帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置。該裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和能相對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底架、翻轉(zhuǎn)架和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸；底架的左右兩側(cè)分別各設(shè)有一組軌道；成型機(jī)構(gòu)包括固定框架、固定板、活動(dòng)板和調(diào)整定位裝置；固定框架底部前后兩端分別各安裝有一對(duì)輪軸組件；底架的前端左右兩側(cè)還分別各設(shè)有一組輪軸定位裝置；固定框架的底部還設(shè)有翻轉(zhuǎn)連接件。該裝置將成型機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，不僅工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小、可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化生產(chǎn)，而且成型機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速固定、快速分離，避免了一臺(tái)成型機(jī)構(gòu)專門配備一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所造成的資源浪費(fèi)，既大大地降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)車間的空間利用率。
【專利說明】帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種墻板制造機(jī)械，特別涉及一種帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板傳統(tǒng)的生產(chǎn)都采用在立式的模具上直接開孔然后注漿，這種工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙層或多層結(jié)構(gòu)布置，要實(shí)現(xiàn)雙層或多層結(jié)構(gòu)布置需采用平模注漿、立模養(yǎng)護(hù)的工藝方法。該方法的思想為先將模板平放，在模板內(nèi)自下而上布設(shè)好多層結(jié)構(gòu)(如鋪底膜、注底漿、鋪設(shè)夾芯板、注面漿、鋪頂膜)，之后將多組制備好的模板自下而上依次疊放在一起，在壓力下翻轉(zhuǎn)90度進(jìn)行立模養(yǎng)護(hù)。目前尚無(wú)實(shí)現(xiàn)這一工藝中成型和翻轉(zhuǎn)工步的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。中國(guó)實(shí)用新型專利201120231063.X中公開了一種大型工件翻轉(zhuǎn)裝置，利用這種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在成型機(jī)構(gòu)上也可實(shí)現(xiàn)成型機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)，但這種方式成型機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)快速固定與快速分離，這就使得在流水線生產(chǎn)中每個(gè)成型機(jī)構(gòu)必須配備一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),大大地提高了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)車間的空間利用率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺點(diǎn)，提供一種適用于平模注漿、立模養(yǎng)護(hù)這一工藝中成型和翻轉(zhuǎn)工步的自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，該裝置將成型機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，不僅工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小、可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化生產(chǎn)，而且成型機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速固定、快速分離，避免了一臺(tái)成型機(jī)構(gòu)必須專門配備一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所造成的資源浪費(fèi)，既大大地降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)車間的空間利用率。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，該裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和能相對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底架、設(shè)于底架上方的翻轉(zhuǎn)架和連接于底架和翻轉(zhuǎn)架之間的用來帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，翻轉(zhuǎn)架的前端通過鉸接軸鉸接于底架前側(cè)，翻轉(zhuǎn)架的后端與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸的另一端與底架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；底架的左右兩側(cè)分別各設(shè)有一組沿前后方向延伸且相互平行的軌道；所述成型機(jī)構(gòu)包括固定框架、垂直固定安裝于固定框架前側(cè)上方的固定板、垂直活動(dòng)安裝于固定框架后側(cè)上方并且能相對(duì)固定框架前后移動(dòng)的活動(dòng)板以及用來調(diào)整活動(dòng)板相對(duì)固定框架前后移動(dòng)的調(diào)整定位裝置；所述固定框架底部前后兩端分別各安裝有一對(duì)與軌道相配合的用來帶動(dòng)成型機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的輪軸組件；所述底架的前端左右兩側(cè)還分別各設(shè)有一組既能與位于固定框架前端的兩個(gè)輪軸組件對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接又能與其相對(duì)分離的輪軸定位裝置；所述固定框架的底部后側(cè)還設(shè)有既能與翻轉(zhuǎn)架前端相對(duì)固定又能與其相對(duì)分離的翻轉(zhuǎn)連接件。
