本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域也得到了高速的發(fā)展，在鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域中需要用到攪拌機(jī)；攪拌機(jī)是一種混合機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等，常用的攪拌機(jī)內(nèi)混合槽與混合料的填充過程中污垢易滲透其中，增加了對(duì)齒輪組件的損害；環(huán)形齒輪的高度和輸出齒輪的高度差不多甚至小，使輸出齒輪傳遞的第二驅(qū)動(dòng)小齒輪與軌道運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞，易發(fā)生故障和磨損；環(huán)形齒輪未被限定在環(huán)形傳輸空間和齒輪組件所突出的軸承面之間，污垢滲透到環(huán)形傳輸空間中，降低了齒輪組件的耐久性。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種減少污垢滲透，減少齒輪組件的損害，提高了齒輪組件耐久性的一種混凝土攪拌機(jī)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土攪拌機(jī)，包括混合槽、混合單元和傳輸單元，所述混合單元可拆卸地連接到混合槽的上端，傳輸單元安裝在混合單元上，所述混合單元包括齒輪組件和環(huán)形驅(qū)動(dòng)控制臺(tái)；

所述傳輸單元包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，其中第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均為三相異步電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間設(shè)置有控制裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均與控制裝置相連并由控制裝置控制；

所述混合單元和傳輸單元之間設(shè)置有傳送單元，所述傳送單元安裝在第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上，傳送單元下設(shè)置有嚙合齒圈，所述嚙合齒圈可旋轉(zhuǎn)地安裝在環(huán)形驅(qū)動(dòng)控制臺(tái)上；

所述傳輸單元中還包括有第一驅(qū)動(dòng)小齒輪和第二驅(qū)動(dòng)小齒輪，其中第一驅(qū)動(dòng)小齒輪與傳輸單元中的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相關(guān)聯(lián)，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪與傳輸單元中的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相關(guān)聯(lián)；

所述混合單元中還包含有旋轉(zhuǎn)環(huán)和環(huán)形齒輪，其中旋轉(zhuǎn)環(huán)和環(huán)形齒輪均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪位于旋轉(zhuǎn)環(huán)上，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)圈中設(shè)置有環(huán)形套環(huán)，所述環(huán)形套環(huán)固定地連接到旋轉(zhuǎn)環(huán)上，環(huán)形齒輪安裝在環(huán)形套環(huán)上；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)具有兩個(gè)輸出軸，且每個(gè)輸出軸均設(shè)有一輸出齒輪，所述輸出軸與輸出齒輪嚙合連接，嚙合齒圈安裝在輸出軸上；

所述混合單元中還設(shè)置有中央凹槽和套筒形刀片，所述中央凹槽位于第一驅(qū)動(dòng)小齒輪和第二驅(qū)動(dòng)小齒輪之間，中央凹槽位于混合槽之上，套筒形刀片被布置在中央凹槽上，保證了在混合槽與混合料的填充過程中降低了污垢滲透，減少了對(duì)齒輪組件的損害；

所述第一驅(qū)動(dòng)小齒輪、第二驅(qū)動(dòng)小齒輪和輸出齒輪為齒輪組件的部分構(gòu)件；

進(jìn)一步的，所述混合單元被設(shè)計(jì)為獨(dú)立的功能模塊；

更進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪與嚙合齒圈之間為嚙合連接；

具體的，所述環(huán)形齒輪的高度比輸出齒輪的高度稍大，使輸出齒輪傳遞的第二驅(qū)動(dòng)小齒輪不與軌道運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞；

所述輸出軸的下端設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，在混合器的操作過程中使混合材料在混合槽中混合，所述混合機(jī)構(gòu)設(shè)置有一對(duì)且與輸出軸的底端相連，一對(duì)混合機(jī)構(gòu)繞輸出軸的中心旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述混合單元下端設(shè)置有環(huán)形傳輸空間，所述環(huán)形傳輸空間位于旋轉(zhuǎn)環(huán)和輸出軸之間，所述環(huán)形齒輪被限定在環(huán)形傳輸空間和齒輪組件所突出的軸承面之間，防止污垢滲透到環(huán)形傳輸空間中，從而提高了齒輪組件的耐久性。

