一種面包式面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及服裝面料加工領(lǐng)域，具體是一種面包式面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱傳遞有三條途徑:傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流。保溫的原理就是在一定程度上遮斷這三條途徑中的一條或多條。單層衣物可以一定程度上遮斷對(duì)流和輻射;雙層或多層衣物較之單層衣物，除了對(duì)輻射和對(duì)流的遮斷效果有所加強(qiáng)以外，在保溫效果上最大的貢獻(xiàn)就是因?yàn)橐挛飳娱g的空氣層加強(qiáng)了對(duì)傳導(dǎo)的遮斷能力。由于多層衣物層間的空氣層具備不穩(wěn)定性，遮斷對(duì)流的效果并不理想，如果將層間的空氣層相對(duì)穩(wěn)定下來(lái)，即盡量減小層間空氣與外界空氣的交換，則可以顯著提高保溫效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種面包式面料的制備方法，通過(guò)在面料內(nèi)部生成眾多的氣囊，相對(duì)穩(wěn)定地鎖住內(nèi)部的空氣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種面包式面料的制備方法，包括以下步驟:
第一步，采用如下方法中的一種制成面料粗品:
方法1:在織布工藝中，每隔一定間距安排至少I(mǎi)條功能纖維，織成由功能纖維為筋的面料粗品；所述的功能纖維為收縮率大于面料中除功能纖維之外的其他纖維的高收縮率纖維，或者熔點(diǎn)低于面料中除功能纖維之外的其他纖維的低熔點(diǎn)纖維，或者為所述的高收縮率纖維和所述的低熔點(diǎn)纖維經(jīng)復(fù)合紡絲工藝紡成的復(fù)合纖維，或者為所述的高收縮率纖維和所述的低熔點(diǎn)纖維經(jīng)包覆工藝制成的包覆紗纖維；
方法2:由多經(jīng)軸多層提花織造工藝一次性制成多層布，多層布之間實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)/線織合，同時(shí)多層布中布置有收縮率大于其它纖維收縮率的纖維為筋，得到面料粗品；
第二步:將兩層以上由第一步制成的面料粗品一并經(jīng)過(guò)加熱裝置，進(jìn)行抽筋工藝，制成面包式面料;所述的抽筋工藝是通過(guò)加熱裝置對(duì)疊層的兩層以上面料共同加熱，加熱溫度既不低于功能纖維中低熔點(diǎn)纖維的熔點(diǎn)，又不高于面料中其它纖維的熔點(diǎn)，其中高收縮率纖維受熱收縮，使面料呈現(xiàn)起包狀態(tài)。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的功能纖維設(shè)置在面料的經(jīng)線中，或者瑋線中，或者經(jīng)線和瑋線中。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的包覆紗纖維為高收縮率纖維外層包覆以低熔點(diǎn)纖維。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述加熱裝置為熱輥或熱板。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的第二步中，對(duì)于方法I制成的面料粗品，還包括粘合工藝，所述的粘合工藝是通過(guò)加熱裝置對(duì)疊層的兩層以上面料共同加熱，其中低熔點(diǎn)纖維在同種纖維的交叉點(diǎn)由于熱熔融而粘合在一起，使兩層以上面料之間相互粘合固定。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的抽筋和粘合工藝為一步完成，或者兩步完成，其中兩步完成米用的是先抽筋后粘合。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的第一步與第二步的銜接方式包括以下三種:一是通過(guò)傳統(tǒng)織布機(jī)單層織布后卷繞，再進(jìn)入第二步由雙卷以上單層布同時(shí)放卷后進(jìn)入加熱裝置;二是由多層織布機(jī)直接制成兩層以上布料卷繞成一個(gè)料筒，接著進(jìn)入第二步;三是由織布機(jī)和第二步的加熱裝置直接銜接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、由于空氣的導(dǎo)熱率低于任何固體材料(包括所有纖維)，本發(fā)明將空氣分割成無(wú)數(shù)多個(gè)氣囊，鎖入布料內(nèi)層，在用料相同的前提下，本發(fā)明制成的布料，其保溫效果更佳；
2、輕便，由于在相同保溫效果的前提下，本發(fā)明制成的被服、保溫、隔音、吸音材料用料少，故可做到重量輕。同時(shí)，由于受壓時(shí)內(nèi)部氣囊中的空氣可被從織物縫隙間擠出，故可占用更小的存放、運(yùn)輸空間；而使用時(shí)可通過(guò)拍打、震動(dòng)等方式恢復(fù)氣囊形狀，恢復(fù)保溫效果。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種面包式面料的制備方法，包括以下步驟:
第一步，采用如下方法中的一種制成面料粗品:
方法1:在織布工藝中，每隔一定間距安排I條或數(shù)條功能纖維(功能纖維的具體描述見(jiàn)后)，織成由功能纖維為筋的面料粗品，筋的排布決定氣囊的大小和形狀，亦即:如果經(jīng)線與瑋線中均排入功能纖維，則面包的理論形狀為菱形或方形，如果僅在經(jīng)線或瑋線之一中排入功能纖維，則面包的理論形狀為條形；
方法2:由多經(jīng)軸多層提花織造工藝一次性制成多層布，多層布之間實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)/線織合，而布料中根據(jù)需要布以收縮率大于其它纖維收縮率的纖維為筋；
其中，功能纖維是對(duì)具備以下特性的纖維的統(tǒng)稱:
(1)其收縮率大于面料中除功能纖維之外的其他纖維的收縮率，即高收縮率纖維；
(2)其熔點(diǎn)低于面料中除功能纖維之外的其他纖維的熔點(diǎn)，即低熔點(diǎn)纖維。
[0014]該功能纖維可以是同時(shí)具備以上兩個(gè)特性的一條纖維，也可以是分別具備以上兩特性之一的兩條纖維，或者是由具備以上兩特性之一的兩種原料經(jīng)復(fù)合紡絲工藝紡成的復(fù)合纖維，或者是經(jīng)包覆工藝制成的包覆紗纖維(高收縮率纖維外層包覆以低熔點(diǎn)纖維)。
[0015]第二步:將兩層以上由第一步制成的面料粗品一并經(jīng)過(guò)加熱裝置(例如熱輥或/和熱板等)，制成面包式面料;所述加熱裝置可以是熱輥或/和熱板等能完成下述原理所述功能要求的裝置，可以一步完成(即單一溫度裝置)，也可以多步完成(即根據(jù)需要由呈階梯式溫度的裝置逐步完成)。
[0016]上述第二步中，面料粗品的加熱原理，分以下兩個(gè)階段:
第一階段是在面料中加入具備特定功能的“筋線”，而在第二階段