專利名稱：用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紐扣自動(dòng)供給機(jī)，尤其涉及用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置，在 利用紐扣排列臺對通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的紐扣進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室之后利 用旋轉(zhuǎn)橡膠體使紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合的紐扣自動(dòng)供給機(jī)中， 使形成有通孔的支撐臺位于上述紐扣排列臺的結(jié)合室的底部，從而可以支撐從紐扣排列臺 向結(jié)合室供給的紐扣的底面，利用支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)在支撐于支撐臺上的紐扣與紐扣供給 臺的結(jié)合銷的上側(cè)部結(jié)合時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，從而使紐扣完全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合，利用支撐 臺支撐紐扣的底面，因此能夠在更穩(wěn)定的狀態(tài)下使紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合，從而 能夠提高紐扣的結(jié)合效率，不會(huì)發(fā)生利用支撐臺向結(jié)合室供給的紐扣向外部跳出或從結(jié)合 室的下部掉落的現(xiàn)象等，能夠減小不良發(fā)生率，而且根據(jù)在由支撐臺支撐的狀態(tài)下紐扣與 紐扣供給臺的結(jié)合銷的上側(cè)結(jié)合之后通過支撐臺的移動(dòng)使紐扣完全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié) 合的方式，能夠更精密且迅速地結(jié)合紐扣，能夠得到提高生產(chǎn)率且高質(zhì)量的紐扣供給機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的向縫紉機(jī)自動(dòng)供給紐扣的紐扣自動(dòng)供給機(jī)的結(jié)構(gòu)如下，在利用紐扣排列臺 將通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的紐扣進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室之后，利用旋轉(zhuǎn)橡膠體使 紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合。S卩，上述現(xiàn)有技術(shù)由于將支撐臺一體形成于紐扣排列臺的結(jié)合室，所以若通過紐 扣排列臺供給的紐扣被放置在結(jié)合室兩側(cè)的支撐臺上，則旋轉(zhuǎn)橡膠體下降并在與紐扣接觸 的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使紐扣與已經(jīng)待機(jī)的紐扣供給臺的結(jié)合銷對齊，利用 這種方式使紐扣與紐扣供給臺結(jié)合。但是，上述現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)合室底部敞開的狀態(tài)下無法使紐扣準(zhǔn)確地位于兩側(cè)的支 撐臺上，因此存在紐扣經(jīng)常從結(jié)合室的下側(cè)部掉落的問題。而且，在位于上述支撐臺的紐扣的中心與旋轉(zhuǎn)橡膠體及紐扣供給臺不一致的情況 下，還存在旋轉(zhuǎn)橡膠體與紐扣接觸而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)時(shí)紐扣向外部跳出等問題。S卩，上述現(xiàn)有技術(shù)由于是在旋轉(zhuǎn)橡膠體與紐扣供給臺之間未設(shè)置任何支撐裝置而 使紐扣位于空中的狀態(tài)下決定中心的方式，因此當(dāng)然只能是不良發(fā)生率高且紐扣的結(jié)合效 率及生產(chǎn)率等下降。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這種現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的如下，利用支撐臺支撐紐扣的底面， 因此能夠在更穩(wěn)定的狀態(tài)下使紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合，從而能夠提高紐扣的結(jié)合 效率，不會(huì)發(fā)生利用支撐臺向結(jié)合室供給的紐扣向外部跳出或從結(jié)合室下部掉落的現(xiàn)象 等，能夠減小不良的發(fā)生率，而且根據(jù)在由支撐臺支撐的狀態(tài)下紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合 銷的上側(cè)結(jié)合之后通過支撐臺的移動(dòng)使紐扣完全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合的方式，能夠更精 