[0005]為了更好地定位夾緊成型機(jī)構(gòu)，所述輪軸定位裝置包括固定安裝于底架上的支撐座、固定安裝于支撐座上的輪軸到位擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接于支撐座上的輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸、固定安裝于底架上的油缸定位座、一端與油缸定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)定位油缸、以及連接于旋轉(zhuǎn)定位油缸另一端和輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸之間的旋轉(zhuǎn)定位擺桿，旋轉(zhuǎn)定位擺桿與輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸同軸聯(lián)動(dòng)；每個(gè)輪軸組件包括固定安裝于固定框架上的輪軸座、安裝于輪軸座上的輪軸以及與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輪子；所述輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸的軸向一端同軸固設(shè)有用來轉(zhuǎn)動(dòng)套接于輪軸上的半包軸套，所述半包軸套的軸套壁上設(shè)有便于輪軸進(jìn)出的開口，所述半包軸套能在旋轉(zhuǎn)定位油缸和旋轉(zhuǎn)定位擺桿的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至半包軸套的開口處于向后或向下兩種狀態(tài)。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)輪軸組件與輪軸定位裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接和相對(duì)分離，所述半包軸套內(nèi)周壁截面呈U型，U型底部為與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的半圓。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)輪軸組件的定位，所述輪軸到位擋塊呈L型，L型的夾角部位設(shè)有與輪軸直徑相匹配的圓角。
[0008]為了更好地實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架與成型機(jī)構(gòu)的相對(duì)固定和相對(duì)分離，所述翻轉(zhuǎn)連接件包括與固定框架固定安裝連接的翻轉(zhuǎn)連接座以及安裝于翻轉(zhuǎn)連接座上的翻轉(zhuǎn)連接軸，所述翻轉(zhuǎn)連接軸與輪軸的軸線相互平行；所述翻轉(zhuǎn)架包括翻轉(zhuǎn)架本體、固定設(shè)于翻轉(zhuǎn)架本體前端并且與鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)座、固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體后端外側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)連接軸配合連接的翻轉(zhuǎn)架前叉板、以及固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體后端內(nèi)側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架油缸座，所述翻轉(zhuǎn)架前叉板設(shè)有便于翻轉(zhuǎn)連接軸進(jìn)出的U型卡接槽。
[0009]為了使成型機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)不再往下翻轉(zhuǎn)，避免翻轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置造成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)法翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)架的后端底部還設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置。
[0010]為了便于底架的移動(dòng)，所述底架的底部設(shè)有用來帶動(dòng)底架移動(dòng)的腳輪。
[0011]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，成型機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速固定、快速分離，避免了一臺(tái)成型機(jī)構(gòu)配備一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所造成的資源浪費(fèi)，大大地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)車間的空間利用率；
[0013](2)本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化生產(chǎn)；
[0014](3)本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，在翻轉(zhuǎn)架的前端還設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置，成型機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)不再往下翻轉(zhuǎn)，避免翻轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置造成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)法翻轉(zhuǎn)；
[0015](4)本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，翻轉(zhuǎn)、定位夾緊等性能可靠；
