專利名稱：光學(xué)頭以及光學(xué)頭送進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為光學(xué)性記錄重放信息的裝置的盤片存儲(chǔ)器的光學(xué)頭及其光學(xué)頭送進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代是信息化時(shí)代，成為其核心的高密度大容量存儲(chǔ)器的技術(shù)開發(fā)正在廣為盛行。作為存儲(chǔ)器所要求的能力，除了高密度、大容量，還有可以列舉高可靠性、可改寫的功能，作為能夠滿足這些要求的裝置，最引人注目的是光磁性盤片等的光盤存儲(chǔ)器。
以往，作為相關(guān)于光盤用光學(xué)頭的技術(shù)，已有許多揭示。以下，這里，參照附圖對(duì)于光盤用光學(xué)頭之中作為具有改寫功能的以往光磁性盤片用光學(xué)頭中使用于微型盤片裝置等的光學(xué)頭進(jìn)行說明。
圖7是用于說明以往的微型盤片用等的光學(xué)頭的大致外觀，以下對(duì)于其構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
在圖7中，1是光盤(在平面圖中沒有圖示)，2是作為向內(nèi)部發(fā)出激光的發(fā)光部分的半導(dǎo)體激光器芯片并且?guī)в薪邮赵摷す庵斜还獗P1反射的光并檢測(cè)出各種信號(hào)的光學(xué)信號(hào)檢測(cè)部分而作為單一裝置所構(gòu)成的光受射元件。
3是使得來自光受射元件2的激光達(dá)到光盤1的反射鏡，4是將由反射鏡3反射的激光會(huì)聚到光盤1上而形成微小光點(diǎn)的物鏡(在平面圖中沒有圖示)，5是用于使物鏡4跟隨光盤1的偏心以及擺動(dòng)的物鏡傳動(dòng)裝置(在平面圖中沒有圖示)。
6是光盤1為記錄型盤片時(shí)施加調(diào)制磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)所謂的磁場(chǎng)調(diào)制記錄的磁頭(在平面圖中沒有圖示)，6a是用于將磁頭6固定在樹脂制基臺(tái)7上的裝配部分，7是放置這些部件的樹脂制基臺(tái)，7a、7b是插入軸8a、8b的基準(zhǔn)部分，7c是固定光受射元件2的光發(fā)射接收元件固定部分，7d是固定反光鏡3的反光鏡固定部分。
9是與外部線路(沒有圖示)連接的軟性布線基板，為了使得半導(dǎo)體激光器發(fā)光或檢測(cè)出來自光盤1的信息信號(hào)，具有發(fā)光部分與光學(xué)檢測(cè)部分的光受射元件2在位置9a上通過焊接等進(jìn)行電性連接。
又，在軟性布線基板9上設(shè)有用于減弱由從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(沒有圖示)。
如上所述，利用由裝置在樹脂制基臺(tái)7上的部件構(gòu)成的光學(xué)頭，通過由軟性布線基板9的供電從光受射元件2發(fā)出激光，同樣地通過由軟性布線基板9進(jìn)行供電驅(qū)動(dòng)物鏡傳輸裝置5并且物鏡4在光盤1的規(guī)定位置上形成微小光點(diǎn)(沒有示出向傳動(dòng)裝置進(jìn)行供電的供電部分)。
當(dāng)重放重放專用的光盤1時(shí)磁頭6不工作并且光受射元件2檢測(cè)出光盤1的反射光量。當(dāng)為記錄型光盤1時(shí)，記錄時(shí)光受射元件2出射光強(qiáng)恒定的光，利用磁頭6的調(diào)制信號(hào)進(jìn)行所謂的磁場(chǎng)調(diào)制記錄。重放時(shí)磁頭6不動(dòng)作，光受射元件2檢測(cè)并實(shí)現(xiàn)光盤1偏振面的旋轉(zhuǎn)。
然而，在上述以往裝置的構(gòu)造中，通過采用樹脂作為基臺(tái)，比金屬壓鑄制的基臺(tái)成本要低并且重量更輕，但在這種情況下，由于采用了與散熱性良好的金屬制基臺(tái)不同的熱傳導(dǎo)率低的樹脂制基臺(tái)，半導(dǎo)體激光器的散熱性變差。
圖8中表示了半導(dǎo)體激光器的結(jié)溫的時(shí)間變化。圖8中的③表示光受射元件單個(gè)時(shí)的溫度上升情況，②表示在金屬制基臺(tái)上裝置光受射元件時(shí)的情況，若進(jìn)行比較，可知光受射元件單個(gè)時(shí)約上升了1.9倍。
可以這樣說，在樹脂制基臺(tái)上安裝光受射元件的條件大致與光受射元件單個(gè)時(shí)的條件相同。因此，當(dāng)采用樹脂制基臺(tái)時(shí)，存在由于發(fā)光部分的溫度上升導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器的壽命縮短的問題。
又，還存在這樣的問題，當(dāng)半導(dǎo)體激光器溫度上升，則即使發(fā)出相同光功率的光的情況下，電流會(huì)增加并且消耗電能變多。
再者，對(duì)于記錄型光頭，為了降低反射光的光噪聲，使得半導(dǎo)體激光器在高頻疊加下發(fā)光。
然而，還存在下述這樣的問題，當(dāng)以樹脂制基臺(tái)構(gòu)成光學(xué)頭，僅能夠通過與外部電路連接的軟性布線基板實(shí)現(xiàn)光學(xué)頭的接地而不能可靠地進(jìn)行接地。
其次，對(duì)于以往的其他盤片記錄重放裝置的一例進(jìn)行說明。
圖26、圖27、圖28、圖29、圖30以及圖31表示該以往光學(xué)頭概要的構(gòu)造圖以及用于說明其動(dòng)作原理的圖。
圖26是光學(xué)頭的分解立體圖。109是聯(lián)合單元，圖30表示它的一部分。又，134是表示圖27所示的軟性印刷電路。又，圖28表示在所述聯(lián)合單元109上安裝了所述軟性印刷電路134的狀態(tài)。又，圖32的(a)是分解立體圖，(b)是光學(xué)頭的整體立體圖。
這里，101是硅基板，102是固定在硅基板101上的半導(dǎo)體激光器，3是通過集成電路工藝形成在硅基板101上的多分光探測(cè)器，104是通過銀膠將硅基板101保持在導(dǎo)熱狀態(tài)的散熱片，105是從多分光探測(cè)器利用引線結(jié)合等所布線的端子，106是固定硅基板101、散熱片104以及端子105的樹脂插件。
圖31表示了光學(xué)頭的光學(xué)構(gòu)造。107是以樹脂形成的全息元件(衍射光柵)，108是由分束器108a、折回反射鏡108b、偏振分離元件108c構(gòu)成的復(fù)合元件。
將一體構(gòu)成上述101～108的物體定義為上述聯(lián)合單元109。
110是反射鏡，111是固定在物鏡架112上的物鏡，113是具有磁性光學(xué)效應(yīng)的的光磁性記錄媒體，114是在光磁性記錄媒體113的焦點(diǎn)方向以及徑向驅(qū)動(dòng)物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置，115是成為物鏡驅(qū)動(dòng)裝置114的構(gòu)成部件的底部。物鏡驅(qū)動(dòng)裝置由111、112、115的部件構(gòu)成。
116是金屬制光具座，117是形成在多分光探測(cè)器103上的調(diào)焦誤差信號(hào)檢測(cè)用光點(diǎn)，118是形成在多分光探測(cè)器103上的循跡誤差檢測(cè)用光點(diǎn)，119是形成在多分光探測(cè)器103上的主光束(P偏振光)，120是形成在多分光探測(cè)器103上的主光束(S偏振光)，121是調(diào)焦誤差信號(hào)受光區(qū)域，122以及123是循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域，124是信息信號(hào)受光區(qū)域，125是減法器，126是加法器，127以及128是調(diào)焦誤差信號(hào)檢測(cè)用光點(diǎn)的焦點(diǎn)，130形成在光磁性記錄媒體113上光點(diǎn)，131是粘接劑，132是散熱片，133是光學(xué)頭罩，134是軟性印刷電路，129是構(gòu)成在軟性印刷電路134上的散熱片132插入用的散熱孔。
反射鏡110固定在光具座116上。又，聯(lián)合單位109將其端子105焊接在軟性印刷電路134上。(如圖27所示，軟性印刷電路134的孔129所開孔的部分如圖28(a)所示，向下方曲折并且通過該曲折而在形成的空間S中插入散熱片132，具有該散熱片132的板簧部分通過所述散熱孔192與散熱片104連接。)此后，插入光具座。然后，在散熱片132的兩端部上如

圖10所示固定在光具座116。
如此，利用散熱片132在Z方向(光軸方向)施加預(yù)負(fù)載來臨時(shí)固定，通過粘接固定光具座116與樹脂插件106，將聯(lián)合單元109嵌合固定到光具座116。
結(jié)果，多分光探測(cè)器103的Z軸方向(光軸方向)的位置是使得受光面約位于光點(diǎn)的焦點(diǎn)127以及128的中間，由此來規(guī)定光具座116的尺寸。
另一方面，在硅基板101上通過焊接等以導(dǎo)熱狀態(tài)固定半導(dǎo)體激光器102并且同時(shí)在多分光探測(cè)器103上通過引線結(jié)合進(jìn)行布線。
又，通過銀膠將多分光探測(cè)器103以導(dǎo)熱狀態(tài)固定在散熱片104上，其中半導(dǎo)體激光器102的發(fā)熱為通過硅基板101向散熱片104導(dǎo)熱的狀態(tài)。通過引線結(jié)合將多分光探測(cè)器1103與端子105進(jìn)行布線，將端子105焊接到軟性印刷電路134的焊接部分。
隨著半導(dǎo)體激光器102的發(fā)光所產(chǎn)生的發(fā)熱由與散熱片104接觸的散熱片132傳遞并且由金屬制光具座116進(jìn)行散熱。
以下，對(duì)于上述以往示例的動(dòng)作進(jìn)行說明。
由半導(dǎo)體激光器102發(fā)出的光由在多分光探測(cè)器103上以邊緣等形成的有棱的反射鏡(反射鏡)變換90度光軸而被反射。由有棱的反射鏡反射的光通過全息元件107被分離成不同的多個(gè)光束。
不同的多個(gè)光束通過復(fù)合元件108的分束器108a，由反射鏡110進(jìn)行反射并且利用固定在物鏡架112上的物鏡111在光磁性記錄媒體113上聚焦成直徑為1微米左右的光點(diǎn)130。
又，利用復(fù)合元件108的分束器108a被反射的光束入射到激光監(jiān)視器用光受射元件(沒有圖示)并且控制半導(dǎo)體激光器102的驅(qū)動(dòng)電流。
來自光磁性記錄媒體113的反射光經(jīng)過相反的路徑，由復(fù)合元件108的分束器108a反射分離而入射到折回反射鏡108b、偏振分離元件108c，分離成相互垂直的2個(gè)偏振成分的光束，而后入射到信息信號(hào)受光區(qū)域124。
