專利名稱：紙漿模壓制品成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用紙質(zhì)壓制成盒的專用設備，特別適用于制作快餐盒、果盒、蛋盒等。
一次性快餐盒原來用泡沫塑料制成，其難以降解，成為一種永久性的環(huán)保公害，受到社會嚴重關注，因此，有識之士把精力投放到紙盒成型機的研制上。CN94248557.2公告了石家莊四達應用技術研究所的“全自動紙漿模塑成型機”，它由負壓濕成型和負壓熱定型兩部分組成，其負壓熱定型部的園盤上固定有2-8個模具，相應數(shù)量的汽缸和鉸鏈臂。它們數(shù)量少了，生產(chǎn)效率低，數(shù)量多了，機械制作成本高。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術的不足而設計出一種沒有園盤的，熱定型配套部件少，機械制作成本低，生產(chǎn)效率較高的紙盒成型機。
本實用新型的目的可以按如下技術方案實現(xiàn)整機包含有吸濾部、冷壓成型部和熱壓定型部，后者有相同的兩套裝置，左右排列于后，吸濾部與冷壓成型部居中上下排列于前，呈品字形(詳見圖3所示)。吸濾部包含有漿池、吸濾氣缸，可以實現(xiàn)上、中、下三個工位動作的滑桿及該桿下部的吸濾模；冷壓成型部包含有冷壓上、下模，冷壓油缸、轉移氣缸、縱模導桿，冷壓轉移油缸，滑動齒輪及上下齒條；熱壓定型部包含有熱壓上、下模、熱壓油缸、熱壓轉移油缸、縱橫導桿、滑動齒輪及上下齒條，轉移臂由前到后依次安裝有冷壓上模、轉移模和紙盒吸盤和輸出氣缸。
本實用新型的目的還可按如下技術方案來完善冷壓與熱壓油缸一側都有與其聯(lián)通的增壓油缸。



圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為本實用新型各部位置排列示意(俯視)圖。其中A為吸濾部，B為冷壓成型部，C與C′為熱壓定型部。
本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述品字形排列是本實用新型的一種較理想的排列，結構相同的兩個熱壓定型裝置，分設左右，在整機后部，吸濾部和冷壓成型部一前一后縱向排列在兩熱壓定型裝置之間的前方，吸濾氣缸10使滑桿11實現(xiàn)上、中、下三個工位動作，該村11下部為一個帶絲網(wǎng)模的真空吸濾模12，初步成型的盒胚在該吸濾模中真空抽吸完成，冷壓成型部有冷壓上模8、冷壓下模15、冷壓油缸14在冷壓下模15底部，是上下模分合的動力源，下模15沿四條縱導桿16上下活動，向上時按快進、慢進、增壓三個節(jié)律活動，冷壓上模8沿模導桿9前后平動，其驅(qū)動力來自冷壓轉移油缸4，冷壓上模8在上齒條7、下齒條5，及該上下齒條之間的齒輪6共同作用下實現(xiàn)倍增移動。轉移臂1由前到后依次將冷壓上模8、轉移模2、成品紙盒的吸盤20及輸出氣缸21貫連在其上，轉移臂1的一前一后往復運動一次，便同時完成了吸濾的盒胚轉移到冷壓上模的位置、冷壓下模的成型濕盒轉移到熱壓裝置處、熱壓定型的成品紙盒轉移到輸送帶三步工序。轉移氣缸3、輸出氣缸21用于吸卸盒胚。熱壓定型部為提高工效，有兩套相同的裝置，每套都有熱壓上模24、熱壓下模29和熱壓油缸22，熱壓油缸22驅(qū)動上模24下壓，它與冷壓成型機構一樣，上下模的分合，沿四條縱導桿25按快進、慢進、增壓三個節(jié)律運動，兩熱壓定型機構之間有熱壓轉移油缸17、熱壓下模29在該熱壓定型裝置下方的上齒條28、下齒條26和齒輪27的共同作用下，交替地將套有經(jīng)冷壓后的濕盒的熱壓下模29分送于左右兩熱壓裝置中，分別進行熱壓定型，即熱壓油缸22將熱壓上模24沿四條縱導桿25下壓，先快進，后慢進，再由增壓油缸23向熱壓油缸22增壓，以加快工作節(jié)奏和提高紙盒質(zhì)量。經(jīng)熱壓干燥后的定型紙盒，在輸出氣缸21和吸盤20的共同作用下，輸至輸送帶19，直至包裝車間。