密且迅速地結(jié)合紐扣，能夠得到提高生產(chǎn)率且高質(zhì)量的紐扣供給機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明在利用紐扣排列臺對通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的 紐扣進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室之后利用旋轉(zhuǎn)橡膠體使紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給 臺的結(jié)合銷結(jié)合的紐扣自動(dòng)供給機(jī)中，使形成有通孔的支撐臺位于所述紐扣排列臺的結(jié)合 室底部，從而可以支撐從紐扣排列臺向結(jié)合室供給的紐扣的底面，利用支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu) 在支撐于支撐臺上的紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合銷的上側(cè)部結(jié)合時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，從而使紐扣完 全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合。根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明，由于利用支撐臺支撐紐扣的底面，因此能夠在更穩(wěn) 定的狀態(tài)下使紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合，從而具有能夠提高紐扣的結(jié)合效率的效^ ο根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明，不會(huì)發(fā)生利用支撐臺向結(jié)合室供給的紐扣向外部跳 出或從結(jié)合室下部掉落的現(xiàn)象等，從而具有能夠減小不良的發(fā)生率的效果。
根據(jù)如上所述構(gòu)成的本發(fā)明，根據(jù)在由支撐臺支撐的狀態(tài)下紐扣與紐扣供給臺的 結(jié)合銷的上側(cè)結(jié)合之后通過支撐臺的移動(dòng)使紐扣完全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合的方式，能夠 更精密且迅速地結(jié)合紐扣，從而具有能夠得到提高生產(chǎn)率且高質(zhì)量的紐扣供給機(jī)的有益效^ O


圖1是將本發(fā)明的紐扣支撐裝置從紐扣排列臺分離而表示其結(jié)構(gòu)的斜視圖；圖2是表示本發(fā)明的紐扣支撐裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3是用于說明本發(fā)明的紐扣支撐裝置的操作的剖面圖；圖4是用于說明本發(fā)明的紐扣支撐裝置的操作的平面圖；圖5是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的視圖。附圖標(biāo)記101 支撐臺102 通孔111 移動(dòng)臺112 引導(dǎo)孔113直線移動(dòng)器具 114移動(dòng)軸121 固定臺122 折彎片123 導(dǎo)軌124彈性部件131 連接片132 中心軸133牽引軸134螺線管141 汽缸142 活塞143連接軸 151 紐扣排列臺152結(jié)合室 153旋轉(zhuǎn)橡膠體154紐扣供給臺 155 結(jié)合銷156 紐扣1δ7 主體
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。在利用紐扣排列臺151將通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的紐扣156進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室152之后利用旋轉(zhuǎn)橡膠體153使紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給臺154的結(jié) 合銷155結(jié)合的紐扣自動(dòng)供給機(jī)中，本發(fā)明的裝置具有支撐臺101，該支撐臺101形成有通孔102并位于紐扣排列臺151的結(jié)合室152的 底部，以支撐從所述紐扣排列臺151向結(jié)合室152供給的紐扣156的底面； 以及支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在支撐于所述支撐臺101上的 紐扣156與紐扣供給臺154的結(jié)合銷155的上側(cè)部結(jié)合時(shí)進(jìn)行移動(dòng)而使紐扣156完全與結(jié) 合銷155的下側(cè)部結(jié)合。