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送帶機(jī)的抖帶裝置的制作方法

文檔序號:1767208閱讀:859來源:國知局
專利名稱:送帶機(jī)的抖帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種縫紉機(jī)的附件,尤指一種可避免縫制在衣物中的橡皮帶、松緊帶糾纏、打結(jié)的送帶機(jī)的抖帶裝置。
一般在制作衣服,如運(yùn)動衣、韻律裝、內(nèi)衣、泳衣等,皆需車縫橡皮帶、松緊帶等有彈性的帶狀物,而一般為了縫制這種帶狀物,常借助如


圖1所示的送帶機(jī)(100),以使其預(yù)先放松,使該帶子在使用前回復(fù)原狀,以避免帶子經(jīng)車縫在衣物上后,由于彈性回復(fù)作用,而使衣物產(chǎn)生尺寸誤差,影響成品質(zhì)量。然而經(jīng)松散而落在箱體內(nèi)的帶狀物,因?yàn)榻诲e糾纏地?cái)[放在一起,故在送至送帶機(jī)的送帶滾輪的途中,常發(fā)生互相糾纏而打結(jié)等情況,必須中斷縫紉工作,來排除帶狀物糾纏的問題,這是一般送帶機(jī)所存在的缺點(diǎn)。
為了解決傳統(tǒng)送帶機(jī),如
圖1所示的送帶機(jī)(100)存在的上述的缺點(diǎn),一般在傳統(tǒng)送帶機(jī),如圖2、圖3所示的送帶機(jī)(100)的下段的上層加裝由單獨(dú)額外馬達(dá)驅(qū)動的抖帶輪。抖帶輪由兩片輪片間裝設(shè)數(shù)根各自距軸心不等距的抖帶桿,抖帶輪轉(zhuǎn)動時可使不等距的各抖帶桿對帶狀物產(chǎn)生抖動作用。
但是這種傳統(tǒng)抖帶機(jī)的最大缺點(diǎn)為1、構(gòu)造復(fù)雜,須另備專用馬達(dá)驅(qū)動。
2、成本高。
本實(shí)用新型創(chuàng)作人有鑒于此,經(jīng)不斷研究創(chuàng)新,終于完成本實(shí)用新型送帶機(jī)的抖帶裝置。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種送帶機(jī)的抖帶裝置,以排除帶狀物糾纏打結(jié)的問題,從而使制衣的縫紉工作不致中斷,且其構(gòu)造簡單,成本低廉,無維修的困擾。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種送帶機(jī)的抖帶裝置,包括一連接臂,是含有一第一樞接部,樞合在一送帶機(jī)的一送帶滾輪的偏心軸段,與該偏心軸段聯(lián)動;一搖臂,是含有一第一連接部,樞合在該送帶機(jī)上,而其另一端是設(shè)有一第二連接部,以樞合該連接臂的一第二樞接部;以及一抖帶桿,是連設(shè)在所述的連接臂側(cè)端的一固接部上,并在該抖帶桿的末段彎曲形成一鉤扣部,以鉤扣、跨置一帶裝物。當(dāng)啟動驅(qū)轉(zhuǎn)該送帶滾輪時,該偏心軸段即聯(lián)動所述的連接臂,使該抖帶桿抖動帶狀物,避免帶狀物糾纏打結(jié)。
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是本實(shí)用新型的組合示意圖;圖2是本實(shí)用新型組裝在送帶機(jī)后的斜視圖。
圖3是本實(shí)用新型的正視示意圖。
圖4是圖3所示的4-4方向剖面視圖。
圖5是圖3所示的5-5方向剖面視圖。
圖6是本實(shí)用新型抖動抖帶桿的操作示意圖。
請參閱
圖1、2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例是裝設(shè)在一送帶機(jī)(100)上,包括一連接臂(1)、一搖臂(2)以及一抖帶桿(3);其中連接臂(1)是樞合在送帶機(jī)(100)的一送帶滾輪(101)的偏心軸段(101a),在啟動該送帶滾輪(101)后,偏心軸段(101a)是聯(lián)動連接臂(1)循環(huán)地?cái)[動,使連接臂(1)后端所連伸的抖帶桿(3)產(chǎn)生抖動,以對送帶機(jī)(100)帶狀卷軸縱長向放落的帶狀物(102)施以循環(huán)連續(xù)的抖動,以避免帶狀物(102)糾纏打結(jié)。
本實(shí)用新型所揭示的送帶機(jī)(100),是如
圖1所示的結(jié)構(gòu)或?yàn)槠渌鼈鹘y(tǒng)的送帶機(jī)結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型并不予限制,而其送帶機(jī)(100)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),因?yàn)椴粚儆诒緦?shí)用新型申請范疇,故不再加以贅述。
