專利名稱：水泥瓦成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種制瓦模具。
日前，水泥瓦的生產(chǎn)方式主要有滾壓和擠壓兩種，滾壓瓦的強(qiáng)度較差，市場(chǎng)前景不大。擠壓瓦的生產(chǎn)工藝和設(shè)備主要沿用日本的，其模具分為上模、下模，上模上開有吹氣孔。這種模具，在使用時(shí)，將水泥放入下模中，上模壓下，將瓦壓成形，起模時(shí)，瓦粘在上模表面，上模表面事先涂有脫模劑，再通過(guò)氣吹，便瓦脫下，落在一鐵制托盤中，將托盤放在瓦架上晾干。使用這種模具生產(chǎn)水泥瓦存在如下缺陷第一，脫模必須使用的脫模劑依賴進(jìn)口，價(jià)格高；第二，制瓦過(guò)程水分散失過(guò)快，瓦表面光潔度差。
鑒此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種不必使用脫模劑，瓦表面光潔度高的水泥瓦成型模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案在于一種水泥瓦的成型模具，它包括上模、下模，上模與液壓系統(tǒng)連接，下模與工作臺(tái)固定，這種水泥瓦成型模具還包括塑料托盤，且上模為瓦的背面模，下模為瓦的表面模，工作時(shí)塑料托盤置于下模中，上模、塑料托盤、下模上的瓦型波紋相對(duì)應(yīng)。上模由上模塊和壓邊塊構(gòu)成，上模塊固定在一個(gè)液壓缸的活塞桿上，模面上密集分布十字槽，上模塊四側(cè)面上開有一條貫通的出水槽；壓邊塊共有四塊，置于上模塊四周，它們分別固定在兩個(gè)液壓缸活塞桿上，上模塊與壓邊塊之間為間隙配合，其中由上模塊出水槽至模面一段的間隙度大于其余部分，上模塊可沿壓邊塊滑動(dòng)；每塊壓邊塊上均鉆有一個(gè)出水孔，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，壓邊塊上的出水孔正對(duì)上模塊上的出水槽。
為進(jìn)一步確保上模與水泥瓦不粘連，可在上模表面增設(shè)一層過(guò)濾性好，含水量高的纖維材質(zhì)脫模層。
使用本實(shí)用新型時(shí)，先將塑料托盤置于下模中，再將攪拌充分的水泥加入托盤中，上模壓下，水泥瓦成型在下模中的塑料托盤中。將塑料托盤連同瓦一起取出，讓瓦在托盤中養(yǎng)護(hù)幾天后取出。由于瓦在本實(shí)用新型塑料托盤中成型、養(yǎng)護(hù)，瓦表面與空氣隔絕，在水分不易被蒸發(fā)的情況下完成水化作用，使得瓦表面的強(qiáng)度和光潔度大為提高。使用本實(shí)用新型，瓦干燥成型后，與托盤自然脫離，因此不需脫模劑。
附


圖1為本實(shí)用新型示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型上模示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型由上模4、脫模層5、塑料托盤6、下模7構(gòu)成，上模4為瓦的背面模，上模4與液壓系統(tǒng)連接，脫模層5固定在上模4的表面，下模7為瓦的表面模，下模7固定在工作臺(tái)8上，工作狀態(tài)時(shí)，塑料托盤6置于下模7中，上模4、塑料托盤6、下模7上的瓦型波紋相對(duì)應(yīng)。上模4由上模塊10和壓邊塊11構(gòu)成，上模塊10固定在一個(gè)液壓缸的活塞桿2上，上模塊10模面上密集分布十字槽9，上模塊10四側(cè)面上開有一條貫通的出水槽13；壓邊塊11共有四塊，置于上模塊10的四周，其相互連接后固定在液壓缸活塞桿1和液壓缸活塞桿3上，上模塊10與壓邊塊11之間為間隙配合，其中由上模塊出水槽13至模面一段的間隙度大于其余部分，上模塊10可沿壓邊塊11滑動(dòng)；每塊壓邊塊11上均鉆有一個(gè)出水孔12，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，壓邊塊11上的出水孔12正對(duì)上模塊上的出水槽13。
使用本實(shí)用新型時(shí)，先將塑料托盤6置于下模7中，再將攪拌充分的水泥加入托盤7中，壓邊塊11先壓下，封住四周，上模4再壓下。由于上模4表面刻有十字槽9、出水槽13，因此當(dāng)上模4壓下時(shí)，水泥中的水分被擠出，通過(guò)十字槽9，經(jīng)上模塊10與壓邊塊11之間的間隙、出水槽13、出水孔12排出，水泥瓦模壓成型。由于擠壓后，水泥中的水分聚集在上模4側(cè)，十字槽9、脫模層5中含有大量水分，因此上模與瓦不粘連，瓦成型在下模7中的塑料托盤6中。將塑料托盤6連同瓦一起取出，讓瓦在托盤7中養(yǎng)護(hù)幾天后取出。由于瓦在本實(shí)用新型塑料托盤6中成型、養(yǎng)護(hù)，瓦表面與空氣隔絕，在水分不易被蒸發(fā)的情況下完成水化作用，使得瓦表面的強(qiáng)度和光潔度大為提高。使用本實(shí)用新型，瓦干燥成型后，與托盤自然脫離，因此不需脫模劑。
權(quán)利要求1.水泥瓦成型模具，它包括上模(4)、下模(7)，上模(4)與液壓系統(tǒng)連接，下模(7)與工作臺(tái)(8)固定，其特征在于它還包括塑料托盤(6)，上模(4)為瓦的背面模，下模(7)為瓦的表面模，工作時(shí)塑料托盤(6)置于下模(7)中，上模(4)、塑料托盤(6)、下模(7)上的瓦型波紋相對(duì)應(yīng)；上模(4)由上模塊(10)和壓邊塊(11)構(gòu)成，上模塊(10)固定在液壓缸的活塞桿(2)上，模面上密集分布十字槽(9)，上模塊(10)四側(cè)面上開有一條貫通的出水槽(13)；壓邊塊(11)共有四塊，置于上模塊(10)四周，其相互連接后固定在一個(gè)液壓缸的活塞桿(1)上和另一個(gè)液壓缸的活塞桿(3)上，上模塊(10)與壓邊塊(11)之間為間隙配合，其中由上模塊出水槽(13)至模面一段的間隙度大于其余部分，上模塊(10)可沿壓邊塊(11)滑動(dòng)；每塊壓邊塊(11)上均鉆有一個(gè)出水孔(12)，當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，壓邊塊(11)上的出水孔(12)正對(duì)上模塊上的出水槽(13)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥瓦成型模具，其特征在于上模(4)表面設(shè)有脫模層(5)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種制瓦模具。目前水泥瓦擠壓生產(chǎn)的工藝和設(shè)備存在必須使用進(jìn)口脫模劑,價(jià)格高,制瓦過(guò)程水分散失快,瓦表面光潔度差的缺陷。本實(shí)用新型由上模、塑料托盤、下模構(gòu)成,上模為瓦的背面模,與液壓系統(tǒng)連接,下模為瓦的表面模,固定在工作臺(tái)上,工作狀態(tài)時(shí),塑料托盤置于下模中。使用本實(shí)用新型,瓦成型、養(yǎng)護(hù)在托盤中,因此瓦表面的強(qiáng)度和光潔度高,且不需脫模劑。
文檔編號(hào)B28B7/00GK2492371SQ0124480
公開日2002年5月22日 申請(qǐng)日期2001年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月11日
發(fā)明者鄧喬楓, 汪杏龍 申請(qǐng)人:鄧喬楓, 汪杏龍