又，來自光磁性記錄媒體的反射光之中通過分束器108a的光束由全息元件107分離成多個(gè)光束并且聚焦到調(diào)焦誤差信號(hào)受光區(qū)域121與循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域122以及123。聚焦伺服按照所謂的SSD法進(jìn)行，循跡伺服按照所謂的推挽法(push-pull)進(jìn)行。
再者，通過運(yùn)算P偏振光形成的主光束119與S偏振光形成的主光束120的差，根據(jù)差動(dòng)檢測(cè)法能夠計(jì)算出光磁性盤片信息信號(hào)。而且，通過求取它們的和，也能夠檢測(cè)出前坑點(diǎn)(prepit)信號(hào)。
對(duì)于上述這樣構(gòu)成的光學(xué)頭，根據(jù)來自光磁性記錄媒體12的反射光能夠獲得要求的檢測(cè)信號(hào)，在組裝時(shí)，調(diào)整半導(dǎo)體激光器102與物鏡111與多分光探測(cè)器103的相對(duì)位置。在圖32(a)以及(b)中，調(diào)焦誤差信號(hào)以及循跡誤差信號(hào)的調(diào)整是這樣進(jìn)行，即利用外部夾具(沒有圖示)規(guī)定底座115，通過在Y方向以及X方向上移動(dòng)物鏡驅(qū)動(dòng)裝置114來進(jìn)行調(diào)制，使得循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域122以及123的輸出大致相等。
上述調(diào)整的結(jié)果是在圖26中使得物鏡111的中心與半導(dǎo)體102的發(fā)光軸中心一致。
另一方面，調(diào)整光磁性記錄媒體113與物鏡111的相對(duì)傾斜如下這樣進(jìn)行，即利用外部夾具(沒有圖示)固定底座115，調(diào)整徑向(圍繞Y軸)偏斜調(diào)整θR、調(diào)整切向(圍繞X軸)偏斜調(diào)整θT。在調(diào)整后的狀態(tài)下采用粘接劑131將底座115粘接固定在上光具座116。
根據(jù)上述，結(jié)束了調(diào)焦誤差信號(hào)以及循跡誤差信號(hào)的調(diào)整以及偏斜調(diào)整后，粘接固定4個(gè)部位，由此，構(gòu)成光學(xué)頭。
然而，在上述以往的構(gòu)造中，散熱片132通過孔129連通其板簧部分而與散熱片104接觸，這樣散熱片132與散熱片104很難高精度進(jìn)行面接觸。
因此，即使例如光具座116為金屬制，也由于點(diǎn)接觸或線接觸而使導(dǎo)熱效率以及放熱效率大幅度地下降。因此，當(dāng)采用高功率激光器時(shí)，僅利用提高散熱片132與散熱片104的導(dǎo)熱效率的光具座116進(jìn)行散熱，存在不能夠充分散熱的問題。
又，光具座116為樹脂的情況下，由于半導(dǎo)體激光器102發(fā)光時(shí)產(chǎn)生的熱量通過硅基板101以及散熱片104而僅由散熱片132進(jìn)行散熱，導(dǎo)熱效率以及放熱效率都非常低，半導(dǎo)體激光器102自身的溫度會(huì)上升，結(jié)果是隨著驅(qū)動(dòng)電流的增加，電池驅(qū)動(dòng)時(shí)消耗電流增加使得記錄重放時(shí)間大為縮短，很難實(shí)現(xiàn)光學(xué)頭的低電耗化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題，目的在于提供一種能夠大幅度地提高散熱效率的光學(xué)頭。
本發(fā)明第1方面的發(fā)明是一種光學(xué)頭，它具備向記錄媒體照射能夠進(jìn)行記錄的光量的光源；與所述光源相接并且散放所述光源發(fā)出的熱量的散熱部分；放置固定所述各部分的樹脂制基臺(tái)。
由此，光源所產(chǎn)生的熱量可以從與光源相接的散熱部分進(jìn)行散放，能夠抑制光源溫度的上升，能夠延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命并且通過降低半導(dǎo)體激光器的溫度，能夠使得工作電流下降并且減少消耗電能。
本發(fā)明第2方面的發(fā)明是在上述的光學(xué)頭中所述樹脂制基臺(tái)與所述散熱部分一體形成，所述散熱部分的一部分暴露在空氣中。
由此，光源所產(chǎn)生的熱量可以從與光源相接的散熱部分進(jìn)行散放，能夠抑制光源溫度的上升，能夠延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命并且通過降低半導(dǎo)體激光器的溫度，能夠使得工作電流下降并且減少消耗電能。又，由于一體成形安裝工作也容易進(jìn)行。
本發(fā)明第3方面的發(fā)明是在上述的光學(xué)頭中所述散熱部分形成螺栓部分，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接并且由所述螺栓部分進(jìn)行固定，所述散熱部分的一端支持所述光源，并且所述散熱部分的一部分暴露在空間，由此，能夠從背面提供固定光受射元件的附著力，并且同時(shí)具有散熱作用。
本發(fā)明第4方面的發(fā)明是在上述的光學(xué)頭中所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端具有與支持所述光學(xué)頭的軸相接的導(dǎo)向部分，由此，光源所產(chǎn)生的熱量可從散熱部分向軸傳導(dǎo)，能夠獲得更好的散熱效果，能夠延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命并且能夠使得工作電流下降而減少消耗電能。又，使得光源的接地部分與散熱部分相連并連接到軸，能夠有效地進(jìn)行接地，在處理不需要的輻射的方面能夠發(fā)揮效果。
本發(fā)明第5方面的發(fā)明是在所述光學(xué)頭中，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端具有下壓支持所述光學(xué)頭的軸的彈簧部分，由此，樹脂制基臺(tái)與軸不會(huì)產(chǎn)生搖動(dòng)，即使在車載等振動(dòng)較多的情況下，也具有能夠穩(wěn)定工作的作用。
本發(fā)明第6方面的發(fā)明是在上述的光學(xué)頭中，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端支持所述光學(xué)頭并且具有與帶有送進(jìn)螺栓槽的軸進(jìn)行卡合的卡合部分，由此，由于散熱部分兼用為與軸卡合的部件，能夠削減部件個(gè)數(shù)。
本發(fā)明第7方面的發(fā)明是一種光學(xué)頭，它具備向記錄媒體照射能夠進(jìn)行記錄的光量的光源；與所述光源相接并且散放所述光源發(fā)出的熱量的散熱部分；放置固定所述各部分的樹脂制基臺(tái)；施加磁場(chǎng)調(diào)制信號(hào)的磁頭結(jié)構(gòu)，所述散熱部分的一端與光源的背面相接，另一端與所述磁頭結(jié)構(gòu)的金屬制部分相接。
由此，從散熱部分熱量能夠傳遞到磁頭，可以獲得更好的散熱效果，能夠延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命并且能夠使得工作電流下降從而降低消耗電力。
又，本發(fā)明的又一方面是一種光學(xué)頭，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座，其特征在于，通過所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分連接，利用所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放由所述光源產(chǎn)生的熱量。
又，本發(fā)明再一方面的光學(xué)頭，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片、所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩，其特征在于，使得所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量并且同時(shí)通過使得所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接由所述光學(xué)頭罩、所述導(dǎo)熱部件以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量。
又，本發(fā)明再一方面的光學(xué)頭，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源相接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述導(dǎo)熱部件、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座，其特點(diǎn)在于，通過所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分相接，利用所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，使得所述軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放從所述光源產(chǎn)生的熱量，并且同時(shí)通過所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩以及所述導(dǎo)熱部件散放所述光源產(chǎn)生的熱量。
本發(fā)明再一方面的光學(xué)頭，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；至少固定所述光源、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩；所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分相接，通過所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，同時(shí)通過使得所述軟性印刷電路的所述導(dǎo)熱部分與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量；其特點(diǎn)在于具有固定在所述光學(xué)頭罩上并且具有導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺母；與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體的徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺栓，通過所述光學(xué)頭罩與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成，或者在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述光學(xué)頭罩的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
