專利名稱:針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械,特別是一種針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架。
現(xiàn)用的針織機(jī)立式風(fēng)管紗架主要是在紗架管9的壁面上方相距預(yù)定距離開設(shè)有若干長槽孔91以分別穿入若干條風(fēng)管92(參考圖6、7),并由各風(fēng)管92的上方920伸出紗架管9的上端95適當(dāng)長度,且該伸出紗架管9的上端95部位并略呈冂形,而各風(fēng)管92的下端921則分別位于紗架管9的前述各長槽孔91的下方,并各具有適當(dāng)長度,因此紗線可分別由風(fēng)管92的下端921進(jìn)入配合風(fēng)力導(dǎo)送令紗線可自各風(fēng)管92上端導(dǎo)出,但當(dāng)所導(dǎo)送的紗線是為容易堆積紗絮、紗表層的臘的二次加工紗線時(shí)(如特多龍紗線)往往造成紗管架9的上端95冂形部位的轉(zhuǎn)角處阻塞而影響紗線的正常導(dǎo)送,因此通常碰到此種工作須求時(shí)必須更換紗架管9,所以紗架管9的上方與下方和三角紗架的上、下方橫桿96的銜接部961的冂形鎖固元件962、螺帽963、墊片964以及紗架管9內(nèi)的風(fēng)管92與下方托架97、底座98、鎖固元件971、981等各構(gòu)件都必須拆除,因而造成時(shí)間的浪費(fèi)與使用者的不便,另外由于紗架管9的下方是由冂形鎖固元件962緊束,因此在使用一段時(shí)間后容易因螺帽963松動而影響穩(wěn)固性,且該冂形鎖固元件962的穿設(shè)與鎖緊定位操作較麻煩。
有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種可適用于一般紗線以及二次加工紗線的導(dǎo)送,且操作方便不須更換紗管架的針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施予以實(shí)與本實(shí)用新型是在紗架管的兩側(cè)系各一體成形有定位板體,且各定位板體乃開設(shè)有恰位于前述該紗架管的各槽孔兩側(cè)的定位孔,并可藉各定位孔固設(shè)導(dǎo)紗瓷眼、壓紗器,進(jìn)而當(dāng)因工作須求而欲導(dǎo)送容易堆積紗架、紗表層的臘的二次加工的紗線時(shí),可以不必更換紗架管而直接利用定位板體兩側(cè)的導(dǎo)紗瓷眼或壓紗器提供筒紗的紗線的穿設(shè),相對可達(dá)到操作方便、節(jié)省紗管架的上方與下方、三角紗架的上方橫桿與下方橫桿以及各風(fēng)管等相關(guān)鎖固構(gòu)件拆卸的時(shí)間,并可適用于一般紗線以及容易堆積臘等二次加工紗線的導(dǎo)送的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較,其優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型可歸納具有不必更換紗管架1節(jié)省拆卸時(shí)間,可適用于一般紗線以及容易堆積臘或紗絮的二次加工的紗線,擴(kuò)大其適用范圍,且由于紗架管1兩側(cè)的定位板體10下方亦可另開設(shè)定位孔102可直接藉鎖固元件100與三角紗架2的下方橫桿21的銜接片211穿設(shè)并鎖固連結(jié),不但不會上下位移、穩(wěn)固性高,且不必使用冂形鎖固件,組配操作相對亦較方便。
本實(shí)用新型還可以從以下附圖和實(shí)施例中得到進(jìn)一步的說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分立體放大示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一角度部分立體放大示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一角度部分立體放大分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例其中紗架管的部分組合斷放大面示意圖。
圖6是現(xiàn)用立式風(fēng)管紗架的部分立體示意圖。
圖7是現(xiàn)用立式風(fēng)管紗架的部分組合斷面放大示意圖。