而且，所述支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有移動(dòng)臺111，該移動(dòng)臺111固定在支撐臺101 的后側(cè)部并在中央部形成有引導(dǎo)孔112，而且在表面固定有直線移動(dòng)器具113 ；固定臺121，該固定臺121在底面附設(shè)有與所述移動(dòng)臺111的直線移動(dòng)器具113結(jié) 合而幫助直線移動(dòng)器具113移動(dòng)的導(dǎo)軌123，并且固定臺121的表面利用螺釘固定在紐扣排 列臺151的底面上；移動(dòng)軸114，該移動(dòng)軸114附設(shè)在移動(dòng)臺111的后側(cè)底部，以使所述移動(dòng)臺111移 動(dòng)而使支撐臺101的通孔102脫離紐扣156與紐扣供給臺154之間；連接片131，該連接片131旋轉(zhuǎn)自如地與將一端部結(jié)合在移動(dòng)軸114上的主體157 的中心軸132結(jié)合，以使所述移動(dòng)軸114移動(dòng)；螺線管134，該螺線管134固定在結(jié)合移動(dòng)片111的另一端部的主體157上，以使 所述連接片131以中心軸132為中心旋轉(zhuǎn)移動(dòng)；以及彈性部件124，該彈性部件124用于連接在固定臺121的前側(cè)部向下折彎并使其末 端部通過移動(dòng)臺111的引導(dǎo)孔112而設(shè)置的折彎片122和移動(dòng)臺111的移動(dòng)軸114，以使所 述支撐臺101向紐扣排列臺151的結(jié)合室152底部的移動(dòng)返回。另外，所述支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有汽缸141，該汽缸141將活塞142結(jié)合在支撐臺 101的后側(cè)部，并且汽缸141的后側(cè)部用連接軸143與主體157結(jié)合。如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的作用說明如下。首先，本發(fā)明的初始狀態(tài)處于如圖1及圖2所示的狀態(tài)，S卩，將固定臺121的表面 利用螺釘固定在紐扣排列臺151的底面，支撐臺101位于紐扣排列臺151的結(jié)合室152的 底部，在支撐臺101的通孔102中插入紐扣供給臺154的結(jié)合銷155。若從上述初始狀態(tài)向結(jié)合室152供給由紐扣排列臺151供給的紐扣156，則在所 述紐扣156被放置在位于結(jié)合室152底部的支撐臺101的上面的同時(shí)，利用形成于結(jié)合室 152內(nèi)的兩壁面上的菱形的引導(dǎo)面而使紐扣156的中心線與旋轉(zhuǎn)橡膠體153的中心線和紐 扣供給臺154的中心線一致。如上所述，若紐扣156向支撐臺101的表面安置結(jié)束后，正進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)橡膠體153下降而在與安置在結(jié)合室152內(nèi)的紐扣156接觸的同時(shí)使紐扣156進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用按壓紐扣156的力使紐扣和支撐臺101及紐扣排列臺151以后側(cè)的 驅(qū)動(dòng)軸(未圖示)為中心下降。于是，通過上述旋轉(zhuǎn)橡膠體153進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)下降的紐扣156在與插 入到支撐臺101的通孔102中的紐扣供給臺154的結(jié)合銷155接觸的同時(shí)，使紐扣156的 孔與結(jié)合銷155對齊。然后，若所述紐扣156的孔插入到結(jié)合銷155的上側(cè)部，則根據(jù)固定在主體157上的控制箱(未圖示)的指示，固定在主體157上的螺線管134在工作的同時(shí)牽引牽引軸133。由于牽引所述牽引軸133的力，另一側(cè)部結(jié)合在牽引軸133上的連接片131在以 主體157的中心軸132為中心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，如圖4所示牽引與連接片131的一側(cè)部結(jié)合的 移動(dòng)軸114，結(jié)果牽弓I附設(shè)有移動(dòng)軸114的移動(dòng)臺111。另外，牽引所述移動(dòng)臺111的力被傳遞到固定在移動(dòng)臺111上面的直線移動(dòng)器具 113上，同時(shí)所述直線移動(dòng)器具113沿著固定臺121的導(dǎo)軌123移動(dòng)而使連接固定臺121的 折彎片122與移動(dòng)軸114的彈性部件124松弛，所以固定在移動(dòng)臺111上的支撐臺101如 圖3所示移動(dòng)，從而使支撐臺101的通孔102脫離紐扣156與紐扣供給臺154之間。
于是，支撐著所述紐扣156的支撐臺101消失，所以與紐扣供給臺154的結(jié)合銷 155的上側(cè)結(jié)合的紐扣156能夠與結(jié)合銷155的下側(cè)完全結(jié)合。如上所述，使紐扣156與結(jié)合銷155結(jié)合的紐扣供給臺154進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向安裝在縫 紉機(jī)上的夾子組的夾子(未圖示)供給紐扣156之后，重新向紐扣排列臺151的結(jié)合室152 的底部進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)而返回，并等待下一個(gè)紐扣156。另一方面，若所述紐扣供給臺154返回，則根據(jù)控制箱的指示，安裝在主體157上 的本發(fā)明的螺線管134被斷開電源，同時(shí)這期間牽引力消失。