又，本發(fā)明再一方面的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片、所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩，通過所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，同時(shí)通過使得所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述導(dǎo)熱部件以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量，其特點(diǎn)在于具有固定在所述光學(xué)頭罩上并且具有導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺母；與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體的徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性送進(jìn)螺栓，通過所述光學(xué)頭罩與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成，或者在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述光學(xué)頭罩的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
又，本發(fā)明再一方面的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，它具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片、所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座；其特征在于具有導(dǎo)熱性的螺母、與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體的徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性的出送進(jìn)螺栓，通過使得所述導(dǎo)熱部件與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成或者使得在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述導(dǎo)熱部件的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
附圖簡(jiǎn)述圖1是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-1的光學(xué)頭的概要圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-2的光學(xué)頭的概要圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-3的光學(xué)頭的概要圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-4的光學(xué)頭的概要圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-5的光學(xué)頭的概要圖。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-6的光學(xué)頭的概要圖。
圖7是表示以往的光學(xué)頭的概要圖。
圖8是表示半導(dǎo)體激光器結(jié)溫的曲線圖。
圖9是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的光學(xué)頭的光學(xué)頭的分解立體概要圖。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的軟性印刷電路的部分展開圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的聯(lián)合單元的構(gòu)造的部分的剖視概要圖。
圖12是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的光學(xué)頭部分的剖視概要圖。
圖13是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的光學(xué)頭的光學(xué)構(gòu)造的概要圖。
圖14是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的光學(xué)頭的光受射元件的概要圖。
圖15是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置的分解立體圖以及光學(xué)頭的完成圖。
圖16是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-2的光學(xué)頭的部分的剖視概要圖。
圖17是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-3的軟性印刷電路的部分展開概要圖。
圖18是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-3的聯(lián)合單元的部分剖視概要圖。
圖19是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-4的光學(xué)頭的分解立體概要圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-4的光學(xué)頭的部分剖視概要圖。
圖21是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-5的光學(xué)頭的部分剖視概要圖。
圖22是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-5的光學(xué)頭的部分剖視概要圖。
圖23是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-6的光學(xué)頭的立體概要圖。
圖24是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-6的光學(xué)頭的部分剖視概要圖。
圖25是本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-7的光學(xué)頭以及光學(xué)頭送進(jìn)裝置的分解立體概要圖。
圖26是以往的光學(xué)頭的分解立體概要圖。
圖27是表示以往的光學(xué)頭的軟性印刷電路的展開概要圖。
圖28是表示以往光學(xué)頭的部分的剖視概要圖。
圖29是以往的光學(xué)頭的光受射元件的概要圖。
圖30是以往的光學(xué)頭的聯(lián)合單元的部分的剖視概要圖。
圖31是表示以往的光學(xué)頭的光學(xué)構(gòu)造的概要圖。
圖32是表示以往的光學(xué)頭的調(diào)整方法的概要圖。
符號(hào)說明1光盤2光受射元件3反射鏡4物鏡5物鏡傳動(dòng)裝置6磁頭7樹脂制基臺(tái)7a，7b樹脂制基臺(tái)7的基準(zhǔn)部分a，b7c樹脂制基臺(tái)7的光受射元件固定部分7d樹脂制基臺(tái)7的反射鏡固定部分8a，8b軸9軟性布線基板10，12散熱塊13，14，15散熱彈簧11散熱用螺栓10a，12a，13a，14a，15a連接部分10b散熱部分12b引導(dǎo)部分13b彈簧部分14b卡合部分15b固定部分101硅基板102半導(dǎo)體激光器103多分光探測(cè)器104散熱片105端子106樹脂包封107全息元件108復(fù)合元件108a分束器108b折回反射鏡108c偏振分離元件109聯(lián)合單元110反射鏡111物鏡112物鏡架113光磁性記錄媒體114物鏡驅(qū)動(dòng)裝置115底座116光具座117，118光點(diǎn)119主光束(P偏振)120主光束(S偏振)121調(diào)焦誤差信號(hào)受光區(qū)域122，123循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域124信息信號(hào)受光區(qū)域125減法器126加法器127，128光點(diǎn)的焦點(diǎn)129散熱孔130粘接劑132散熱片133光學(xué)頭罩134軟性印刷電路135導(dǎo)熱部分A136導(dǎo)熱部分B137導(dǎo)熱線138接觸部分139 GND電位部分140導(dǎo)熱性材料141 GND線142導(dǎo)熱端子143送進(jìn)螺母144嵌合部分145送進(jìn)螺栓146軸承147機(jī)械底座最佳實(shí)施形態(tài)以下，參照附圖對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。(實(shí)施形態(tài)1-1)以下，參照?qǐng)D1的平面圖、剖視圖對(duì)于本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-1的構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
在圖1中，1是光盤(在平面圖中沒有圖示)，2是光受射元件，它是作為在內(nèi)部發(fā)出激光的發(fā)光部分的半導(dǎo)體激光芯片并且?guī)в薪邮茉摷す庥晒獗P1反射來的光來檢測(cè)出各種信息信號(hào)的光學(xué)信號(hào)檢測(cè)部分且作為單一裝置而構(gòu)成，3是使得來自光受射元件2的激光照射到光盤1的反射鏡。
4是使得由反射鏡3反射的激光在光盤1上會(huì)聚成焦點(diǎn)并形成微小光點(diǎn)的物鏡(在平面圖中沒有圖示)，5是用于使得物鏡4跟隨光盤1的偏心以及擺動(dòng)的物鏡傳動(dòng)裝置(在平面圖中沒有圖示).
