專利名稱：一種永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體。
背景技術(shù)：
目前永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具主要包括上沖模、下沖模和型腔體等部件，其下沖模的上端面與型腔體的內(nèi)壁圍成瓦形磁體成型腔，如CN200720004327. I提出ー種永磁鐵氧體磁瓦濕壓磁場(chǎng)成型凹模，其型腔套的脫模斜度在O. 5° 3°之間，這種模具適
合生產(chǎn)左右外側(cè)面相互平行的常規(guī)瓦形磁體，在生產(chǎn)左右外側(cè)面呈夾角的瓦形磁體時(shí)存在原材料利用率低、磨削廢品率高等缺陷，不利于降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體，能大幅度降低左右外側(cè)面呈夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體的磨削量，具有原材料利用率高、產(chǎn)品加工費(fèi)用低等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括中部的型腔孔，型腔孔上部左右側(cè)的左右脫坯面，型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面，其特征在于，所述型腔孔上部左右側(cè)脫坯面與型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面之間呈3. 5° ^30°的夾角。本實(shí)用新型的有益效果能大幅度降低左右側(cè)面呈夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體的磨削量，具有原材料利用率高、產(chǎn)品加工費(fèi)用低等特點(diǎn)。

圖I為實(shí)施例的型腔體的立體示意圖；圖2為實(shí)施例的型腔體主視剖面圖；圖3至圖5為實(shí)施例生產(chǎn)出來(lái)的瓦形磁體燒結(jié)毛坯和成品的尺寸示意圖；圖6為對(duì)比例生產(chǎn)出來(lái)的瓦形磁體燒結(jié)毛坯和成品的尺寸示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例I :參照附圖I和附圖2:永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體1，其中部開有型腔孔2，型腔孔2的上部份左右側(cè)面為左右脫坯面3，型腔孔2的下部份左右側(cè)面為鉛垂面4，脫坯面3和鉛垂面4之間的夾角Θ為14°。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將型腔體和下沖模、上沖模等部件裝配在一起后安裝至油壓機(jī)上，將永磁鐵氧體料漿注入型腔體的型腔孔中，在油壓機(jī)的作用下料漿被磁場(chǎng)取向，最終擠壓成型為左右側(cè)面呈28°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體生坯件。然后將生坯件經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，收縮成為左右側(cè)面呈30°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體燒結(jié)毛坯，該燒結(jié)毛坯的外形范圍圖見附圖3中3a。磨削掉燒結(jié)毛坯的表面薄層，即獲得左右側(cè)面呈30°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體成品，即附圖3中3b。對(duì)比附圖3中3a和3b可知瓦形磁體燒結(jié)毛坯的尺寸和成品的尺寸相近，磨削過(guò)程毛坯磨削量較小，有利于提高原料的利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。實(shí)施例2:參照附圖I和附圖2:永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體1，其中部開有型腔孔2，型腔孔2的上部份左右側(cè)面為左右脫坯面3，型腔孔2的下部份左右側(cè)面為鉛垂面4，脫坯面3和鉛垂面4之間的夾角9為4.5°。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將型腔體和下沖模、上沖模等部件裝配在一起后安裝至油壓機(jī)上，將永磁鐵氧體料漿注入型腔體的型腔孔中，在油壓機(jī)的作用下料漿被磁場(chǎng)取向，最終擠壓成型為左右側(cè)面呈9°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體生坯件。然后將生坯件經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，收縮成為左右側(cè)面呈10°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體燒結(jié)毛坯，該燒結(jié)毛坯的外形范圍圖見附圖4中4a。磨削掉燒結(jié)毛坯的表面薄層，即獲得左右側(cè)面呈10°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體成品，即附圖4中4b。對(duì)比附圖4中4a和4b可知瓦形磁體燒結(jié)毛坯的尺寸和成品的尺寸相近，磨削過(guò)程毛坯磨削量較小，有利于提高原料的利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。實(shí)施例3:參照附圖I和附圖2 :永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體1，其中部開有型腔孔2，型腔孔2的上部份左右側(cè)面為左右脫坯面3，型腔孔2的下部份左右側(cè)面為鉛垂面4，脫坯面3和鉛垂面4之間的夾角9為28°。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將型腔體和下沖模、上沖模等部件裝配在一起后安裝至油壓機(jī)上，將永磁鐵氧體料漿注入型腔體的型腔孔中，在油壓機(jī)的作用下料漿被磁場(chǎng)取向，最終擠壓成型為左右側(cè)面呈56°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體生坯件。然后將生坯件經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，收縮成為左右側(cè)面呈60°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體燒結(jié)毛坯，該燒結(jié)毛坯的外形范圍圖見附圖5中5a。磨削掉燒結(jié)毛坯的表面薄層，即獲得左右側(cè)面呈60°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體成品，即附圖5中5b。對(duì)比附圖5中5a和5b可知瓦形磁體燒結(jié)毛坯的尺寸和成品的尺寸相近，磨削過(guò)程毛坯磨削量較小，有利于提高原料的利用率，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。對(duì)比例采用公知的模具技術(shù)，其中型腔孔左右脫坯面斜度為I. 5°，成型出來(lái)的永磁鐵氧體瓦形磁體生坯件左右外側(cè)面夾角為3°。然后將生坯件經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，生坯件收縮成為左右側(cè)面呈4°夾角的燒結(jié)毛坯，該燒結(jié)毛坯的外形范圍圖見附圖6中6a。將燒結(jié)毛坯磨削加工，獲得左右側(cè)面呈30°夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體成品，即附圖6中6b。[0034]對(duì)比附圖6中6a和6b可知，瓦形磁體燒結(jié)毛坯兩側(cè)的磨削量很大，不利于提高原料的利用率，同時(shí)增大了磨削過(guò)程中崩邊掉塊廢品比例，造成了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高。需要說(shuō)明的是，對(duì)于瓦形磁體，行業(yè)內(nèi)另有磁瓦、瓦磁等叫法；對(duì)于上沖模，行業(yè)內(nèi)另有上模、上模頭、上模塊、上模板、上沖頭、上沖、吸水板等叫法；對(duì)于下沖模，行業(yè)內(nèi)另有下模、下模頭、下凸模、下沖頭、下沖等叫法；對(duì)型腔體，行業(yè)內(nèi)另有型腔、中模、凹模等叫法； 以上稱謂的差異不影響本實(shí)用新型的限定范圍。
權(quán)利要求1. 一種永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體，包括中部的型腔孔，型腔孔上部左右側(cè)的左右脫坯面，型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面，其特征在于，所述型腔孔上部左右側(cè)脫坯面與型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面之間呈3. 5° ^30°的夾角。
專利摘要一種永磁鐵氧體瓦形磁體的成型模具型腔體，包括中部的型腔孔，型腔孔上部左右側(cè)的左右脫坯面，型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面，其特征在于，所述型腔孔上部左右側(cè)脫坯面與型腔孔下部左右側(cè)面的鉛垂面之間呈3.5°~30°的夾角。本實(shí)用新型能大幅度降低左右側(cè)面呈夾角的永磁鐵氧體瓦形磁體的磨削量，具有原材料利用率高、產(chǎn)品加工費(fèi)用低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/24GK202462580SQ201120545949
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張鐵軍, 王君成, 詹樅生, 邱捧祥 申請(qǐng)人:湖南航天磁電有限責(zé)任公司