一種玻璃多模成型裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃多模成型裝置，包括支架，支架上設(shè)置有與陶瓷滾平行且等高的陶瓷輥，陶瓷輥沿其軸向設(shè)置有左側(cè)陶瓷輥、右側(cè)陶瓷輥和一組或多組的中間陶瓷輥，左、右側(cè)陶瓷輥沿其軸向分別與中間陶瓷輥不抵接和/或多個中間陶瓷輥之間沿其軸向不抵接而形成有多個空位，每個空位中設(shè)置有可上下伸縮位移的下壓模，支架上位于下壓模的右側(cè)設(shè)置有兩根可上下升降的、用于擋住玻璃的定位柱，下壓模的正上方位置安裝有鋼化模，本發(fā)明通過在設(shè)置有多個鋼化膜和相同數(shù)量的下壓模，使得一次可以對多個玻璃進(jìn)行壓制成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)所需的時間，減少了生產(chǎn)成本，極大地提高了企業(yè)的產(chǎn)能。
【專利說明】
一種玻璃多模成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃多模成型裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中對玻璃的沖模成型一般都是在旋轉(zhuǎn)式煤油鋼化爐中完成，旋轉(zhuǎn)式煤油鋼化爐中周側(cè)排布有多個下模，下模圍繞鋼化爐中心轉(zhuǎn)動，工人手工將待加工的玻璃放置在下模后，玻璃隨著下模的轉(zhuǎn)動而被送入到鋼化爐中加熱，經(jīng)加熱達(dá)到鋼化溫度的玻璃通過上壓模位置時，上壓模下落，玻璃被壓制成型，成型后的玻璃通過手工取進(jìn)行驟冷鋼化， 此類的旋轉(zhuǎn)式煤油鋼化爐一次只能對一塊玻璃進(jìn)行壓制成型，其生產(chǎn)效率比較低，難以滿足工廠的大規(guī)模生產(chǎn)需要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種玻璃多模成型裝置，其具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案主要是:一種玻璃多模成型裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有陶瓷輥，所述陶瓷輥沿其軸向設(shè)置有左側(cè)陶瓷輥、右側(cè)陶瓷輥和一組或多組的中間陶瓷輥，左、右側(cè)陶瓷輥沿其軸向分別與中間陶瓷輥不抵接和/或多個中間陶瓷輥之間沿其軸向不抵接而形成有多個空位，每個空位中設(shè)置有可上下伸縮位移的下壓模，支架上位于下壓模的右側(cè)設(shè)置有兩根可上下升降的、用于擋住玻璃的定位柱，下壓模的正上方位置安裝有鋼化模。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架上設(shè)置有與下壓模對應(yīng)的多個升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)排列于下壓模的周側(cè)、可向上將玻璃托起至鋼化模位置，每個升降機(jī)構(gòu)包括四根升降柱，每兩根升降柱固定在一條板上，條板連接在氣缸的輸出端，氣缸固定在左右程控調(diào)節(jié)平臺上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，鋼化模固定連接在驅(qū)動氣缸的輸出端，所述驅(qū)動氣缸固定于固定架上。
[0007]進(jìn)一步，所述左、右側(cè)陶瓷輥和中間陶瓷輥為軸向可調(diào)節(jié)陶瓷輥。
[0008]進(jìn)一步，所述鋼化模固定連接在第三氣缸的輸出端，所述第三氣缸固定于固定架上。
[0009]進(jìn)一步，所述左、右側(cè)陶瓷輥和中間陶瓷輥為軸向可調(diào)節(jié)陶瓷輥。
[0010]進(jìn)一步，所述支架上位于陶瓷輥的兩側(cè)設(shè)置有與陶瓷輥平齊的多根第二陶瓷輥， 所述第二陶瓷輥沿其軸向貫穿于整個支架。