6是當(dāng)光盤1為記錄型盤片時(shí)施加調(diào)制磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)所謂磁場(chǎng)調(diào)制記錄的磁頭(在平面圖中沒有圖示)，6a是用于將磁頭6固定在樹脂制基臺(tái)7上的的裝配部分，7是放置這些部件的樹脂制基臺(tái)，7a、7b是插入軸8a、8b的基準(zhǔn)部分，7c是固定光受射元件2的光發(fā)射接收元件固定部分，7d是固定反光鏡3的反光鏡固定部分。
9是與外部線路(沒有圖示)連接的軟性布線基板，為了使得半導(dǎo)體激光器發(fā)光或檢測(cè)出來自光盤1的信息信號(hào)，具有發(fā)光部分與光學(xué)檢測(cè)部分的光受射元件2在位置9b上通過焊接等進(jìn)行電連接。又，在軟性布線基板9上設(shè)有用于減弱由從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(沒有圖示)。
10是由金屬等導(dǎo)熱率高的材料制成的散熱塊，形成這樣的結(jié)構(gòu)，即光受射元件2的背面與連接部分10a相接并且另一端的散熱部分10b與空氣接觸，由此一體形成樹脂制基臺(tái)7。
如上所述，利用由安裝在樹脂制基臺(tái)7上的部件構(gòu)成的光學(xué)頭，通過由軟性布線基板9進(jìn)行供電，從光受射元件2發(fā)出激光，相同地通過由軟性布線基板9進(jìn)行供電，驅(qū)動(dòng)物鏡傳動(dòng)裝置5，物鏡4在光盤1的規(guī)定位置上形成微小光點(diǎn)。
當(dāng)重放重放專用光盤1時(shí)，磁頭6不進(jìn)行動(dòng)作，光受射元件2檢測(cè)出光盤1的反射量。在記錄型光盤1的情況下，記錄時(shí)光受射元件2出射恒定強(qiáng)度的光功率并且根據(jù)磁頭6的調(diào)制信號(hào)進(jìn)行磁場(chǎng)調(diào)制記錄。
重放時(shí)磁頭6不工作，光受射元件2檢測(cè)出光盤1輸出的偏振面的旋轉(zhuǎn)。由于發(fā)光而產(chǎn)生的光受射元件2的熱量通過與背面接觸的散熱塊10從散熱部分10b散放。
對(duì)于散熱效果，圖8中的①表示半導(dǎo)體激光器的結(jié)溫的變化。即，①表示本實(shí)施形態(tài)中將散熱片(6mm×6mm)與光受射元件的背面相接時(shí)的結(jié)溫。從該線曲可見本實(shí)施形態(tài)發(fā)揮了優(yōu)良的散熱效果。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，能夠獲得這樣的光學(xué)頭，它即使采用以熱傳導(dǎo)率低的材料制成的樹脂制基臺(tái)7，通過一體成形的散熱塊10，也能夠進(jìn)行良好的散熱并且可以抑制半導(dǎo)體激光器的溫度上升，在延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命的同時(shí)通過降低半導(dǎo)體激光器的溫度，工作電流也會(huì)下降并且能夠減少消耗電能。
(實(shí)施形態(tài)1-2)以下，參照?qǐng)D2的平面圖、剖視圖對(duì)于本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-2的構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
在圖2中，從1到9的構(gòu)造部件包括帶有標(biāo)號(hào)的部件全部與圖1所示的部件相同，其功能、動(dòng)作也相同。
與圖1不同之處在于，采用散熱用螺栓11替代散熱片10與光發(fā)射接收元件2相接。
又，與實(shí)施形態(tài)1-1相同地在軟性有線基板9上安裝有用于降低從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(未圖示)。
采用上述的本實(shí)施形態(tài)，不僅具有實(shí)施形態(tài)1-1中所描述的優(yōu)點(diǎn)，還能利用螺栓按壓樹脂基臺(tái)7，以低成本構(gòu)成散熱部分。
(實(shí)施形態(tài)1-3)以下參照?qǐng)D3的平面圖、剖視圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-3的構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
在圖3中，從1到9的構(gòu)造部件包括帶有標(biāo)號(hào)的部件與圖1所示的部件相同，其功能、動(dòng)作也相同。
與圖1不同的點(diǎn)在于，替代與光受射元件2相接的散熱片10，采用在連接部分12a上與光受射元件2的背面相接并且在引導(dǎo)部分12b上安裝軸8b而構(gòu)成的散熱塊12。
又，與實(shí)施形態(tài)1-1相同地，在軟性布線基板9上安裝有用于降低從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(沒有圖示)。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，不僅具有實(shí)施形態(tài)1-1中所描述的優(yōu)點(diǎn)，還具有下述的長(zhǎng)處。
即，由光受射元件2所產(chǎn)生的熱量從其背面?zhèn)鬟f到散熱塊12，而且能夠通過引導(dǎo)部分12b向采用熱傳導(dǎo)率高的金屬制成的軸8b上進(jìn)行散熱，能夠具有比實(shí)施形態(tài)1-1以及實(shí)施形態(tài)1-2更好的散熱效果的光學(xué)頭。
再者，由于與光受射元件2的散熱塊12相接的背面部分為電性接地，故通過散熱塊12軸18也接地，能夠獲得可以容易地處理高頻疊加電路帶來的不要的輻射的光學(xué)頭。
(實(shí)施形態(tài)1-4)以下，參照?qǐng)D4的平面圖、剖視圖對(duì)于本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-4的構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
在圖4中，1到9的構(gòu)造部件包含帶有標(biāo)號(hào)的部件全部與圖1所示的部件相同，其功能、動(dòng)作也相同。與圖1的不同之處在于，替代與光受射元件2相接的散熱塊10，采用了在連接部分13a與光受射元件2的背面相接并且在彈簧部分13b上與軸8b相接而構(gòu)成的散熱彈簧13。
又，與實(shí)施形態(tài)1-1相同地，在軟性布線基板9上設(shè)有用于降低由從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(沒有圖示)。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，不僅具有實(shí)施形態(tài)1-1中所描述的優(yōu)點(diǎn)，還具有下述的長(zhǎng)處。
即，由光發(fā)射接收元件2所產(chǎn)生的熱量從其背面?zhèn)鬟f到散熱彈簧13，而且能夠向采用熱傳導(dǎo)率高的金屬制成的軸8b上進(jìn)行散熱，能夠具有比實(shí)施形態(tài)1-1以及實(shí)施形態(tài)1-2更好的散熱效果的光學(xué)頭。
又，與實(shí)施形態(tài)1-3相同地，通過散熱彈簧13軸8b也能夠接地，能夠獲得可以容易地處理高頻疊加電路帶來的不要的輻射的光學(xué)頭。
又，能夠消除由散熱彈簧13的彈簧部分13b的尺寸誤差引起的搖動(dòng)分量，故能獲得抗振動(dòng)的光學(xué)頭。
(實(shí)施形態(tài)1-5)以下，參照?qǐng)D5的平面圖、剖視圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-5的構(gòu)造及動(dòng)作進(jìn)行說明。
圖5中，1-7、8b、9的構(gòu)造部件包含帶標(biāo)號(hào)的部件全部與圖1所示的相同，其功能、動(dòng)作也相同。
與圖1的不同之處在于對(duì)軸8a形成的送進(jìn)用螺栓，此外，采用散熱彈簧14代替與光發(fā)射接收元件2相接的散熱塊10，使在相接部分14a與光發(fā)射接收元件2的背面相接，在卡合部分14b與軸8a的螺栓部分相卡合。
又，與實(shí)施形態(tài)1-1相同地，在軟件布線基本9上設(shè)有用于降低由從光盤1返回的光所引起的噪聲的高頻疊加電路(沒有圖示)。
采用上述的本實(shí)施形態(tài)，則不僅具有實(shí)施形態(tài)1-9中所述的優(yōu)點(diǎn)，還具有下述的長(zhǎng)處。
即，由光受射元件2所產(chǎn)生的熱量從其背面?zhèn)鬟f到散熱彈簧14，而且能夠向采用熱傳導(dǎo)率高的金屬制成的軸8a上進(jìn)行散熱，能夠具有比實(shí)施形態(tài)1-1以及實(shí)施形態(tài)1-2更好的散熱效果的光學(xué)頭。
又，與實(shí)施形態(tài)1-4相同地，通過散熱彈簧14軸8a也能夠接地，能夠獲得可以容易地處理高頻疊加電路帶來的不要的輻射的光學(xué)頭。
又，散熱彈簧14還形成將軸8a的旋轉(zhuǎn)力變換為直線運(yùn)動(dòng)的卡合部分14b，能夠?qū)⒂梢话悴考?gòu)成的部件與散熱彈簧結(jié)合，由此可以減少部件的個(gè)數(shù)以及降低成本。
(實(shí)施形態(tài)1-6)以下，參照?qǐng)D6的平面圖、剖視圖對(duì)于本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1-6的構(gòu)造以及動(dòng)作進(jìn)行說明。
匝圖6中，1到9的構(gòu)造部件包含帶有標(biāo)號(hào)的部件全部與圖1所示的部件相同。
