專利名稱：釘鈕扣機(jī)的鈕扣輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種釘鈕扣機(jī)的鈕扣輸送裝置，尤指一種能適用于不同規(guī)格厚度、寬度尺寸的鈕扣輸送，且使鈕扣準(zhǔn)確定位于擺臂的輸送裝置。
一般的釘鈕扣機(jī)為能防止將不合規(guī)格的鈕扣縫釘于衣物而造成暇疵品，通常皆設(shè)有一種具篩選作用的輸送裝置，以達(dá)到篩選鈕扣的目的，而習(xí)知釘鈕扣機(jī)的輸送裝置如


圖1所示，其結(jié)構(gòu)主要是于振動(dòng)盤10與釘鈕扣機(jī)20的間，連接一中空的長方形管30，使鈕扣由方形管30內(nèi)通過，以構(gòu)成篩選作用。其工作原是使較大的鈕扣無法由方形管通過，而較小的紐扣則于振動(dòng)盤10中被剔除。但此等結(jié)構(gòu)由于鈕扣規(guī)格不同時(shí)，需將方形管30予以更換，實(shí)不理想，因而有另一種如圖2所示的輸送裝置。其結(jié)構(gòu)是于方形管30連接于釘鈕扣機(jī)20的前，樞接一調(diào)整裝置40，籍由該調(diào)整裝置40篩選鈕扣，但此等輸送裝置也存在有換裝方形管30的問題，對于業(yè)者也會(huì)形成作業(yè)上的困擾。
本實(shí)用新型的主要目的，即在提供一種釘鈕扣機(jī)的輸送裝置，使之可適用不同尺寸鈕扣。
本實(shí)用新型的另一目的，即在提供一種釘鈕扣機(jī)的輸送裝置，于輸送帶末端設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)，使之可調(diào)節(jié)滑板與釘鈕扣機(jī)的檔板間的容置空間，使鈕扣準(zhǔn)確落于擺臂，能將鈕扣旋動(dòng)至夾具，以供縫釘于衣物；本實(shí)用新型的再一目的，即在提供一種釘鈕扣機(jī)的輸送裝置，在輸送帶的中央設(shè)一承座，使鈕扣的輸送不致因鈕扣的停滯(輸送帶仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng))而造成鈕扣與輸送帶的磨擦，造成輸送帶的磨損。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；一種釘鈕扣機(jī)的鈕扣輸送裝置，其特征在于所其包括有一寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)有兩長形滑板，于兩滑板之間隔設(shè)有一輸送座，輸送座上設(shè)有輸送帶，并于該第一滑板的上方設(shè)有一延伸至第二滑板表面的拉伸塊，而第二滑板則于其外側(cè)與該拉伸塊呈對應(yīng)位置設(shè)有一定位塊，且該第一滑板、第二滑板的底部，分別樞接有橫向齒條，該齒條嚙合于一齒輪，拉動(dòng)位伸塊，調(diào)整輸送帶的輸送寬度；一厚度調(diào)整裝置，其位于輸送帶的上方，該調(diào)整裝置設(shè)有一盒體，于盒體內(nèi)設(shè)有一滑塊，該滑塊穿設(shè)于導(dǎo)桿，該滑塊以一軸心穿設(shè)于盒體的上方及一圓盤后，樞接于一L型調(diào)整桿，并于調(diào)整桿的垂直底端設(shè)有一滑輪，而圓盤則于其中心設(shè)有一圓柱體以供軸心穿設(shè)，周緣表面則呈斜坡狀，盒體內(nèi)的滑塊表面則設(shè)有三個(gè)凹槽，其中，該中央凹槽樞接于一倒U形頂持桿，兩側(cè)凹槽樞接于一兩側(cè)延伸適當(dāng)長度的限制桿，鈕扣平置于該頂持桿的下方，構(gòu)成限制桿與輸送帶的高度限定；一定位裝置其設(shè)有擋板，該擋板樞接于一氣壓缸，氣壓缸樞接一穿設(shè)于一固定座的滑桿，滑桿連接于一推塊，該推塊設(shè)有一滑輪，該滑輪頂持于一設(shè)于第一滑板近中間端所設(shè)突塊的斜面，滑塊移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑桿的滑移，相對使擋板以同等方向移動(dòng)；一輸送結(jié)構(gòu)，于輸送座的上的輸送帶的中央設(shè)一承座。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比效果是顯著的其一，由于本實(shí)用新型中于兩長形滑板間設(shè)以一輸送座，配合輸送座設(shè)有高度、寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整滑扳與滑板的間隔寬度以及輸送座上所設(shè)輸送帶與上方限制桿的高度，籍以構(gòu)成能適用不同規(guī)格厚度、寬度尺寸的鈕扣輸送，使鈕扣得以籍由簡易的調(diào)整動(dòng)作而達(dá)到設(shè)定及輸送效果。