需說明的是吸濾模12由耐腐蝕金屬材料制成，模體上有許多排水小孔和預成型的絲網(wǎng)。冷壓下模15真空腔通過模具表面均布的小孔用真空泵抽吸，冷壓上模8的空腔通大氣，以適成盒胚兩側壓力差，有利于壓榨脫水。轉移機構的真空抽吸有利于機械手吸盒轉移。熱壓模比冷壓模要求更高，除有真空腔以外，還有加熱蒸氣通道，而且互不貫通。每套吸濾、冷壓和熱壓裝置，都配有四套上、下模。液壓油源采用定量雙聯(lián)泵供油，工作壓力10MPa，增壓后可達40噸鎖模力。工作壓力通過電磁溢流閥調(diào)節(jié)，施壓時間由電位器來調(diào)節(jié)。因本實用新型的分模、合模、模座前行、返回速度快，為確保終端降速緩沖，延長機件壽命，采用比例流量閥進行速度控制，速度調(diào)節(jié)通過放大板上的電位器實現(xiàn)，緩沖位置由行程開關控制。整機各種動作均由油壓系統(tǒng)驅(qū)動，全部電磁閥均由24V直流電控制。整機的工位動作與工況控制采用市售的可變程序控制器作程序控制。整機的氣動系統(tǒng)用以對各上、下模腔抽吸真空、低壓吹氣，轉移氣缸3及輸出氣缸21動作的供氣和吸濾工藝要求的供氣。上述控制線路、油道、氣道的設置是該行業(yè)技術人員所知的，恕不贅述。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有熱定型配套部件少，機械制作成本低，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
權利要求1.一種紙漿模壓制品成型機，包含有吸濾部、冷壓成型部和熱壓定型部三大部分，其特征在于熱壓定型部有相同的兩套裝置，左右排列于后，吸濾部與冷壓成型部居中上下排列于前，呈品字形，吸濾部包含有漿池(13)、吸濾氣缸(10)、可以實現(xiàn)上、中、下三個工位動作的滑桿(11)及該桿下部的吸濾模(12)；冷壓成型部包含有冷壓上模(8)及與其相對應的冷壓下模(15)，促其合模與分模的冷壓油缸(14)、轉移氣缸(3)、縱導桿(16)、橫導桿(9)、冷壓轉移油缸(4)、滑動齒輪(6)、上齒條(7)與下齒條(5)；熱壓定型部包含有熱壓上模(24)、熱壓下模(29)、促其合模和分模的熱壓油缸(22)、熱壓轉移油缸(17)、縱導桿(25)、橫導桿(18)、滑動齒輪(27)、上齒條(28)與下齒條(26)，兩熱壓定型部之間有轉移臂(1)，由前到后依次安裝有冷壓上模(8)、轉移模(2)、紙盒吸盤(20)和輸出氣缸(21)。
2.如權利要求1所述的成型機，其特征在于所說的熱壓油缸(22)與冷壓油缸(14)一側都有與其聯(lián)通的增壓油缸(23)。
專利摘要一種紙漿模壓制品成型機，由吸濾部、冷壓成型部、熱壓定型部組成，熱壓定型部有兩套相同裝置，它與冷壓成型部一樣，包含有上下模、縱橫導桿、油缸、轉移氣缸或油缸，使模座實現(xiàn)倍增移動的齒輪與上下齒條等，冷壓上模、轉移模、紙盒吸盤從前到后依次安裝在同一條轉移臂上，約18秒鐘，轉移臂實現(xiàn)一次往復運動，便同時實現(xiàn)四只盒坯、冷壓盒、成品盒的制作，本機尤適于制作快餐盒、果盤、蛋托等，具有機械制作成本低，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
文檔編號B31B43/00GK2262481SQ95229440
公開日1997年9月17日 申請日期1995年12月28日 優(yōu)先權日1995年12月28日
發(fā)明者石堅鴻, 徐國梁, 樓美芬 申請人:浙江省興糧貿(mào)易公司