[0011]進(jìn)一步，所述陶瓷輥和至少位于陶瓷輥兩側(cè)的兩根第二陶瓷輥安裝有鏈輪，陶瓷輥和安裝有鏈輪的第二陶瓷輥通過鏈條連接由位于支架上的驅(qū)動軸驅(qū)動。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將玻璃成型用的定模設(shè)置在上方位置即鋼化模，成型用的動模設(shè)置在下方位置即下壓模，配合陶瓷輥、定位柱，使得經(jīng)過電鋼化爐加熱的玻璃在經(jīng)過本裝置時，首先定位柱對玻璃起擋住定位作用，接著下壓模升起配合鋼化模壓制玻璃使玻璃成型，同時定位柱下降，玻璃成型后下壓模下落，成型的玻璃回落到陶瓷輥上輸送至下一工序，本發(fā)明通過在設(shè)置有多個鋼化膜和相同數(shù)量的下壓模，使得一次可以對多個玻璃進(jìn)行壓制成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)所需的時間，減少了生產(chǎn)成本，極大地提高了企業(yè)的產(chǎn)能?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是下壓模、定位柱和升降柱的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是下壓模安裝于陶瓷輥空位中的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]參照圖1至圖3,本發(fā)明的一種玻璃多模成型裝置，其包括支架1，支架1上設(shè)置有陶瓷輥2和位于陶瓷輥2兩側(cè)的多根第二陶瓷輥9,第二陶瓷輥9沿其軸向貫穿于整個支架1，通過設(shè)置有第二陶瓷輥9使得玻璃在其他工位與該裝置過渡時過渡更平穩(wěn)，陶瓷輥2沿其軸向包括有左側(cè)陶瓷輥21、右側(cè)陶瓷輥22和中間陶瓷輥23,中間陶瓷輥23可以設(shè)置有一組或多組，本實施例中中間陶瓷輥23設(shè)置有一組，陶瓷輥2和至少位于陶瓷輥2兩側(cè)的兩根第二陶瓷輥9安裝有鏈輪，陶瓷輥和安裝有鏈輪的第二陶瓷輥9通過鏈條連接由位于支架1上的驅(qū)動軸驅(qū)動，鏈條與電機(jī)的輸出端連接，電機(jī)通過驅(qū)動軸將運(yùn)動傳遞給左、右側(cè)陶瓷輯21、322 以及中間陶瓷輥23，能夠保證左、右側(cè)陶瓷輥21、22以及中間陶瓷輥23的轉(zhuǎn)速一致。左、右側(cè)陶瓷輥21、22沿其軸向分別與中間陶瓷輥23不抵接和/或多個中間陶瓷輥23之間沿其軸向不抵接而形成有多個空位，每個空位中設(shè)置有可上下伸縮位移的下壓模11，支架1上位于下壓模11的右側(cè)設(shè)置有兩根可上下升降的、用于擋住玻璃的定位柱4,定位柱4通過氣動控制其上下升降，當(dāng)然，定位柱4也可以有三根或更多。
[0016]每個下壓模11的正上方位置安裝有鋼化模12,鋼化模12相當(dāng)于定模，下壓模11相當(dāng)于動模，通過鋼化模12和下壓模11可實現(xiàn)對玻璃的壓制成型。為了使得鋼化模12能夠適應(yīng)不同厚度的玻璃，使得玻璃從鋼化模12下方通過時不會與鋼化模12發(fā)生干涉，可將鋼化模12固定連接在驅(qū)動氣缸13的輸出端，驅(qū)動氣缸13安裝在固定架14上，固定架14設(shè)置在支架1上方，這樣在未進(jìn)入成型工序時，可將鋼化模12向上抬升，避免其與玻璃和陶瓷輥2發(fā)生干涉，同時，針對不同厚度的玻璃，可調(diào)節(jié)鋼化模12距離陶瓷輥2的高度，以適應(yīng)不同厚度不同型號的玻璃。
[0017]對于不同型號的玻璃，其所要求的下壓模11的大小有不同，故可將所述左、右側(cè)陶瓷輥21、22和中間陶瓷輥23設(shè)置為軸向可調(diào)節(jié)陶瓷輥，即左、右側(cè)陶瓷輥21、22和中間陶瓷輥23沿其軸向可移動，以調(diào)節(jié)左、右側(cè)陶瓷輥21、22與中間陶瓷輥23之間或兩個中間陶瓷輥 23之間所形成的空位的大小，以適應(yīng)不同型號玻璃對下壓模11的不同需求。