[0016](5)本實(shí)用新型的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置另一工作狀態(tài)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中成型機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖2中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖4中輪軸定位裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖5中輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸與半包軸套的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖4中翻轉(zhuǎn)架的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是圖2中輪軸組件與輪軸定位裝置相對(duì)分離的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是圖2中輪軸組件剛好碰到輪軸定位裝置上的輪軸定位擋塊的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是圖2中輪軸定位裝置與輪軸組件對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中符號(hào)說明:1、底架，2、翻轉(zhuǎn)架，2-1、翻轉(zhuǎn)架本體，2-2、翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)座，2-3翻轉(zhuǎn)架前叉板，2-4、翻轉(zhuǎn)架油缸座，2-5,U型卡接槽，3、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸，4、軌道，5、輪軸定位裝置，
5-1、支撐座，5-2、輪軸到位擋塊，5-3、輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸，5-4、油缸定位座，5-5、旋轉(zhuǎn)定位油缸，5-6、旋轉(zhuǎn)定位擺桿，5-7、半包軸套，6、固定框架，7、固定板，8、活動(dòng)板，9、輪軸組件，9_1、輪軸座，9-2、輪軸，9-3、輪子，10、鉸接軸，11、翻轉(zhuǎn)連接件，11-1、翻轉(zhuǎn)連接座，11_2、翻轉(zhuǎn)連接軸，12、調(diào)整定位裝置，13、翻轉(zhuǎn)限位裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0030]如圖1-圖10所示，為本實(shí)用新型提供的一種帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，該裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和能相對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底架1、設(shè)于底架I上方的翻轉(zhuǎn)架2和連接于底架I和翻轉(zhuǎn)架2之間的用來帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架2翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3，翻轉(zhuǎn)架2的前端通過鉸接軸10鉸接于底架I前側(cè)，翻轉(zhuǎn)架2的后端與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3的另一端與底架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接；底架I的左右兩側(cè)分別各設(shè)有一組沿前后方向延伸且相互平行的軌道4 ;所述成型機(jī)構(gòu)包括固定框架6、垂直固定安裝于固定框架6前側(cè)上方的固定板7、垂直活動(dòng)安裝于固定框架6后側(cè)上方并且能相對(duì)固定框架6前后移動(dòng)的活動(dòng)板8以及用來調(diào)整活動(dòng)板8相對(duì)固定框架6前后移動(dòng)的調(diào)整定位裝置12，調(diào)整定位裝置12可以是螺桿結(jié)構(gòu)或者液壓氣壓油缸或者其它結(jié)構(gòu)；所述固定框架6底部前后兩端分別各安裝有一對(duì)與軌道4相配合的用來帶動(dòng)成型機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的輪軸組件9 ;所述底架I的前端左右兩側(cè)還分別各設(shè)有一組既能與位于固定框架6前端的兩個(gè)輪軸組件9對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接又能與其相對(duì)分離的輪軸定位裝置5 ;所述固定框架6的底部后側(cè)還設(shè)有既能與翻轉(zhuǎn)架2前端相對(duì)固定又能與其相對(duì)分離的翻轉(zhuǎn)連接件11。
[0031 ] 為了更好地定位夾緊成型機(jī)構(gòu)，如圖5所示，所述輪軸定位裝置5包括固定安裝于底架I上的支撐座5-1、固定安裝于支撐座5-1上的輪軸到位擋塊5-2、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接于支撐座5-1上的輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3、固定安裝于底架I上的油缸定位座5-4、一端與油缸定位座5-4轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)定位油缸5-5、以及連接于旋轉(zhuǎn)定位油缸5-5另一端和輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3之間的旋轉(zhuǎn)定位擺桿5-6，旋轉(zhuǎn)定位擺桿5-6與輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3同軸聯(lián)動(dòng)；如圖8所示，每個(gè)輪軸組件包括固定安裝于固定框架6上的輪軸座9-1、安裝于輪軸座9-1上的輪軸9-2以及與輪軸9-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輪子9-3 ;所述輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3的軸向一端同軸固設(shè)有用來轉(zhuǎn)動(dòng)套接于輪軸9-2上的半包軸套5-7，所述半包軸套5-7的軸套壁上設(shè)有便于輪軸9-2進(jìn)出的開口，如圖9、圖10所示，所述半包軸套5-7能在旋轉(zhuǎn)定位油缸5-5和旋轉(zhuǎn)定位擺桿5-6的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至半包軸套5-7的開口處于向后或向下兩種狀態(tài)。
[0032]為了更好地實(shí)現(xiàn)輪軸組件9與輪軸定位裝置5的轉(zhuǎn)動(dòng)連接和相對(duì)分離，如圖6所示，所述半包軸套5-7內(nèi)周壁截面呈U型，U型底部為與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的半圓。
[0033]為了更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)輪軸組件9的定位，如圖5所示，所述輪軸到位擋塊5-2呈L型，L型的夾角部位設(shè)有與輪軸9-2直徑相匹配的圓角。