與實(shí)施形態(tài)1-1的不同點(diǎn)在于，替代與光受射元件2相接的散熱塊10，采用在連接部分15a與光受射元件2的背面相接并且在固定部分15b上具有延伸到軸8a側(cè)的樹脂制基臺(tái)7底面的部分的散熱彈簧15，而且配置這些延伸到底面的部分使得與磁頭6機(jī)構(gòu)中的金屬制安裝部分6a相接。
又，在上述的實(shí)施形態(tài)中，本發(fā)明也可以適用于不具備物鏡以及物鏡驅(qū)動(dòng)裝置的情況。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，不僅具有實(shí)施形態(tài)1-1所述的優(yōu)點(diǎn)，還具備下述的優(yōu)點(diǎn)。
即，由光受射元件2產(chǎn)生的熱量通過散熱彈簧15能夠向磁頭6的安裝部分6a進(jìn)行散熱。根據(jù)本結(jié)構(gòu)可擴(kuò)大散熱部分的表面積。
又，在實(shí)施形態(tài)1-1到實(shí)施形態(tài)1-6中，由于描述列舉了磁場(chǎng)調(diào)制型的微型盤片用的光學(xué)頭，雖然具有磁頭6，但當(dāng)然也適用于不進(jìn)行磁場(chǎng)調(diào)制記錄的光磁盤片系統(tǒng)、相變以及有機(jī)色素光盤片系統(tǒng)那樣的不具有磁頭6的系統(tǒng)用的記錄型光學(xué)頭。
又，在本實(shí)施形態(tài)中，物鏡傳動(dòng)裝置5是所謂的2軸傳動(dòng)裝置，在焦點(diǎn)方向與循跡方向的這不同的2軸上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，本發(fā)明并不僅限于該2軸傳動(dòng)裝置。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過一體成形樹脂制基臺(tái)與散熱部件來構(gòu)成。
由此，從與光受射元件背面相接的散熱塊或者散熱彈簧向空氣中、軸或者磁頭安裝部分進(jìn)行散熱，由此能夠抑制半導(dǎo)體激光器的溫度的上升，故能夠延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命，同時(shí)通過降低半導(dǎo)體激光器的溫度，可以降低工作電流以及消耗電能。
而且，通過散熱部分能夠使軸接地，從而獲得對(duì)于來自高頻重疊電路的不要的輻射更容易地實(shí)施對(duì)策的效果。
這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂制基臺(tái)散熱性的提高，其結(jié)果可抑制半導(dǎo)體激光器的溫升，能延長(zhǎng)半導(dǎo)體激光器的壽命。此外，通過降低半導(dǎo)體激光器的溫度，能降低工作電流并減少電能消耗。
而且，通過散熱部分能夠使得軸接地，即使采用樹脂制基臺(tái)也可以進(jìn)行可靠地接地，由此可以更好地處理不需要的輻射。
其次，參照附圖對(duì)于本發(fā)明的其他方面進(jìn)行詳細(xì)說明。
(實(shí)施形態(tài)2-1)以下參照附圖對(duì)于本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2-1進(jìn)行說明。
圖9是光學(xué)頭的分解立體圖。109是聯(lián)合單元，圖11表示它的一部分。又，134是表示圖10所示的軟性印刷電路。又，圖12表示在所述聯(lián)合單元109上安裝了所述軟性印刷電路134的狀態(tài)。又，圖15的(a)是物鏡驅(qū)動(dòng)裝置114的分解立體圖，(b)是光學(xué)頭的整體立體圖。
這里，101是硅基板，102是固定在硅基板101上的半導(dǎo)體激光器，103是通過集成電路工藝形成在硅基板101上的多分光探測(cè)器，104是通過銀膠將硅基板101保持在導(dǎo)熱狀態(tài)的散熱片，105是從多分光探測(cè)器利用引線結(jié)合等所布線的端子，106是固定硅基板101、散熱片104以及端子105的樹脂包封。
圖13表示了光學(xué)頭的光學(xué)構(gòu)造。107是以樹脂形成的全息元件(衍射光柵)，108是由分束器108a、折回反射鏡108b、偏振分離元件108c構(gòu)成的復(fù)合元件。
將一體構(gòu)成上述101～108的物體定義為上述聯(lián)合單元109。
110是反射鏡，111是固定在物鏡架112上的物鏡，113是具有磁性光學(xué)效應(yīng)的的光磁性記錄媒體，114是在光磁性記錄媒體的聚焦方向以及徑向驅(qū)動(dòng)物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置，115是成為物鏡驅(qū)動(dòng)裝置114的構(gòu)成部件的底座。物鏡驅(qū)動(dòng)裝置由111、112、115等的部件構(gòu)成。
116是樹脂制光具座，117是形成在多分光探測(cè)器103上的調(diào)焦誤差信號(hào)檢測(cè)用光點(diǎn)，118是形成在多分光探測(cè)器103上的循跡誤差檢測(cè)用光點(diǎn)，119是形成在多分光探測(cè)器103上的主光束(P偏振光)，120是形成在多分光探測(cè)器103上的主光束(S偏振光)，121是調(diào)焦誤差信號(hào)受光區(qū)域，122以及123是循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域，124是信息信號(hào)受光區(qū)域，125是減法器，126是加法器，127以及128是調(diào)焦誤差信號(hào)檢測(cè)用光點(diǎn)的焦點(diǎn)，130是形成在光磁性記錄媒體113上光點(diǎn)，131是粘接劑，133是金屬制的光學(xué)頭罩，139是GND電位部分。
如圖10所示，135、136分別為設(shè)置在軟性印刷電路134上的導(dǎo)熱部分A以及導(dǎo)熱部分B，137是由銅箔形成的導(dǎo)熱線。
又，圖12所示的138是在光學(xué)頭罩133上形成通過壓力等而構(gòu)成了凸部的接觸部分。設(shè)置該接觸部分138是為了通過與導(dǎo)熱部分B136相接而將熱量傳遞給光學(xué)頭罩133。
軟性印刷電路134以通?；鶎?聚酰亞胺等)、銅箔、表層(聚酰亞胺)這樣3層的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，將表層或基層開口，將露出的銅箔進(jìn)行焊接鍍層，由此形成導(dǎo)熱部分A135以及導(dǎo)熱部分B136。又，作為信號(hào)線使用的銅箔被電性分開。
又，反射鏡110通過粘接等固定在光具座116上。又，聯(lián)合單位109通過在其端子105的GND電位部分139上進(jìn)行焊接而固定在軟性印刷電路134上。(如圖10(a)到(b)進(jìn)行變化，即軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分B所處的部分如(b)所示，向下方曲折彎曲)。此后，插到光具座116。由此，形成散熱片104與導(dǎo)熱部分A135接觸的構(gòu)造。
再者，通過粘接固定光具座116以及樹脂包封106，能夠?qū)⒙?lián)合單元109嵌合固定在光具座116中。
結(jié)果，多分光探測(cè)器103的Z軸方向(光軸方向)的位置是使得受光面約位于光點(diǎn)的焦點(diǎn)127以及128的中間，而這樣來規(guī)定光具座116的尺寸。
另一方面，在硅基板101上通過焊接等以導(dǎo)熱狀態(tài)固定半導(dǎo)體激光器102并且同時(shí)在多分光探測(cè)器103上通過引線結(jié)合進(jìn)行布線。又，多分光探測(cè)器103通過銀膠以導(dǎo)熱狀態(tài)固定在散熱片104上，半導(dǎo)體激光器102的發(fā)熱是通過硅基板101傳遞到散熱片104。
多分光檢測(cè)器103與端子105利用引線結(jié)合進(jìn)行配線，端子105如上所述那樣到軟性印刷電路134的地電位部分139。
如圖14所示，軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分B136與光學(xué)頭罩133為面接觸狀態(tài)，隨著半導(dǎo)體激光器102的發(fā)光所產(chǎn)生的熱量通過軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分A135、導(dǎo)熱部分B136以及接觸部分138在光學(xué)頭罩133進(jìn)行散熱。
以下，參照?qǐng)D13、圖14，對(duì)于上述這樣構(gòu)成的實(shí)施形態(tài)2-1的動(dòng)作進(jìn)行說明。
由半導(dǎo)體激光器102發(fā)出的光由在多分光探測(cè)器103上以蝕刻等形成的有棱的(edged mirror)反射鏡(反射鏡)變換90度光軸而被反射。由有棱的反射鏡反射的光通過全息元件107被分離成不同的多個(gè)光束。
不同的多個(gè)光束透過多個(gè)元件108的分束器108a，由反射鏡110進(jìn)行反射并且利用固定在物鏡架112上的物鏡111在光磁性記錄媒體113上聚焦成直徑為1微米左右的光點(diǎn)130。
又，利用復(fù)合元件108的分束器108a被反射的光束入射到激光監(jiān)視器用光受射元件(沒有圖示)并且控制半導(dǎo)體激光器102的驅(qū)動(dòng)電流。
來自光磁性記錄媒體113的反射光經(jīng)過相反的路徑，由復(fù)合元件108的分束器108a反射分離而入射到折回反射鏡108b、偏振分離元件108c，由偏振分離元件108c將入射光分離成相互垂直的2個(gè)偏振成分的光束，而后入射到信息信號(hào)受光區(qū)域124。
又，來自光磁性記錄媒體113的反射光之中通過分束器108a的光束由全息元件107分離成多個(gè)光束并且聚焦到調(diào)焦誤差信號(hào)受光區(qū)域121與循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域122以及123。聚焦伺服按照所謂的SSD法進(jìn)行，循跡伺服按照所謂的推挽法進(jìn)行。