[0018]玻璃經(jīng)過電鋼化爐加熱進(jìn)入本裝置后，控制中心會控制定位柱4上升，定位柱4可由氣動控制，由陶瓷輯2帶動的玻璃會與定位柱4抵接，定位柱4實現(xiàn)對玻璃的定位，經(jīng)定位后，玻璃正好位于下壓模11的正上方位置，此時，下壓模11會在氣缸8的推動下上升而抵接玻璃，玻璃被推入到鋼化模12中，并在下壓模11和鋼化模12的共同作用下被壓制成型，為了避免下壓模11在上升將玻璃往上頂時，玻璃因重力偏斜導(dǎo)致其發(fā)生側(cè)滑，支架1上設(shè)置有與下壓模11對應(yīng)的多個升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)排列于下壓模11的周側(cè)、可向上將玻璃托起至鋼化模12位置，每個升降機(jī)構(gòu)包括有四根升降柱3,每兩根升降柱3固定在一條板5上，條板5連接在氣缸6的輸出端，氣缸6固定在左右程控調(diào)節(jié)平臺7上。在定位柱4對玻璃擋住定位后，玻璃正好位于升降柱3的正上方位置，升降柱3在氣缸6的作用下向上升起以將玻璃托起至鋼化模12位置，然后下壓模11上升對玻璃實施壓制成型。當(dāng)然，升降柱3也可以設(shè)置為三根且均勻分布于下壓模11周側(cè)，升降柱3可以將玻璃穩(wěn)當(dāng)?shù)南蛏贤衅鸲粫l(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象，有效的避免了直接由下壓模11托起玻璃發(fā)生側(cè)滑的可能?？紤]到玻璃型號的不同，可將氣缸6固定在左右程控調(diào)節(jié)平臺7上，左右程控調(diào)節(jié)平臺7可控制升降柱3沿陶瓷輥2的軸向移動，以使得針對不同型號的玻璃，升降柱3都可以將玻璃穩(wěn)妥的向上托起。
[0019]本發(fā)明中，通過設(shè)置有多個鋼化膜12和相同數(shù)量的下壓模11，使得一次可以對多個玻璃進(jìn)行壓制成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)所需的時間，減少了生產(chǎn)成本，極大地提高了企業(yè)的產(chǎn)能。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:包括支架，所述支架上設(shè)置有陶瓷輥，所述陶 瓷輥沿其軸向設(shè)置有左側(cè)陶瓷輥、右側(cè)陶瓷輥和一組或多組的中間陶瓷輥，左、右側(cè)陶瓷輥 沿其軸向分別與中間陶瓷輥不抵接和/或多個中間陶瓷輥之間沿其軸向不抵接而形成有多 個空位，每個空位中設(shè)置有可上下伸縮位移的下壓模，支架上位于下壓模的右側(cè)設(shè)置有兩 根可上下升降的、用于擋住玻璃的定位柱，下壓模的正上方位置安裝有鋼化模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)置有與下 壓模對應(yīng)的多個升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)排列于下壓模的周側(cè)、可向上將玻璃托起至鋼化 模位置，每個升降機(jī)構(gòu)包括四根升降柱，每兩根升降柱固定在一條板上，條板連接在氣缸的 輸出端，氣缸固定在左右程控調(diào)節(jié)平臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:所述鋼化模固定連接在 驅(qū)動氣缸的輸出端，所述驅(qū)動氣缸固定于固定架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:所述左、右側(cè)陶瓷輥和 中間陶瓷輥為軸向可調(diào)節(jié)陶瓷輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:所述支架上位 于陶瓷輥的兩側(cè)設(shè)置有與陶瓷輥平齊的多根第二陶瓷輥，所述第二陶瓷輥沿其軸向貫穿于 整個支架。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃多模成型裝置，其特征在于:所述陶瓷輥和至少位于 陶瓷輥兩側(cè)的兩根第二陶瓷輥安裝有鏈輪，陶瓷輥和安裝有鏈輪的第二陶瓷輥通過鏈條連 接由位于支架上的驅(qū)動軸驅(qū)動。
【文檔編號】C03B27/012GK106045289SQ201610398836
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】何列
【申請人】江門市悅升金屬制品有限公司