其二，本實(shí)用新型于輸送帶的末端設(shè)有一定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)因加工鈕扣的寬度不同，而可改變滑板間隔時(shí)，能觸動(dòng)檔板，以同心圓原理使兩滑板與檔板呈三向等距外張或內(nèi)縮，從可而調(diào)節(jié)滑板與釘鈕扣機(jī)的檔板間的容置空間，使鈕扣準(zhǔn)確落于擺臂，將鈕扣旋動(dòng)至夾具，以供縫釘于衣物。
其三，本實(shí)用新型在輸送帶的中央設(shè)一承座，使鈕扣的輸送不致因鈕扣的停滯即輸送帶仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成鈕扣與輸送帶的磨擦，從而延長了輸送帶的壽命。
附圖圖面說明
圖1 習(xí)知釘鈕扣機(jī)輸送裝置示意圖。
圖2 習(xí)知釘鈕扣機(jī)輸送裝置示意圖。
圖3 本實(shí)用新型的釘鈕扣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 本實(shí)用新型的釘鈕扣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5 本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖6 本實(shí)用新型的釘鈕扣機(jī)輸送裝置示意圖。
圖7 本實(shí)用新型在未使用鈕扣定位前的示意圖。
圖8 本實(shí)用新型的寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9 本實(shí)用新型的寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10 本實(shí)用新型的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖11 本實(shí)用新型的寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
圖12 本實(shí)用新型的寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
圖13 本實(shí)用新型的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
圖14 本實(shí)用新型的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)動(dòng)作實(shí)施例示意圖。
圖15 本實(shí)用新型的定位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16 本實(shí)用新型的定位結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
圖17 本實(shí)用新型的定位結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型如下；請參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型主要是于釘鈕扣機(jī)100設(shè)以一振動(dòng)盤1、一輸送裝置2、一定位結(jié)構(gòu)3，使振動(dòng)盤1中的鈕扣經(jīng)由輸送裝置2送至輸送裝置2的末端的擺臂4，經(jīng)由定位裝置3的圓桿33定位，使擺臂4將鈕扣旋動(dòng)至一夾具5，再將鈕扣縫釘于衣物。
請參閱圖5、圖6、圖8和圖9所示，本實(shí)用新型的輸送裝置2主要是設(shè)有兩長形滑板21、22，于滑板的間隔設(shè)以一輸送座231及輸送帶23，并于滑板21的上方設(shè)有一延伸至滑板21表面的定位塊211，而滑板22則于其外側(cè)設(shè)有一與定位塊211呈對應(yīng)位置的拉伸塊221，且該滑板21、22的底部分別樞接有橫向的齒條212、222，使齒條212、222嚙合于一齒輪24，并使該軸孔215、225套人輸送座231上所設(shè)的軸桿224，籍由拉伸塊221的扭動(dòng)，改變其與定位塊211的間距，相對改變滑板21、22的間距，而構(gòu)成輸送帶23輸送面寬度的調(diào)節(jié)，以供不同圓徑的鈕扣通行。
請參閱圖5、圖6、