再者，通過運(yùn)算P偏振光形成的主光束119與S偏振光形成的主光束120的差，根據(jù)差動(dòng)檢測(cè)法能夠檢測(cè)出光磁性盤片信息信號(hào)。而且，通過求取它們的和，也能夠檢測(cè)出前坑點(diǎn)信號(hào)。
對(duì)于上述這樣構(gòu)成的光學(xué)頭，根據(jù)來自光磁性記錄媒體113的反射光能夠獲得要求的檢測(cè)信號(hào)，在組裝時(shí)，調(diào)整半導(dǎo)體激光器102與物鏡111與多分光探測(cè)器103的相對(duì)位置。
對(duì)于相對(duì)位置調(diào)整，調(diào)焦誤差信號(hào)以及循跡誤差信號(hào)的調(diào)整是這樣進(jìn)行，即利用外部夾具(沒有圖示)固定底座115，通過在Y方向以及X方向上移動(dòng)物鏡驅(qū)動(dòng)裝置114來進(jìn)行調(diào)整，使得循跡誤差信號(hào)受光區(qū)域122以及123的輸出大致相等。上述調(diào)整的結(jié)果是在圖13中使得物鏡111的中心與半導(dǎo)體102的發(fā)光軸中心一致。
另一方面，調(diào)整光磁性記錄媒體113與物鏡111的相對(duì)傾斜如下這樣進(jìn)行，即利用外部夾具(沒有圖示)固定底座115，在徑向方向(圍繞Y軸)調(diào)整偏斜調(diào)整θR、在切線方向(圍繞X軸)調(diào)整偏斜調(diào)整θT。在調(diào)整后的狀態(tài)下采用粘接劑131將底座115粘接固定在光具座116上。由此，結(jié)束了調(diào)焦誤差信號(hào)以及循跡誤差信號(hào)的調(diào)整及偏斜調(diào)整后，粘接固定4個(gè)部位，由此，構(gòu)成光學(xué)頭。
如上所述，根據(jù)形態(tài)2-1，隨著半導(dǎo)體激光器102的發(fā)光所產(chǎn)生的熱量透過散熱片104、軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分A135、導(dǎo)熱部分B136以及接觸部分138在光學(xué)頭罩133散熱。
當(dāng)然，通過擴(kuò)大軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分A135、導(dǎo)熱部分B136以及導(dǎo)熱線137的圖案面積，由此能夠大幅度地提高導(dǎo)熱效率。因此，當(dāng)光學(xué)頭罩133為樹脂制或者金屬制的情況下，即使不能與導(dǎo)熱部分B136熱性接觸，僅軟性印刷電路134就能夠充分發(fā)揮出散熱效果。
如此，由于通過以光學(xué)頭罩133進(jìn)行散熱而能夠確保較大的散熱面積，故能夠較大幅度地提高散熱效率。此時(shí)，由于與散熱片104以及接觸部分138接觸的軟性印刷電路134的導(dǎo)熱部分A135以及導(dǎo)熱部分B136為彈性狀態(tài)，成為容易形成面接觸的構(gòu)造，大幅度地提高了導(dǎo)熱效率。
再者，在光學(xué)頭罩133的上面光磁性記錄媒體12以數(shù)百～數(shù)千rpm進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生空氣的對(duì)流，由此，能夠更進(jìn)一步提高散熱效果，也可以減少因溫度上升帶來的半導(dǎo)體激光器102的驅(qū)動(dòng)電流的增加，能夠減少光學(xué)頭的耗電。
又，由于能夠通過光學(xué)頭罩133進(jìn)行有效的散熱，即使在為了降低光具座116的成本而采用樹脂等非金屬制光具座116的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)低耗電的光學(xué)頭。
而且，在實(shí)施形態(tài)2-1中，光具座116為樹脂制，而也可以為樹脂以外的非金屬或金屬制。此時(shí)，從光學(xué)頭罩133還要向金屬制光具座116進(jìn)行散熱，能夠進(jìn)一步增大散熱效果。
又，在實(shí)施形態(tài)2-1中，接觸部分138在光學(xué)頭罩133上形成凸型，而也可以不采用接觸部分138而維持平面形狀。此時(shí)，導(dǎo)熱部分B136通過焊接鍍層等形成從軟性印刷電路134的表面突出的構(gòu)造，并且與光學(xué)頭罩133進(jìn)行面接觸。
再者，在實(shí)施形態(tài)2-1中，導(dǎo)熱線137的厚度(銅箔的厚度)與其他信號(hào)線的厚度相同，但通過僅將導(dǎo)熱線137形成得較厚，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效率。
又，如圖9所示，導(dǎo)熱線137的寬度比雙方導(dǎo)熱部分的寬度要細(xì)，而這是由于如上所述為了使得曲折彎曲部分容易進(jìn)行彎曲。
又，作為從散熱片104到光學(xué)頭罩133的導(dǎo)熱線，除了上述中利用軟性印刷電路134的銅箔以外，也可以在表面或里面形成其他能夠?qū)岬牟坎摹?br> (實(shí)施形態(tài)2-2)其次，參照?qǐng)D16對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-2進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-1的不同點(diǎn)在于，在散熱片104與導(dǎo)熱部分A135的接觸部分進(jìn)行焊接，填充軟焊料或者將硅油作為基油并摻入鋁等粉末的導(dǎo)熱性材料140，增加散熱片104與導(dǎo)熱部分A135的接觸面積，成為能夠提高導(dǎo)熱效率的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述構(gòu)造，能夠進(jìn)一步提高散熱特性，并且能夠獲得耗電更低的光學(xué)頭。
而且，若通過在接觸部分138與導(dǎo)熱部分B136之間填充同樣的導(dǎo)熱材料，當(dāng)然能夠更進(jìn)一步地提高導(dǎo)熱效果。
(實(shí)施形態(tài)2-3)其次，參照?qǐng)D17以及圖18，對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-3進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-1的不同點(diǎn)在于，通過連接端子105的GND電位部分139與散熱片104，使得散熱片104為GND電位，同時(shí)連接軟性印刷電路134的GND線141與導(dǎo)熱線137，在導(dǎo)熱部分B136上能夠?qū)崃總鬟f到光學(xué)頭罩133。
通過這樣的構(gòu)造，能夠進(jìn)一步增加導(dǎo)熱面積，從而提高散熱特性。
又，由于光學(xué)頭罩133成為GND電位，也可以使得光學(xué)頭送進(jìn)裝置為GND而進(jìn)行連接。
并且，在實(shí)施形態(tài)2-3中，GND線141與導(dǎo)熱線137連接而作為同一根線，而也可以分別是兩根線，也可以再構(gòu)成相當(dāng)于導(dǎo)熱部分B136的導(dǎo)熱部分，并且向光學(xué)頭罩133進(jìn)行散熱。
(實(shí)施形態(tài)2-4)其次，參照?qǐng)D19以及圖20，對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-4進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-1的不同點(diǎn)在于，作為本發(fā)明的導(dǎo)熱部件的一例采用散熱片132，在圖中Z軸方向上施加負(fù)載(加壓)，由此，進(jìn)一步提高了導(dǎo)熱部分A135與散熱片104的密接程度，能夠提高導(dǎo)熱效率。
而且，通過在實(shí)施形態(tài)2-1，2-2，2-3的構(gòu)造中附加散熱片132，當(dāng)然可以進(jìn)一步地提高導(dǎo)熱效率。再者，對(duì)于附加了該散熱片132的實(shí)施形態(tài)2-1，2-2或2-3，也不必一定要連接軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分與散熱片。
(實(shí)施形態(tài)2-5)其次，參照?qǐng)D21對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-5進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-2的不同點(diǎn)存在下述兩方面在導(dǎo)熱部分A135的一部分上開有孔，使得設(shè)置在具有彎曲面的散熱片132的尖端上的導(dǎo)熱端子142與散熱片104直接接觸，使得散熱片104的熱量直接傳導(dǎo)到散熱片132；通過散熱片132向Z方向施加負(fù)載而進(jìn)一步提高導(dǎo)熱部分A135與散熱片104以及導(dǎo)熱性材料140的密接程度，由此進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效率以及散熱特性。
而且，在實(shí)施形態(tài)2-5中，也可以不使用導(dǎo)熱線材料140。
又，通過使得散熱片132與光學(xué)頭罩133相接，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效率。
再者，如圖22所示，也可以使得軟性印刷電路134的基層的一部分開口并且使得散熱片132的導(dǎo)熱端子142與所述導(dǎo)熱部分135的銅箔相接。
(實(shí)施形態(tài)2-6)