于是，在所述固定臺121的折彎片122與移動(dòng)臺111的移動(dòng)軸114之間維持松弛 狀態(tài)的彈性部件124的壓縮力發(fā)揮作用，使移動(dòng)臺111從引導(dǎo)孔112移動(dòng)到原位，同時(shí)支撐 臺101也隨著移動(dòng)臺111移動(dòng)而使通孔102如圖2所示位于紐扣排列臺151的結(jié)合室152 的底部并等待下一個(gè)紐扣156。而且，與移動(dòng)軸114連接的連接片131也以主體157的中心軸132為中心進(jìn)行反 向旋轉(zhuǎn)而返回到原位，牽引軸133也從螺線管134脫離而等待下一個(gè)動(dòng)作。另一方面，圖5是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的圖，在本實(shí)施方式中，可以利用汽 缸141直接使支撐臺101移動(dòng)。S卩，通過將用連接軸143與主體157連接的汽缸141的活塞142連接在支撐臺101 的后側(cè)部，從而根據(jù)控制箱的指示使活塞142前進(jìn)后退，也能完成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
一種用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置，所述紐扣自動(dòng)供給機(jī)用于在利用紐扣排列臺對通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的紐扣進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室之后利用旋轉(zhuǎn)橡膠體使所述紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合，其特征在于，所述裝置具有支撐臺，該支撐臺形成有通孔并位于所述紐扣排列臺的結(jié)合室的底部，以支撐從所述紐扣排列臺向結(jié)合室供給的紐扣的底面；以及支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在支撐于所述支撐臺上的紐扣與所述紐扣供給臺的結(jié)合銷的上側(cè)部結(jié)合時(shí)進(jìn)行移動(dòng)而使所述紐扣完全與所述結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置，其特征在于，所述支 撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有移動(dòng)臺，該移動(dòng)臺固定在所述支撐臺的后側(cè)部并在中央部形成有引導(dǎo)孔，而且所述移 動(dòng)臺的表面固定直線移動(dòng)器具；固定臺，該固定臺的底面附設(shè)有與所述移動(dòng)臺的直線移動(dòng)器具結(jié)合而幫助直線移動(dòng)器 具移動(dòng)的導(dǎo)軌，并且所述固定臺的表面利用螺釘固定在所述紐扣排列臺的底面上；移動(dòng)軸，該移動(dòng)軸附設(shè)在所述移動(dòng)臺的后側(cè)底部，以使所述移動(dòng)臺移動(dòng)而使所述支撐 臺的通孔脫離所述紐扣與所述紐扣供給臺之間；連接片，該連接片旋轉(zhuǎn)自如地與將一端部結(jié)合在所述移動(dòng)軸上的主體的中心軸結(jié)合， 以使所述移動(dòng)軸移動(dòng)；螺線管，該螺線管固定在結(jié)合于所述移動(dòng)片的另一端部的主體上，以使所述連接片以 所述中心軸為中心旋轉(zhuǎn)移動(dòng)；以及彈性部件，該彈性部件用于連接在所述固定臺的前側(cè)部向下折彎并使其末端部通過移 動(dòng)臺的引導(dǎo)孔而設(shè)置的折彎片和所述移動(dòng)臺的移動(dòng)軸，以使所述支撐臺向所述紐扣排列臺 的結(jié)合室的底部的移動(dòng)返回。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置，其特征在于， 所述支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有汽缸，該汽缸將活塞結(jié)合在所述支撐臺的后側(cè)部，并且所述汽缸的后側(cè)部用連接軸與主體結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及紐扣自動(dòng)供給機(jī)，尤其提供用于紐扣自動(dòng)供給機(jī)的紐扣支撐裝置。本發(fā)明在利用紐扣排列臺對通過紐扣分選機(jī)的振動(dòng)而供給的紐扣進(jìn)行排列并傳送到結(jié)合室之后通過旋轉(zhuǎn)橡膠體使紐扣旋轉(zhuǎn)及反向旋轉(zhuǎn)而與紐扣供給臺的結(jié)合銷結(jié)合的紐扣自動(dòng)供給機(jī)中，使形成有通孔的支撐臺位于所述紐扣排列臺的結(jié)合室的底部，從而可以支撐從紐扣排列臺向結(jié)合室供給的紐扣的底面，利用支撐臺的移動(dòng)機(jī)構(gòu)在支撐于支撐臺上的紐扣與紐扣供給臺的結(jié)合銷的上側(cè)部結(jié)合時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，從而使紐扣完全與結(jié)合銷的下側(cè)部結(jié)合。
文檔編號D05B3/22GK101838890SQ20101013854
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者黃一燮 申請人:黃一燮