圖10，本實(shí)用新型的輸送裝置的的上方系設(shè)有一高度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是設(shè)有一盒體25，于盒體25內(nèi)設(shè)有一滑塊251，該滑塊251穿設(shè)于導(dǎo)桿250，并以一軸心2511穿設(shè)盒體25上方及一圓盤26后，樞接于一L形調(diào)整桿27，并于調(diào)整桿27的垂直部271的底端設(shè)以一滑輪2711，而圓盤26則于其中心處設(shè)有一圓柱體261，以供軸心2511穿設(shè)，周緣表面則呈斜坡狀，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤26時(shí)，滑輪2711將沿該斜坡行進(jìn)將滑塊251沿導(dǎo)桿250拉升或下降。
而滑塊251的表面則設(shè)有三個(gè)凹槽2512、2513、2514，其中，該中央凹槽2513系樞接于一U形頂持桿28，且使該頂持桿28的一端設(shè)為較長狀，滑塊251兩側(cè)的凹槽2512、2514則樞接于一兩端延伸適當(dāng)長度的限制桿29，如此，鈕扣得以籍由該頂持桿28抵壓，而設(shè)定該限制桿29以供同等高度的鈕扣由輸送帶23通行。
如圖7、
圖10、
圖13、
圖14所示，本實(shí)用新型在未使用鈕扣厚度定位前，其限制桿29的底面貼置于輸送帶23之面上，而頂持桿28的底面貼置于定位臺(tái)面9的上(如圖7所示)，其限制桿29與輸送帶23須有間隙，此間隙的調(diào)整即先轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤26，使滑輪2711沿著圓盤26的斜坡上升而頂持調(diào)整桿27，籍由軸心2511的拉升而將滑塊251上提，連帶將限制桿29及頂持桿28拉提上升，此時(shí)須將頂持桿28固定于滑塊251的螺絲281放松，再將頂持桿28下壓使其底面貼置于定位臺(tái)面9的上，再將螺絲281鎖緊(此時(shí)限制桿29與輸送帶已產(chǎn)生些微間隙)，完成上項(xiàng)調(diào)整時(shí)，若將不同厚度的鈕扣放置定位臺(tái)面9上，此時(shí)須將圓盤26轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑輪2711，沿著圓盤26的斜坡上升而頂持調(diào)整桿27，籍由軸心2511的拉升面將滑塊251上提、連帶將頂持桿28上提，將鈕扣置于定位臺(tái)面9的上，再轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤26使滑輪2711沿著圓盤26的斜坡下降，連帶使頂持桿28下降至抵壓住鈕扣，此時(shí)限制桿與輸送帶的間隙高度略大于定位臺(tái)面9上鈕扣的厚度，如
圖13中A＜A’，
圖14中B＜B’。依此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，若將不同厚度的鈕扣，如
圖10中A1、A2、A3、A4置于定位臺(tái)面9與頂持桿28時(shí)，則限制桿29與輸送帶23的間隙高度則皆略大于鈕扣的厚度，以提供該鈕扣的輸送順暢。
請參見
圖11和
圖12，該拉伸塊221與定位塊211間的寬度，于設(shè)計(jì)時(shí)，已略小于滑板21與滑板22的相對寬度，因此，鈕扣6置于拄伸塊221與定位塊21之間時(shí)，即可設(shè)定其通行的寬度，使鈕扣輸送順暢，而當(dāng)下次作不同厚度、寬度鈕扣的縫釘時(shí)，只須轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤26使頂持桿28提高，并拉動(dòng)拉伸塊221，而將鈕扣置于頂持桿28下方，此時(shí)即放松拉伸塊221及轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤26使頂持桿28下降至抵壓住鈕扣6，即達(dá)成新一次的定位動(dòng)作。本實(shí)用新型裝置，當(dāng)用不同鈕扣的定位時(shí)，只須依上述操作，即可使不同厚度及寬度的鈕扣在輸送帶23上輸送順暢(如圖6所示)。
請同時(shí)參閱圖5、圖6、
圖15、
圖15、