其次，參照?qǐng)D23以及圖24對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-6進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-1的不同點(diǎn)在于，以板金等的金屬一體構(gòu)成光學(xué)頭罩133、送進(jìn)螺母143以及嵌合部分144。而且，此時(shí)為了使得送進(jìn)螺母143具有板簧的功能而以較細(xì)部分與光學(xué)頭罩133結(jié)合。
再者，金屬制送進(jìn)螺栓145插入設(shè)置在光具座116上的主引導(dǎo)孔并且與金屬制的嵌合部分144相嵌合，通過旋轉(zhuǎn)在光磁性記錄媒體113的徑向驅(qū)動(dòng)光學(xué)頭。由此，將積蓄在光學(xué)頭133的熱量通過送進(jìn)螺母143以及嵌合部分144向送進(jìn)螺栓145進(jìn)行散熱。
利用上述的構(gòu)造，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)熱效率以及散熱效率。
而且，送進(jìn)螺栓145可以由樹脂或金屬構(gòu)成的軸承146而固定在機(jī)械底板等之上，而對(duì)于在機(jī)械底板上的固定，當(dāng)然也可以采用不使用軸承146的方式。
又，當(dāng)光具座116為金屬制時(shí)，也可以通過光學(xué)頭罩133向光具座116以及副軸散熱。
再者，當(dāng)將軸插入光具座116的主引導(dǎo)孔并且送進(jìn)螺栓145排列在其橫方向而構(gòu)成光學(xué)頭送進(jìn)裝置的情況下，當(dāng)然也可以使得送進(jìn)螺栓145與螺母143的嵌合部分144嵌合進(jìn)行散熱。
而且，也可以不如本實(shí)施形態(tài)那樣采用固定在光學(xué)頭罩133上的螺栓143，而可以在所述散熱片132側(cè)形成螺母來完成光學(xué)頭的送進(jìn)。
(實(shí)施形態(tài)2-7)其次，參照?qǐng)D25對(duì)于實(shí)施形態(tài)2-7進(jìn)行說明。本實(shí)施形態(tài)與實(shí)施形態(tài)2-6的不同點(diǎn)在于，利用金屬制軸承146使得送進(jìn)螺栓145以導(dǎo)熱狀態(tài)與機(jī)械底板147相接并且可以旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行固定。
根據(jù)上述構(gòu)造，能夠?qū)⒎e蓄在光學(xué)頭罩133以及送進(jìn)螺栓145的熱量傳遞到機(jī)械底板147進(jìn)行散熱，能夠獲得更好的導(dǎo)熱效果以及散熱效果。
而且，在實(shí)施形態(tài)2-7中，對(duì)于使得送進(jìn)螺栓145與機(jī)械底板進(jìn)行接觸，采用了金屬制軸承146，而只要是能夠傳遞熱量并且送進(jìn)螺栓145能夠旋轉(zhuǎn)的即可。
又，若光具座116為金屬制，當(dāng)然可以從副軸側(cè)向機(jī)械機(jī)殼147進(jìn)行散熱。
而且，對(duì)于部件的散熱性，并不僅限于上述實(shí)施形態(tài)中所說明的示例，重要的是在本發(fā)明中只要具有熱傳遞性的部件中全部或任意一部分的部件具有散熱性即可。
工業(yè)利用性根據(jù)上述的本發(fā)明，能夠大幅度地提高散熱效率，通過大幅度地提高光學(xué)頭的散熱特性，能夠減少光學(xué)頭的耗電，能夠獲得記錄、重放時(shí)間長(zhǎng)的記錄重放裝置。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)頭，其特征在于，具備向記錄媒體照射能夠進(jìn)行記錄的光量的光源；與所述光源相接并且散放所述光源發(fā)出的熱量的散熱部分；放置固定所述各部分的樹脂制基臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述樹脂制基臺(tái)與所述散熱部分一體形成，所述散熱部分的一部分暴露在空間中。
3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)頭，其特征在于，在所述散熱部分形成螺栓部分，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接并且由所述螺栓部分進(jìn)行固定，所述散熱部分的一端支持所述光源，所述散熱部分的一部分暴露在空間中。
4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端具有與支持所述光學(xué)頭的軸相接的導(dǎo)向部分。
5.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端具有下壓支持所述光學(xué)頭的軸的彈簧部分。
6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述散熱部分的一端與所述光源的背面相接，另一端支持所述光學(xué)頭并且具有與帶有送進(jìn)螺栓槽的軸進(jìn)行卡合的卡合部分。
7.一種光學(xué)頭，其特征在于，具備向記錄媒體照射能夠進(jìn)行記錄的光量的光源；與所述光源相接并且散放所述光源發(fā)出的熱量的散熱部分；放置固定所述各部分的樹脂制基臺(tái)；施加磁場(chǎng)調(diào)制信號(hào)的磁頭結(jié)構(gòu)，所述散熱部分的一端與光源的背面相接，另一端與所述磁性結(jié)構(gòu)的金屬制部分相接。
8.如權(quán)利要求7所述的光學(xué)頭，其特征在于，由所述樹脂制基臺(tái)與所述散熱部分一體成形而形成。
9.一種光學(xué)頭，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生用于記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座，通過所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分連接，利用所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放由所述光源產(chǎn)生的熱量。
10.如權(quán)利要求9所述的光學(xué)頭，其特征在于，具有固定在所述光具座上的導(dǎo)熱型光學(xué)頭罩，通過使得所述軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分與所述光學(xué)頭罩相接，利用所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，由所述光學(xué)頭罩散放來自所述光源的熱量。
11.一種光學(xué)頭，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生用于記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片、所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩，通過使得所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量并且同時(shí)使得所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述導(dǎo)熱部件以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量。
12.一種光學(xué)頭，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生用于記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源相接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱部分；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述導(dǎo)熱部件、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座，通過使得所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分相接，利用所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，使得所述軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放從所述光源產(chǎn)生的熱量，并且同時(shí)通過使得所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，使得所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩以及所述導(dǎo)熱部件散放所述光源產(chǎn)生的熱量。
13.如權(quán)利要求12所述的光學(xué)頭，其特征在于，使得所述散熱片與所述軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分相接的同時(shí)通過所述導(dǎo)熱部件向所述導(dǎo)熱部分與所述散熱片的連接部分施加初始負(fù)載。
14.如權(quán)利要求9～12任意一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述光受射元件形成在硅基板上，同時(shí)所述光源使得所述光受射元件固定在導(dǎo)熱狀態(tài)，所述散熱片固定所述光受射元件并且將所述光受射元件固定在導(dǎo)熱狀態(tài)并且具有導(dǎo)熱功能。
15.如權(quán)利要求9～12任意一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，在所述散熱片與所述軟性印刷電路的導(dǎo)熱部分之間隔有具有導(dǎo)熱性或?qū)嵝耘c導(dǎo)電性的導(dǎo)熱材料。
