本發(fā)明涉及攪拌機，具體是一種建筑工程混凝土攪拌機。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機是一種把具有一定配比的砂、石子、水泥和水等物料攪拌成均勻的混凝土機械，其通常由電動機、支撐架、攪拌筒以及攪拌軸等幾部分組成，混凝土攪拌機作為一種工程機械，極大的提高了施工效率，但是，混凝土攪拌機使用后需要對攪拌箱進行清洗，而大多數(shù)混凝土攪拌機在清洗后，清洗水無法回收利用，造成資源浪費，不能滿足使用需求；

同時，目前所使用的攪拌機主要由攪拌軸和攪拌葉片組成，對于攪拌僅依靠攪拌葉片的設(shè)計來提高攪拌機的效率及攪拌效果是很困難的，所以傳統(tǒng)的攪拌機攪拌經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌不充分、攪拌時間長等缺點，直接導(dǎo)致攪拌后的產(chǎn)品不能達到人們所要的結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌效率高且耗能低，有利于節(jié)約資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的建筑工程混凝土攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑工程混凝土攪拌機，包括攪拌箱、攪拌軸、攪拌組件、隔離板和出水管；在所述攪拌箱的上部兩側(cè)分別設(shè)有進料箱和進水箱，其中，進料箱、進水箱均由透明材質(zhì)制成；所述進料箱、進水箱的表面均設(shè)有刻度線；在所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和攪拌組件，攪拌軸設(shè)于攪拌箱中心，其中，攪拌軸頂部設(shè)有軸承組件，攪拌軸底部驅(qū)動連接電機；所述攪拌組件包括環(huán)形攪拌板和攪拌槳；其中，環(huán)形攪拌板設(shè)于攪拌軸中部、上部，而攪拌槳設(shè)于攪拌軸的底部，且攪拌槳與攪拌軸通過鎖緊螺母固定連接；所述環(huán)形攪拌板由三組橢圓形攪拌板組成，其中，最上方攪拌板與最下方的攪拌板大小相同，中間的攪拌板半徑為最上方攪拌板半徑的一半；所述攪拌槳為圓盤形結(jié)構(gòu)，攪拌槳下表面邊緣處設(shè)有攪拌葉，在攪拌槳上表面均布設(shè)有至少六個圓弧形攪拌板，且圓弧形攪拌板的朝向一致；在所述攪拌槳中部設(shè)有主軸連接槽；所述攪拌器和電機之間設(shè)有隔離板；在隔離板左側(cè)設(shè)有出水口，隔離班右側(cè)設(shè)有出料口，其中，出水口連接出水管，出水管連接凈化水箱，凈化水箱設(shè)置于攪拌箱外部；所述凈化水箱的出水管上設(shè)有水泵，水泵通過管道連接清洗管道，清洗管道連接攪拌箱。

進一步的：所述電機為雙向轉(zhuǎn)動電機。

進一步的：所述凈化水箱上部設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中，共組人員能夠清楚的觀察進料箱、進水箱上的刻度線，從而精確的掌握進料比例，有利于提高混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本發(fā)明中，環(huán)形攪拌板和攪拌槳使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液得到充分的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡單，攪拌穩(wěn)定，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，且耗能低不易損壞，維修、更換方便。

3、本發(fā)明中，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，出水管、凈化水箱、清洗管道對攪拌箱的水進行循環(huán)利用，有利于節(jié)約資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為建筑工程混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為建筑工程混凝土攪拌機中攪拌組件部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種建筑工程混凝土攪拌機，包括攪拌箱1、攪拌軸6、攪拌組件7、隔離板9和出水管12；在所述攪拌箱1的上部兩側(cè)分別設(shè)有進料箱2和進水箱3，其中，進料箱2、進水箱3均由透明材質(zhì)制成；所述進料箱2、進水箱3的表面均設(shè)有刻度線4；工作中，共組人員能夠清楚的觀察進料箱2、進水箱3上的刻度線4，從而精確的掌握進料比例，有利于提高混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量；在所述攪拌箱1內(nèi)部設(shè)有攪拌軸6和攪拌組件7，攪拌軸6設(shè)于攪拌箱1中心，其中，攪拌軸6頂部設(shè)有軸承組件，攪拌軸6底部驅(qū)動連接電機8，電機8為雙向轉(zhuǎn)動電機；所述攪拌組件7包括環(huán)形攪拌板71和攪拌槳72；其中，環(huán)形攪拌板71設(shè)于攪拌軸6中部、上部，而攪拌槳72設(shè)于攪拌軸6的底部，且攪拌槳72與攪拌軸6通過鎖緊螺母固定連接；所述環(huán)形攪拌板71由三組橢圓形攪拌板組成，其中，最上方攪拌板與最下方的攪拌板大小相同，中間的攪拌板半徑為最上方攪拌板半徑的一半；所述攪拌槳72為圓盤形結(jié)構(gòu)，攪拌槳72下表面邊緣處設(shè)有攪拌葉73，在攪拌槳72上表面均布設(shè)有至少六個圓弧形攪拌板74，且圓弧形攪拌板74的朝向一致；在所述攪拌槳72中部設(shè)有主軸連接槽75；工作中，環(huán)形攪拌板71和攪拌槳72使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液得到充分的攪拌，其結(jié)構(gòu)簡單，攪拌穩(wěn)定，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，且耗能低不易損壞，維修、更換方便；所述攪拌器6和電機8之間設(shè)有隔離板9；在隔離板9左側(cè)設(shè)有出水口11，隔離班9右側(cè)設(shè)有出料口10，其中，出水口11連接出水管12，出水管12連接凈化水箱13，凈化水箱13設(shè)置于攪拌箱1外部；所述凈化水箱13上部設(shè)有過濾網(wǎng)15，且凈化水箱13的出水管上設(shè)有水泵5，水泵5通過管道連接清洗管道14，清洗管道14連接攪拌箱1；工作中，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，出水管12、凈化水箱13、清洗管道14對攪拌箱1的水進行循環(huán)利用，有利于節(jié)約資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。