本實(shí)用新型所揭示的送帶機(jī)(100)中,至少含有一送帶滾輪(101),在其一端形成一偏心軸段(101a),而依該送帶滾輪(101’)的軸心(101’)自偏心軸段(101a)內(nèi)凸形成一軸孔(101b),以套接一馬達(dá)(M)的傳動轉(zhuǎn)軸(M1),如在啟動該馬達(dá)(M)后,送帶滾輪(101)仍依馬達(dá)傳動軸(M1)的軸心同心旋轉(zhuǎn),而使偏心軸段(101a)偏心地轉(zhuǎn)動,以聯(lián)動連接臂(1)偏動。
如圖4所示,上述連接臂(1)是含有一第一樞接部(11)以樞合送帶滾輪(101)的偏心軸段(101a),一第二樞接部(12)是樞合搖臂(2)的第二連接部(22),及一固接部(13),是設(shè)在上述連接臂(1)的后側(cè)以固裝抖帶桿(3)。
本實(shí)用新型所揭示的連接臂(1),其中在上述第一、二樞接部(11、12)中,是可嵌套一襯套(S),以降低第一、二樞接部(11、12)的摩擦損耗,并增進(jìn)各樞接部的強(qiáng)度;抖帶桿(3)的一端設(shè)有外螺紋段(311)并直接以一體成型方式固接在該連接臂(1)的固接部(13)中,本實(shí)用新型對抖帶桿(3)及連接臂(1)的固定方式并不予限制。
如圖2、5所示,上述搖臂(2)包括一第一連接部(21),樞設(shè)在該送帶機(jī)(100)上而形成一搖動中心(20),而其另一端第二連接部(22)則借助一銷軸(221)與連接臂(1)的第二樞接部(12)樞合,這樣,使連接臂(1)形成如一四連桿組的連桿,而隨上述送帶滾輪(101)的偏心軸段(101a)的偏心旋轉(zhuǎn),呈一規(guī)則的循環(huán)擺動。
本實(shí)用新型所揭示的搖臂(2),是可借由送帶機(jī)(100)自身固接機(jī)件的螺栓(103)穿經(jīng)搖臂(2)的第一連接部(21),并在第一連接部(21)與螺栓(103)間螺合一轉(zhuǎn)軸套管(23),該轉(zhuǎn)軸套管(23)的外緣是呈一光滑表面,以樞合第一連接部(21)的內(nèi)緣面,而在轉(zhuǎn)軸套管(23)的中央設(shè)一螺孔(231)以螺合送帶機(jī)(100)所突出的螺栓(103);另在轉(zhuǎn)軸套管(23)的內(nèi)端是突出一六角突緣(232),以便鎖固螺栓(103),使搖臂(2)可依轉(zhuǎn)軸套管(23)穩(wěn)定地偏轉(zhuǎn),為避免在長期使用下該轉(zhuǎn)軸套管(23)與送帶機(jī)(100)的螺栓(103)松脫,可在轉(zhuǎn)軸套管(23)的外側(cè)螺合螺栓(103)迫緊一鎖緊螺帽(24),以穩(wěn)固轉(zhuǎn)軸套管(23)及螺栓(103)。當(dāng)然,上述轉(zhuǎn)軸套管(23)與螺栓(103)間,是可裝設(shè)定位銷等加以定位,此一方式本實(shí)用新型是可加以修飾應(yīng)用,另在搖臂(2)的第一、二連接部(21、22)中,可分別嵌裝一襯套(S)。
如圖2、4所示,上述抖帶桿(3)是含有一聯(lián)接構(gòu)件(31),以固連在該連接臂(1)的固接部(13)上,而在該聯(lián)接構(gòu)件(31)的后側(cè)是沿縱長向連伸一桿體(32),并使該桿體(32)的末端形成一鉤帶部(321)以鉤扣帶狀帶(102)。
上述聯(lián)接構(gòu)件(31)的前段,設(shè)有一外螺紋段(311)以螺合連接臂(1)的固接部(13)中的內(nèi)螺紋孔(131),而在聯(lián)接構(gòu)件(31)的末段內(nèi)凹形成一桿孔(312)以吻合套接桿體(32),并可借由固定螺絲(30)鎖固桿體(32)及聯(lián)接構(gòu)件(31)。
如圖3、6所示,當(dāng)開啟電源使馬達(dá)的傳動轉(zhuǎn)軸(M1)按(R)方向順時旋轉(zhuǎn)時,即聯(lián)動上述送帶滾輪(101)的偏心軸段(101a),而向下偏動連接臂(1)的第一樞接部(11),使連接臂(1)末端所連接的抖帶桿(3)向下(D)偏轉(zhuǎn),而再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)該偏心軸段(101a)時,則將向上推頂連接臂(1)而使抖帶桿(3)向上(U)偏轉(zhuǎn),這樣可使抖帶桿(3)不斷地循環(huán)上、下偏動,以抖動跨置在鉤扣部(321)上的帶狀物(102),而使帶狀物(102)在進(jìn)入送帶機(jī)(100)的送帶滾輪(101)時,不會糾纏打結(jié)。