圖17，輸送座231上輸送帶23的中央設(shè)有一承座230，承座230的兩邊則略高于輸送帶23的平面，則當(dāng)輸送帶23受馬達(dá)8轉(zhuǎn)動(dòng)輸送時(shí)，則可減低鈕扣6與輸送帶的磨擦，或當(dāng)鈕扣6停滯，而輸送帶23仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可避免輸送帶23因與鈕扣6的磨擦面造成輸送帶的磨損，如圖6所示；請?jiān)賲⒁?br> 圖16和
圖17，輸送帶23的末端，設(shè)有一檔板31，使檔板31構(gòu)接于一氣壓缸32，而滑板21系于其上方設(shè)有一側(cè)斜面的突塊213，該突塊213的斜面頂持于一推塊7所設(shè)的滑輪71，該推塊70滑桿72穿設(shè)固定座73后，樞接于檔板31的氣壓缸32，如此，當(dāng)滑板21移動(dòng)時(shí)，將使滑桿72向前推移，相對使檔板31以同等方向同等距移動(dòng)，并籍由彈簧74的拉力，使推塊7與滑桿72及氣壓缸32的推移位置穩(wěn)定，如此，滑板21、滑板22、檔板31將以同心圓的幾何原理，呈三向等距推移，配合滑板21、22的寬度，改變鈕扣6的容置空間(即改變滑板21、22與擋板31所構(gòu)成容置鈕扣空間的大小)，以構(gòu)成一定位結(jié)構(gòu)3，使不同尺寸的鈕扣6均可以一圓桿33為中心點(diǎn)(同一圓心)，達(dá)到定位作用，籍由圓桿33的轉(zhuǎn)動(dòng)壓合，使鈕扣6準(zhǔn)確落于擺臂4，經(jīng)由擺臂4的旋動(dòng)，將鈕扣6送往夾具5，以供縫釘于衣物，且當(dāng)滑板21、22于縮小寬度時(shí)，則籍由彈簧74的拉力，使檔板31退回，縮小鈕扣的容置空間。
綜上所述，本實(shí)用新型以可供調(diào)整高度、寬度的輸送裝置可使鈕扣得以輸送順暢、縫釘，為一實(shí)用的設(shè)計(jì)，誠屬一具新穎性的創(chuàng)作，依法提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種釘鈕扣機(jī)的鈕扣輸送裝置，其特征在于所其包括有一寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)，該寬度調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)有兩長形滑板，于兩滑板之間隔設(shè)有一輸送座，輸送座上設(shè)有輸送帶，并于該第一滑板的上方設(shè)有一延伸至第二滑板表面的拉伸塊，而第二滑板則于其外側(cè)與該拉伸塊呈對應(yīng)位置設(shè)有一定位塊，且該第一滑板、第二滑板的底部，分別樞接有橫向齒條，該齒條嚙合于一齒輪；一厚度調(diào)整裝置，其位于輸送帶的上方，該調(diào)整裝置設(shè)有一盒體，于盒體內(nèi)設(shè)有一滑塊，該滑塊穿設(shè)于導(dǎo)桿，該滑塊以一軸心穿設(shè)于盒體的上方及一圓盤后，樞接于一L型調(diào)整桿，并于調(diào)整桿的垂直底端設(shè)有一滑輪，而圓盤則于其中心設(shè)有一圓柱體以軸心穿設(shè)，周緣表面則呈斜坡狀，盒體內(nèi)的滑塊表面則設(shè)有三個(gè)凹槽，其中，該中央凹槽樞接于一倒U形頂持桿，兩側(cè)凹槽樞接于一兩側(cè)延伸適當(dāng)長度的限制桿；一定位裝置其設(shè)有擋板，該擋板樞接于一氣壓缸，氣壓缸樞接一穿設(shè)于一固定座的滑桿，滑桿連接于一推塊，該推塊設(shè)有一滑輪，該滑輪頂持于一設(shè)于第一滑板近中間端所設(shè)突塊的斜面；一輸送結(jié)構(gòu)，于輸送座的上的輸送帶的中央設(shè)一承座。
專利摘要一種釘鈕扣機(jī)的鈕扣輸送裝置,其主要包括有兩長形滑板,于兩滑板之間隔設(shè)有一輸送座,輸送座上設(shè)有輸送帶,以供輸送鈕扣于擺臂,將擺臂帶動(dòng)至一夾具,能將鈕扣縫釘于衣物,其中于輸送帶分別設(shè)有高度、寬度調(diào)整結(jié)構(gòu),以供調(diào)整滑板之間的寬度以及輸送帶與上方限制的高度。因此本實(shí)用新型適用于不同規(guī)格厚度、寬度尺寸的鈕扣的輸送,而輸送帶的中央設(shè)有承座,末端則設(shè)有一定位結(jié)構(gòu),該定位結(jié)構(gòu)依滑板間隔寬貢度變化而調(diào)整滑板與一擋板的容置空間,使鈕扣得以準(zhǔn)確定位于擺臂上的定位器。
文檔編號D05B3/22GK2379492SQ9824782
公開日2000年5月24日 申請日期1998年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月2日
發(fā)明者陳進(jìn)雄 申請人:日產(chǎn)精機(jī)有限公司