16.一種光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；至少固定所述光源、所述散熱片以及所述光受射元件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩，所述散熱片與設(shè)置在所述軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分相接，通過所述軟性印刷電路誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，同時(shí)通過使得所述軟性印刷電路的所述導(dǎo)熱部分與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述軟性印刷電路以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量，具有固定在所述光學(xué)頭罩上并且具有導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺母；與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體的在徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺栓，通過所述光學(xué)頭罩與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成，或者在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述光學(xué)頭罩的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
17.一種光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片、所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座；固定在所述光具座上的導(dǎo)熱性光學(xué)頭罩，通過所述散熱片與導(dǎo)熱部件相接，利用所述導(dǎo)熱部件誘導(dǎo)來自所述散熱片的熱量，同時(shí)通過使得所述導(dǎo)熱部件與所述光學(xué)頭罩相接，由所述光學(xué)頭罩、所述導(dǎo)熱部件以及所述散熱片散放所述光源產(chǎn)生的熱量，具有固定在所述光學(xué)頭罩上并且具有導(dǎo)熱性的送進(jìn)螺母；與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體的徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性送進(jìn)螺栓，通過所述光學(xué)頭罩與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成，或者在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述光學(xué)頭罩的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
18.一種光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，具有向圓盤狀信息記錄媒體產(chǎn)生為了記錄或重放所述圓盤狀信息記錄媒體的信息所必要的光量的光源；與所述光源直接或間接連接并且誘導(dǎo)所述光源發(fā)光所帶來的熱量的散熱片；作為將光聚焦到所述圓盤狀信息記錄媒體上的聚焦手段的物鏡；在所述圓盤狀信息記錄媒體的聚焦方向以及徑向上驅(qū)動(dòng)所述物鏡的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置；接受來自所述圓盤狀信息記錄媒體的反射光的光受射元件；向所述光源以及所述光受射元件供電并且送進(jìn)來自所述光受射元件的信號(hào)的片狀軟性印刷電路；導(dǎo)熱性的導(dǎo)熱部件；至少固定所述光源、所述物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、所述散熱片以及所述光受射元件以及所述導(dǎo)熱部件的光具座，具有導(dǎo)熱性的螺母、與所述送進(jìn)螺母嵌合并且通過旋轉(zhuǎn)在所述圓盤狀信息記錄媒體在徑向驅(qū)動(dòng)所述光學(xué)頭的導(dǎo)熱性的出送進(jìn)螺栓，通過使得所述導(dǎo)熱部件與所述送進(jìn)螺母一體構(gòu)成或者使得在導(dǎo)熱狀態(tài)下相接，將從所述光源產(chǎn)生并且傳遞到所述導(dǎo)熱部件的熱量通過所述送進(jìn)螺母?jìng)鬟f到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
19.如權(quán)利要求9～12任意一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，使得形成在所述光受射元件上的GND線與所述散熱片連接并且使得所述散熱片的電位為GND，同時(shí)使得所述散熱片與所述軟性印刷電路的GND線或所述導(dǎo)熱部分相接并且使得所述光學(xué)頭罩與所述軟性印刷電路的GND線或所述導(dǎo)熱部分相接并且使得光學(xué)頭罩的電位為GND。
20.如權(quán)利要求16，17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，使得形成在所述光受射元件上的GND線與所述散熱片連接并且使得所述散熱片的電位為GND，同時(shí)使得所述散熱片與所述軟性印刷電路的GND線或所述導(dǎo)熱部分相接并且使得所述光學(xué)頭罩與所述軟性印刷電路的GND線或所述導(dǎo)熱部分相接并且使得光學(xué)頭罩的電位為GND。
21.如權(quán)利要求11或12所述的光學(xué)頭，其特征在于，將形成在所述光受射元件上的GND線與所述散熱片相接并且使得所述散熱片的電位為GND，同時(shí)使得所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，使得所述光學(xué)頭罩與所述導(dǎo)熱部件相接并且使得所述光學(xué)頭罩的電位為GND。
22.如權(quán)利要求17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，將形成在所述光受射元件上的GND線與所述散熱片相接并且使得所述散熱片的電位GND，同時(shí)使得所述散熱片與所述導(dǎo)熱部件相接，使得所述光學(xué)頭罩與所述導(dǎo)熱部件相接并且使得所述光學(xué)頭罩的電位為GND。
23.如權(quán)利要求9~12任意一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述光具座為金屬制，也可以通過所述光具座散放所述光學(xué)頭罩的熱量。
24.如權(quán)利要求16，17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，所述光具座為金屬制，也可以通過所述光具座散放所述光學(xué)頭罩的熱量。
25.如權(quán)利要求9～12任一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述光具座為非金屬制。
26.如權(quán)利要求16，17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，所述光具座為非金屬制。
27.如權(quán)利要求9~12任意一項(xiàng)所述的光學(xué)頭，其特征在于，所述光具座以金屬為材料，通過所述光具座散放所述光學(xué)頭罩的熱量并且同時(shí)通過所述光具座傳遞到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
28.如權(quán)利要求16，17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，所述光具座以金屬為材料，通過所述光具座散放所述光學(xué)頭罩的熱量并且同時(shí)通過所述光具座傳遞到所述送進(jìn)螺栓進(jìn)行散熱。
29.如權(quán)利要求16，17或18所述的光學(xué)頭送進(jìn)裝置，其特征在于，所述送進(jìn)螺栓固定在所述金屬制的光學(xué)頭送進(jìn)底盤上并且能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過使得所述送進(jìn)螺栓與所述光學(xué)頭送進(jìn)底盤直接或間接相接將傳遞到所述送進(jìn)螺栓的熱量傳向所述光學(xué)頭送進(jìn)底盤。
全文摘要
本發(fā)明的光學(xué)頭具備光源、散熱部分以及放置它們的樹脂制基臺(tái)。又,在相同的光學(xué)頭中,具備:光源;與光源相接的散熱片;物鏡;物鏡驅(qū)動(dòng)裝置;受光元件;用于向光源及受光元件供電及進(jìn)行信號(hào)傳遞的片狀軟性印刷電路;以及至少固定上述各部分中的光源、物鏡驅(qū)動(dòng)裝置、散熱部分以及受光元件的光具座,該散熱片與設(shè)置在該軟性印刷電路上的導(dǎo)熱部分相接,通過該軟性印刷電路誘導(dǎo)來自該散熱片的熱量,通過該軟性印刷電路以及該散熱片散放該光源產(chǎn)生的熱量。
文檔編號(hào)G11B7/12GK1339156SQ00803279
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月29日
發(fā)明者高島誠, 愛甲秀樹, 中田秀輝, 富田浩稔, 黑田忠司, 田中徹 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社