本實(shí)用新型所揭示的連接臂(1),其第二樞接部(12)是設(shè)在上述第一樞接部(11)的一側(cè),然而,本實(shí)用新型可稍加變動使第二樞接部(12)設(shè)在第一樞接部(11)與固接部(13)間。
本實(shí)用新型也可使偏心軸段(101a)、連接臂(1)、以及搖臂(2)構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)。而抖帶桿(3)可裝在連接臂(1)或搖臂(2)上,形成搖動作用。
因?yàn)楸緦?shí)用新型在開啟電源啟動上述送帶機(jī)(100)后,抖帶桿(3)即不停地抖動跨置在鉤扣部(34)上的帶狀物(102),使原本縱長自由放落在箱體或地面的帶狀物(102)再被上拉時,不會成團(tuán)或纏繞一起地被向上拉起,以避免帶狀物(102)糾纏打結(jié)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在縫制滾邊、松緊帶的帶狀物時,可避免帶狀物糾纏打結(jié),而可順利地進(jìn)行縫制工作。
2、構(gòu)造簡單,維修容易,成本低廉。
3、可裝設(shè)在傳統(tǒng)的送帶機(jī)上,不占額外空間,且容易裝設(shè)。
4、直接利用傳統(tǒng)送帶機(jī)內(nèi)的馬達(dá)作為動力,動作與傳統(tǒng)送帶機(jī)同步。
權(quán)利要求1.一種送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,包括一連接臂,是含有一第一樞接部,樞合在一送帶機(jī)的一送帶滾輪的偏心軸段,與該偏心軸段聯(lián)動;一搖臂,是含有一第一連接部,樞合在該送帶機(jī)上,而其另一端是設(shè)有一第二連接部,以樞合該連接臂的一第二樞接部;以及一抖帶桿,是連設(shè)在所述的連接臂側(cè)端的一固接部上,并在該抖帶桿的末段彎曲形成一鉤扣部。
2.如權(quán)利要求1所述的送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,所述的連接臂的第一、二樞接部及搖臂的第一、二連接部中分別嵌套一襯套。
3.如權(quán)利要求1所述的送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,所述的連接臂的第二樞接部是設(shè)定在第一樞接部與固接部間。
4.如權(quán)利要求1所述的送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,所述的搖臂的第一連接部是樞裝在一突出在該送帶機(jī)的一螺栓上,而在第一連接部與螺栓間是穿套一轉(zhuǎn)軸套管,該轉(zhuǎn)軸套管的外周面是樞合第一連接部,而在所述的轉(zhuǎn)軸套管中設(shè)一螺孔以螺合該螺栓。
5.如權(quán)利要求1所述的送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,所述的連接臂的第二樞接部是設(shè)定在所述的連接臂的一側(cè)端,而借一銷軸與該搖臂的第二連接部樞合。
6.如權(quán)利要求1所述的送帶機(jī)的抖帶裝置,其特征在于,所述的抖帶桿是包含一聯(lián)接構(gòu)件,其前端設(shè)一外螺紋段,以螺合在該連接臂的固接部中的一內(nèi)螺紋孔,而在所述的聯(lián)接構(gòu)件的末段固連一桿體,在該桿體的末段彎曲形成一鉤扣部。
專利摘要送帶機(jī)的抖帶裝置,包括:一連接臂、一搖臂及一抖帶桿,其中連接臂的第一樞接部樞合在送帶機(jī)的一送帶滾輪上,送帶滾輪包括一偏心軸段,以偏心地聯(lián)動連接臂,另在連接臂的第二樞接部樞合搖臂的第二連接部,并使搖臂的第一連接部樞設(shè)在送帶機(jī)上,而在連接臂的后側(cè)連設(shè)抖帶桿,當(dāng)啟動送帶機(jī)的送帶滾輪時,利用偏心軸驅(qū)動連接臂擺動,使抖帶桿隨之抖動,以避免帶料發(fā)生糾纏、打結(jié)等情況。
文檔編號D05B35/00GK2272900SQ9620333
公開日1998年1月21日 申請日期1996年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月13日
發(fā)明者呂學(xué)忠, 蕭朝興 申請人:呂學(xué)忠, 蕭朝興
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