿相交錯設(shè)置,方便水噴入攪拌腔室,實現(xiàn)對混凝土攪拌罐體內(nèi)物料的加水?dāng)嚢瑁粩嚢钘U旋轉(zhuǎn)對混凝土攪拌罐體內(nèi)物料進(jìn)一步混合,配合混凝土攪拌罐體的翻滾,提高攪拌的效率和充分性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中混凝土攪拌罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-水箱、2-水管、3-水泵、4-齒圈、5-承載齒輪、6-傳動軸、7-從動齒輪、8-驅(qū)動齒輪、9-翻轉(zhuǎn)電機、10-托輪、11-承載座、12-基座、13-混凝土攪拌罐體、14-錐形罐體、15-進(jìn)出料口、16-螺旋葉片、17-攪拌腔室、18-耐磨層、19-破碎齒、20-撥料葉片、21-攪拌桿、22-耐磨輥套、23-噴液孔、24-旋轉(zhuǎn)軸、25-進(jìn)水通道、26-密封套、27-導(dǎo)水套、28-進(jìn)水孔、29-密封法蘭盤、30-鎖固螺釘、31-o型密封圈、32-攪拌電機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種翻轉(zhuǎn)碎料的混凝土攪拌裝置,包括混凝土攪拌罐體13、破碎齒19、攪拌桿21、旋轉(zhuǎn)軸24和導(dǎo)水套27,所述混凝土攪拌罐體13前端連接錐形罐體14,錐形罐體14前端中部設(shè)有進(jìn)出料口15,所述混凝土攪拌罐體13內(nèi)部設(shè)為攪拌腔室17,通過進(jìn)出料口15方便混凝土物料添加到攪拌腔室17內(nèi)或者從攪拌腔室17內(nèi)排出;所述混凝土攪拌罐體13前端底部兩側(cè)安裝有托輪10,所述混凝土攪拌罐體13后端外壁上焊接有齒圈4,齒圈4底部兩側(cè)嚙合連接有承載齒輪5,所述托輪10和承載齒輪5均安裝在承載座11上,所述承載座11固定在基座12上,所述承載齒輪5的芯軸一端連接傳動軸6,傳動軸6上焊接有從動齒輪7,從動齒輪7底側(cè)嚙合連接驅(qū)動齒輪8,驅(qū)動齒輪8焊接在翻轉(zhuǎn)電機9的轉(zhuǎn)軸上,翻轉(zhuǎn)電機9安裝在基座12上;啟動翻轉(zhuǎn)電機9工作,其轉(zhuǎn)軸帶動驅(qū)動齒輪8旋轉(zhuǎn),驅(qū)動齒輪8帶動嚙合的從動齒輪7旋轉(zhuǎn),從動齒輪7依次驅(qū)動傳動軸6、承載齒輪5和與承載齒輪5捏合的齒圈4旋轉(zhuǎn),最后齒圈4帶動混凝土攪拌罐體13和錐形罐體14旋轉(zhuǎn),方便對攪拌腔室17內(nèi)混凝土物料翻轉(zhuǎn)拌料。
所述混凝土攪拌罐體13內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層18,耐磨層18內(nèi)嵌入有若干螺旋葉片16,螺旋葉片16焊接在混凝土攪拌罐體13內(nèi)壁上,所述耐磨層18內(nèi)壁上設(shè)有若干破碎齒19,若干破碎齒19與螺旋葉片16相間隔分布在混凝土攪拌罐體13內(nèi),當(dāng)翻轉(zhuǎn)電機9正向旋轉(zhuǎn)時,混凝土攪拌罐體13及其內(nèi)的螺旋葉片16旋轉(zhuǎn),螺旋葉片16將混凝土物料從進(jìn)出料口15推動至攪拌腔室17,有利于混凝土物料的攪拌,破碎齒19對混凝土物料中的粘結(jié)塊、大體積聚集塊進(jìn)行破碎,實現(xiàn)混凝土物料的充分分散;當(dāng)翻轉(zhuǎn)電機9反向旋轉(zhuǎn)時,混凝土攪拌罐體13及其內(nèi)的螺旋葉片16旋轉(zhuǎn),螺旋葉片16將混凝土物料從進(jìn)出料口15推出,方便攪拌腔室17內(nèi)混凝土物料的排出,方便快捷。
所述混凝土攪拌罐體13內(nèi)水平架設(shè)有耐磨輥套22,耐磨輥套22套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸24上,所述耐磨輥套22外壁上焊接有若干攪拌桿21,攪拌桿21端部焊接有撥料葉片20;所述旋轉(zhuǎn)軸24內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水通道25,所述旋轉(zhuǎn)軸24和耐磨輥套22開設(shè)有貫通的噴液孔23,噴液孔23與攪拌桿21相交錯設(shè)置。
所述旋轉(zhuǎn)軸24一端穿出混凝土攪拌罐體13連接攪拌電機32,旋轉(zhuǎn)軸24與混凝土攪拌罐體13之間安裝有密封套26;所述混凝土攪拌罐體13和攪拌電機32之間的旋轉(zhuǎn)軸24外部安裝有導(dǎo)水套27,導(dǎo)水套27一端通過密封法蘭盤29固定連接混凝土攪拌罐體13,導(dǎo)水套27另一端通過密封法蘭盤29固定連接攪拌電機32,所述密封法蘭盤29上設(shè)有固定的鎖固螺釘30;所述導(dǎo)水套27內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸24側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)水孔28,進(jìn)水孔28連通進(jìn)水通道25;所述導(dǎo)水套27底側(cè)連接水管2,水管2另一端連接水箱1內(nèi)部,所述水管2上安裝有水泵3。
使用時,水泵3啟動通過水管2將水箱1內(nèi)部的水泵入導(dǎo)水套27內(nèi),然后沿進(jìn)水孔28流入進(jìn)水通道25,并從若干噴液孔23噴入攪拌腔室17,實現(xiàn)對混凝土攪拌罐體13內(nèi)物料的加水?dāng)嚢?;同時,攪拌電機32驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸24和耐磨輥套22、撥料葉片20和攪拌桿21旋轉(zhuǎn),對混凝土攪拌罐體13內(nèi)物料進(jìn)一步混合,配合混凝土攪拌罐體13的翻滾,提高攪拌的效率和充分性。
本發(fā)明并不局限于上述實施例,在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
在本說明書的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。