本發(fā)明的有益效果在于：中央凹槽位于混合槽之上，套筒形刀片被布置在中央凹槽上，保證了在混合槽與混合料的填充過程中降低了污垢滲透，減少了對(duì)齒輪組件的損害；環(huán)形齒輪的高度比輸出齒輪的高度稍大，使輸出齒輪傳遞的第二驅(qū)動(dòng)小齒輪不與軌道運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞；環(huán)形齒輪被限定在環(huán)形傳輸空間和齒輪組件所突出的軸承面之間，防止污垢滲透到環(huán)形傳輸空間中，從而提高了齒輪組件的耐久性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種混凝土攪拌機(jī)加上混合槽的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1、圖2所示，該一種混凝土攪拌機(jī)，包括混合槽12、混合單元14和傳輸單元，所述混合單元14可拆卸地連接到混合槽12的上端，傳輸單元安裝在混合單元14上，所述混合單元14包括齒輪組件16和環(huán)形驅(qū)動(dòng)控制臺(tái)18；

所述傳輸單元包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24，其中第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24均為三相異步電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24之間設(shè)置有控制裝置30，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24均與控制裝置30相連并由控制裝置30控制；

所述混合單元14和傳輸單元之間設(shè)置有傳送單元20，所述傳送單元20安裝在第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24上，傳送單元20下設(shè)置有嚙合齒圈28，所述嚙合齒圈28可旋轉(zhuǎn)地安裝在環(huán)形驅(qū)動(dòng)控制臺(tái)18上；

所述傳輸單元中還包括有第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32和第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36，其中第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32與傳輸單元中的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22相關(guān)聯(lián)，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36與傳輸單元中的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24相關(guān)聯(lián)；

所述混合單元14中還包含有旋轉(zhuǎn)環(huán)26和環(huán)形齒輪34，其中旋轉(zhuǎn)環(huán)26和環(huán)形齒輪34均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪34位于旋轉(zhuǎn)環(huán)26上，旋轉(zhuǎn)環(huán)26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪34從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26的內(nèi)圈中設(shè)置有環(huán)形套環(huán)35，所述環(huán)形套環(huán)35固定地連接到旋轉(zhuǎn)環(huán)26上，環(huán)形齒輪34安裝在環(huán)形套環(huán)35上；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26具有兩個(gè)輸出軸38，且每個(gè)輸出軸38均設(shè)有一輸出齒輪40，所述輸出軸38與輸出齒輪40嚙合連接，嚙合齒圈28安裝在輸出軸38上；

所述混合單元14中還設(shè)置有中央凹槽64和套筒形刀片66，所述中央凹槽64位于第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32和第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36之間，中央凹槽64位于混合槽12之上，套筒形刀片66被布置在中央凹槽64上，保證了在混合槽12與混合料的填充過程中降低了污垢滲透，減少了對(duì)齒輪組件16的損害；

所述第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32、第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36和輸出齒輪40為齒輪組件16的部分構(gòu)件；

進(jìn)一步的，所述混合單元14被設(shè)計(jì)為獨(dú)立的功能模塊；

更進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36與嚙合齒圈28之間為嚙合連接；

具體的，所述環(huán)形齒輪34的高度比輸出齒輪40的高度稍大，使輸出齒輪40傳遞的第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36不與軌道運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞；

所述輸出軸38的下端設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)68，在混合器10的操作過程中使混合材料在混合槽12中混合，所述混合機(jī)構(gòu)68設(shè)置有一對(duì)且與輸出軸38的底端相連，一對(duì)混合機(jī)構(gòu)68繞輸出軸38的中心旋轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)；

其中，所述混合單元14下端設(shè)置有環(huán)形傳輸空間62，所述環(huán)形傳輸空間62位于旋轉(zhuǎn)環(huán)26和輸出軸38之間，所述環(huán)形齒輪34被限定在環(huán)形傳輸空間62和齒輪組件16所突出的軸承面之間，防止污垢滲透到環(huán)形傳輸空間62中，從而提高了齒輪組件16的耐久性；

中央凹槽位于混合槽之上，套筒形刀片被布置在中央凹槽上，保證了在混合槽與混合料的填充過程中降低了污垢滲透，減少了對(duì)齒輪組件的損害；環(huán)形齒輪的高度比輸出齒輪的高度稍大，使輸出齒輪傳遞的第二驅(qū)動(dòng)小齒輪不與軌道運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞；環(huán)形齒輪被限定在環(huán)形傳輸空間和齒輪組件所突出的軸承面之間，防止污垢滲透到環(huán)形傳輸空間中，從而提高了齒輪組件的耐久性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。