[0034]為了更好地實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架與成型機(jī)構(gòu)的相對(duì)固定和相對(duì)分離，如圖1所示，所述翻轉(zhuǎn)連接件11包括與固定框架6固定安裝連接的翻轉(zhuǎn)連接座ll-ι以及安裝于翻轉(zhuǎn)連接座11-1上的翻轉(zhuǎn)連接軸11-2，所述翻轉(zhuǎn)連接軸11-2與輪軸9-2的軸線相互平行；如圖7所示，所述翻轉(zhuǎn)架2包括翻轉(zhuǎn)架本體2-1、固定設(shè)于翻轉(zhuǎn)架本體2-1前端并且與鉸接軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)座2-2、固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體2-1后端外側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)連接軸11-2配合連接的翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3、以及固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體2-1后端內(nèi)側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架油缸座2-4，所述翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3設(shè)有便于翻轉(zhuǎn)連接軸11-2進(jìn)出的U型卡接槽2-5。
[0035]為了使成型機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)不再往下翻轉(zhuǎn)，避免翻轉(zhuǎn)到死點(diǎn)位置造成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)法翻轉(zhuǎn)，如圖7所示，所述翻轉(zhuǎn)架2的后端底部還設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置13，翻轉(zhuǎn)限位裝置13采用螺栓調(diào)節(jié)裝置。
[0036]為了便于底架的移動(dòng)，所述底架的底部設(shè)有用來帶動(dòng)底架移動(dòng)的腳輪。
[0037]該實(shí)用新型的工作原理如下:
[0038](I)成型機(jī)構(gòu)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)預(yù)備工位:如圖8、圖9所示，當(dāng)成型機(jī)構(gòu)沿著軌道4相對(duì)于底架I由后向前移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)預(yù)備工位時(shí)，輪軸組件9碰到輪軸定位裝置5上的輪軸到位擋塊5-2時(shí)即使成型機(jī)構(gòu)停止移動(dòng)，此時(shí)輪軸組件9上的輪軸9-2剛好進(jìn)入半包軸套
5-7 (此時(shí)，半包軸套5-7的開口向后)，成型機(jī)構(gòu)頭部端的翻轉(zhuǎn)連接件11上的翻轉(zhuǎn)連接軸11-2剛好落到翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3的U型卡接槽2-5里；
[0039](2)定位、成型機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至疊板狀態(tài):接著輪軸定位裝置5上的旋轉(zhuǎn)定位油缸5-5啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位擺桿5-6，帶動(dòng)輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使半包軸套5-7的開口向下，限制成型機(jī)構(gòu)各個(gè)方向的自由度(如圖10所示)；接著翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架2，使翻轉(zhuǎn)架2繞著鉸接軸10向上轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架2通過翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3推動(dòng)翻轉(zhuǎn)連接件11上的翻轉(zhuǎn)連接軸11-2，使成型機(jī)構(gòu)以輪軸組件9上的輪軸9-2為支點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直至成型機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到疊板狀態(tài)(如圖1所示)；
[0040](3)成型機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至養(yǎng)護(hù)狀態(tài)、解除定位、送至養(yǎng)護(hù)線:當(dāng)成型機(jī)構(gòu)至下而上依次疊好注好漿的模板后，調(diào)整定位裝置12帶動(dòng)活動(dòng)板8向下移動(dòng)，鎖緊模板，緊接著翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸3啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架2，使翻轉(zhuǎn)架2繞著鉸接軸10向下轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架2通過翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3拉動(dòng)翻轉(zhuǎn)連接件11上的翻轉(zhuǎn)連接軸11-2，使成型機(jī)構(gòu)以輪軸組件9上的輪軸9-2為支點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至成型機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到養(yǎng)護(hù)狀態(tài)(如圖2所示);接著輪軸定位裝置5上的旋轉(zhuǎn)定位油缸5-5啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位擺桿5-6，帶動(dòng)輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸5-3回轉(zhuǎn)90度，使半包軸套5-7的開口向后(如圖9所示)，解除成型機(jī)構(gòu)沿水平方向移動(dòng)的自動(dòng)度限制，輪軸組件9上的輪軸9-2與半包軸套5-7可相對(duì)分離，翻轉(zhuǎn)連接件11上的翻轉(zhuǎn)連接軸11-2與翻轉(zhuǎn)架前叉板2-3的U型卡接槽2-5也可相對(duì)分離，接著成型機(jī)構(gòu)沿著軌道4相對(duì)底架I由前向后被送至養(yǎng)護(hù)線。