圖面說明1-紗架管,11-槽孔,12-上端,10-定位板體,100-鎖固元件,101、102-定位孔,2-三角紗架,21-橫桿,211-銜接片,3-風(fēng)管,30-下方,31-上方,4-導(dǎo)紗瓷眼,5、6-壓紗器,7-腳座。
以下通過附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述如
圖1~5所示,本實(shí)用新型是一種針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架。該紗架管1的上方(圖未示)與下方系可分別供與三角紗架2的上方橫桿(圖未示)以及下方橫桿21的銜接片211連接;其中該紗架管1,系為中空管體,下方固設(shè)有腳座7,并在其前壁面上方開設(shè)若干相距適當(dāng)距離的槽孔11以供分別穿入若干條風(fēng)管3(參考圖5),并由各風(fēng)管3的上方31伸出紗架管1的上端12適當(dāng)長度而形成冂形體(圖未示),而各風(fēng)管3的下方30則分別位于紗架管1的管內(nèi)的各前述對應(yīng)槽孔11的部位而具有適當(dāng)長度,并恰令三角紗架2所設(shè)的筒紗(圖未示)的紗線可分別由各風(fēng)管3下方30進(jìn)入并配合風(fēng)力導(dǎo)送令紗線可自各風(fēng)管3的上方31導(dǎo)出;該紗架管1的兩側(cè)系各一體成形有定位板體10,且該各定位板體10乃開設(shè)有恰位于前述該紗架管1的各槽孔11兩側(cè)的定位孔101,并可藉各定位孔101固設(shè)導(dǎo)紗瓷眼4或壓紗器5、6,進(jìn)而當(dāng)因工作須求而欲導(dǎo)送容易堆積紗絮、紗表層的臘的二次加工的紗線時(shí)(例如特多龍紗線)可以不必更換架管1而直接利用定位板體10兩則的導(dǎo)紗瓷眼4或壓紗器5、6提供筒紗的紗線的穿設(shè),相對可達(dá)到節(jié)省紗管架1的上方與下方、三角紗架2的上方橫桿(圖未示)與下方橫桿21以及各風(fēng)管3、腳座7等相關(guān)鎖固構(gòu)件拆卸的時(shí)間,并可適用于一般紗線以及容易堆積臘等二次加工紗線的導(dǎo)送的目的。
前述紗架管1的定位板體10的下方乃另開設(shè)定位孔102(參考
圖1),可方便于藉鎖固元件100直接與三角紗架2的下方橫桿21的銜接片211鎖固連結(jié)。
權(quán)利要求1.一種針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架,包括紗架管(1)的上方與下方系可分別供與三角紗架(2)的上方橫桿以及下方橫桿(21)連接;其中該紗架管(1)系為中空管體,下方固設(shè)有腳座(7),并在其前壁面上方開設(shè)若干槽孔(11)以供穿入若干條風(fēng)管(3),并由各風(fēng)管(3)的上方(31)伸出紗架管(1)上端(12)而形成冂形體,而各風(fēng)管(3)的下方(30)則分別位于紗架管(1)的管內(nèi)的各前述對應(yīng)槽孔(11)的部位;其特征是該紗架管(1)的兩則系各一體成形有定位板體(10),且該各定位板體(10)乃開設(shè)有恰位于前述該紗架管(1)的各槽孔(11)兩側(cè)的定位孔(101),并可借各定位孔(101)固設(shè)導(dǎo)紗瓷眼(4)或壓紗器(5、6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架,其特征是該紗架管(1)的定位板體(10)的下方另開設(shè)定位孔(102),可方便于借鎖固元件(100)直接與三角紗架(2)的下方橫桿(21)的銜接片(211)鎖固連結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種針織機(jī)立式風(fēng)管改進(jìn)紗架,其中該紗架管系為中空管體,在其前壁面上方開設(shè)若干的槽孔,在該紗架管的兩側(cè)系各一體成形有定位板體,該各定位板體設(shè)有前述紗架管的各槽孔兩側(cè)的定位孔,借其固設(shè)導(dǎo)紗瓷眼或壓紗器,進(jìn)而欲導(dǎo)送容易堆積紗絮、紗表層的蠟的二次加工的紗線時(shí),可不更換紗架管而直接利用導(dǎo)紗瓷眼或壓紗器提供筒紗的紗線的穿設(shè),可適用于一般紗線及容易堆積蠟等二次加工紗線的導(dǎo)送。
文檔編號D04B15/42GK2362875SQ98247108
公開日2000年2月9日 申請日期1998年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月27日
發(fā)明者林天來 申請人:林天來