[0041]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:該裝置包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和能相對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)； 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底架(I)、設(shè)于底架(I)上方的翻轉(zhuǎn)架(2)和連接于底架(I)和翻轉(zhuǎn)架(2)之間的用來帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架(2)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸(3)，翻轉(zhuǎn)架(2)的前端通過鉸接軸(10)鉸接于底架(I)前側(cè)，翻轉(zhuǎn)架(2)的后端與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸(3)的另一端與底架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；底架(I)的左右兩側(cè)分別各設(shè)有一組沿前后方向延伸且相互平行的軌道(4)； 所述成型機(jī)構(gòu)包括固定框架￠)、垂直固定安裝于固定框架(6)前側(cè)上方的固定板(7)、垂直活動(dòng)安裝于固定框架(6)后側(cè)上方并且能相對(duì)固定框架(6)前后移動(dòng)的活動(dòng)板(8)以及用來調(diào)整活動(dòng)板(8)相對(duì)固定框架(6)前后移動(dòng)的調(diào)整定位裝置(12);所述固定框架(6)底部前后兩端分別各安裝有一對(duì)與軌道(4)相配合的用來帶動(dòng)成型機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的輪軸組件(9)； 所述底架(I)的前端左右兩側(cè)還分別各設(shè)有一組既能與位于固定框架(6)前端的兩個(gè)輪軸組件(9)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接又能與其相對(duì)分離的輪軸定位裝置(5);所述固定框架(6)的底部后側(cè)還設(shè)有既能與翻轉(zhuǎn)架(2)前端相對(duì)固定又能與其相對(duì)分離的翻轉(zhuǎn)連接件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述輪軸定位裝置(5)包括固定安裝于底架(I)上的支撐座(5-1)、固定安裝于支撐座(5-1)上的輪軸到位擋塊(5-2)、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接于支撐座(5-1)上的輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸(5-3)、固定安裝于底架(I)上的油缸定位座(5-4)、一端與油缸定位座(5-4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)定位油缸(5-5)、以及連接于旋轉(zhuǎn)定位油缸(5-5)另一端和輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸(5-3)之間的旋轉(zhuǎn)定位擺桿(5-6)，旋轉(zhuǎn)定位擺桿(5-6)與輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸(5-3)同軸聯(lián)動(dòng)； 每個(gè)輪軸組件包括固定安裝于固定框架(6)上的輪軸座(9-1)、安裝于輪軸座(9-1)上的輪軸(9-2)以及與輪軸(9-2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的輪子(9-3)； 所述輪軸旋轉(zhuǎn)定位軸(5-3)的軸向一端同軸固設(shè)有用來轉(zhuǎn)動(dòng)套接于輪軸(9-1)上的半包軸套(5-7)，所述半包軸套(5-7)的軸套壁上設(shè)有便于輪軸(9-2)進(jìn)出的開口，所述半包軸套(5-7)能在旋轉(zhuǎn)定位油缸(5-5)和旋轉(zhuǎn)定位擺桿(5-6)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至半包軸套(5-7)的開口處于向后或向下兩種狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述半包軸套(5-7)內(nèi)周壁截面呈U型，U型底部為與輪軸(9-2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的半圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述輪軸到位擋塊(5-2)呈L型，L型的夾角部位設(shè)有與輪軸(9-2)直徑相匹配的圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)連接件(11)包括與固定框架(6)固定安裝連接的翻轉(zhuǎn)連接座(11-1)以及安裝于翻轉(zhuǎn)連接座(11-1)上的翻轉(zhuǎn)連接軸(11-2)，所述翻轉(zhuǎn)連接軸(11-2)與輪軸(9-2)的軸線相互平行；所述翻轉(zhuǎn)架(2)包括翻轉(zhuǎn)架本體(2-1)、固定設(shè)于翻轉(zhuǎn)架本體(2-1)前端并且與鉸接軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)座(2-2)、固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體(2-1)后端外側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)連接軸(11-2)配合連接的翻轉(zhuǎn)架前叉板(2-3)、以及固定安裝于翻轉(zhuǎn)架本體(2-1)后端內(nèi)側(cè)并且與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)油缸(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)架油缸座(2-4)，所述翻轉(zhuǎn)架前叉板(2-3)設(shè)有便于翻轉(zhuǎn)連接軸(11-2)進(jìn)出的U型卡接槽(2-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架(2)的后端底部還設(shè)有翻轉(zhuǎn)限位裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的成型裝置，其特征在于:所述底架(I)的底部設(shè)有用來帶動(dòng)底架(I)移動(dòng)的腳輪。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK203973741SQ201420332979
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】傅俊元 申請(qǐng)人:泉州市三聯(lián)機(jī)械制造有限公司