專利名稱:織機(jī)電腦啟制動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種織布機(jī)的電氣控制裝置,特別是一種織機(jī)電腦啟制動控制裝置。
目前在紡織行業(yè)有梭織機(jī)的使用十分廣泛,主要機(jī)型有1511M和1515型自動換梭織機(jī),該機(jī)種系機(jī)械式動作來控制,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,故障率高,特別是織機(jī)剎車后,其彎軸仍要旋轉(zhuǎn)兩圈以上才能停止,并且彎軸停頓的位置無規(guī)律,織機(jī)停車后擋車工再次開車時(shí),為了使梭子獲得一定的投梭力避免開車軋梭,必須先開慢車,然后巧妙地過渡到正常車速,這一過程對擋車工的操作技術(shù)提出了很高的要求,即使是很有經(jīng)驗(yàn)的老工人在操作時(shí)亦難免不造成開車軋梭的現(xiàn)象。彎軸停頓位置的任意性,致使斷經(jīng)斷偉及關(guān)車時(shí)彎軸不一定能定位于上心(平綜),因此開車時(shí)彎軸不能自動返回后心,造成第一梭的打緯力不均衡,從而導(dǎo)致開車時(shí)布面上的橫擋次布。為了克服橫擋次布的問題,許多廠家對織機(jī)進(jìn)行了局部的技術(shù)改造,先后試制出了外測試送經(jīng)裝置,電磁閥剎車定位裝置,織機(jī)組合式電子控制器等,它們雖然對降低橫擋次布有了一定作用,但其裝置本身存在許多不足,如電磁閥剎車定位裝置不足之處表現(xiàn)在體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,它在軸上加裝電磁閥長時(shí)間運(yùn)行,對機(jī)械造成損傷,甚至出現(xiàn)剎斷彎軸現(xiàn)象,故障率高,組合式電子控制器的不足是對操作的要求較高,增加了擋車工的難度,它采用分立元件的單臺控制,成本高,性能不穩(wěn)定,反應(yīng)速度慢。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作方便,反應(yīng)速度快且準(zhǔn)確,安全可靠,能降低織物橫擋次布的織機(jī)電腦啟制動控制裝置。
本實(shí)用新型是用如下方式完成的織機(jī)電腦啟制動控制裝置,它包括由中央微處理器CPU和鎖存器I2及存儲器I3組成的單片機(jī)以及織機(jī)電機(jī)D的正反轉(zhuǎn)控制電路和剎車電路,織機(jī)彎軸上裝設(shè)定位盤ROL,定位盤ROL的兩側(cè)分別有紅外發(fā)射管GD2和紅外接收管GD1,定位盤ROL是圓盤板上開有90°的透光圓弧槽孔a,由紅外接收管GD1接收信號后經(jīng)三極管BG5放大電路輸入至單片機(jī)的CPU輸入端,在單片機(jī)的CPU控制端接有振蕩器I4,在單片機(jī)的CPU輸入端上接有開關(guān)控制電路S,從單片機(jī)的CPU輸出端分別輸出控制信號經(jīng)光電隔離管I5、I6、I7推動三極管BG1、BG2、BG3,控制繼電器J1、J2、J3,用繼電器J1的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)控制電路中,繼電器J2的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)控制電路中,繼電器J3的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)剎車控制電路中。織機(jī)電機(jī)剎車控制繼電器J3的控制電路是由單片機(jī)的CPU輸出端輸出剎車控制信號一路經(jīng)光電隔離管I7輸出至三極管BG3的基極另一路經(jīng)單穩(wěn)態(tài)電路I8和光電隔離管I9輸出至三極管BG5的基極,三極管BG3的發(fā)射極串接三極管BG4的集電極,三極管BG4的發(fā)射極接地,在三極管BG3的集電極與電源VCC之間串接繼電器J3線圈。開關(guān)控制電路S是由手動開車開關(guān)S1、后退開關(guān)S2,點(diǎn)動強(qiáng)行開車開關(guān)S3,關(guān)車開關(guān)S4,調(diào)整時(shí)間增開關(guān)S5,調(diào)整時(shí)間減開關(guān)S6,他們分別是在開關(guān)的一端接地,另一端接單片機(jī)的CPU輸入端以及經(jīng)電阻R接電源VCC控制給單片機(jī)CPU輸入端的高低電平信號。開關(guān)控制電路S的手動開關(guān)是雙刀單投開關(guān),其開車開關(guān)S1的一組開關(guān)接點(diǎn)并接繼電器J1的自鎖常開接點(diǎn)J1后,一端接電源VCC,另一端接繼電器J1的線圈,后退開關(guān)S2的一組開關(guān)接點(diǎn)并接繼電器J2的自鎖常開接點(diǎn)J2后,一端接電源VCC,另一端接繼電器J2的線圈,點(diǎn)動強(qiáng)行開車開關(guān)S3的一組開關(guān)接點(diǎn)一端接電源VCC,另一端接繼電器J1和J2的線圈。在單片機(jī)的CPU的寫信號端WR接開關(guān)三極管BG6的基極,在開關(guān)三極管BG6的集電極串接發(fā)光二極管D1。織機(jī)電機(jī)D的正反轉(zhuǎn)控制電路中,在電機(jī)D與電源之間串接的正轉(zhuǎn)控制接觸器1C和反轉(zhuǎn)控制接觸器2C的主觸點(diǎn),在換相的兩相主回路中,分別有接觸器1C和2C的兩個(gè)主觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成,電機(jī)D的剎車電路是用整流電路Z輸出直流電源經(jīng)控制接觸器3C的兩組兩觸點(diǎn)串聯(lián)后接電機(jī)D的線圈構(gòu)成。
本實(shí)用新型織機(jī)電腦啟制動控制裝置采用微電腦作主控部件,完成信號采集、數(shù)據(jù)處理和動作信號輸出,采用感應(yīng)式檢測頭,體積小,安全可靠,能將織機(jī)彎軸位置信號輸送給電腦,供電腦分析與處理,其執(zhí)行部分利用交流接觸器的雙觸點(diǎn)串聯(lián)能消除火花,其電機(jī)制動部分采用電機(jī)斷電后,輸入一定電流電壓的直流電,即可起到能耗剎車的作用,其結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高。剎車時(shí)平衡,不會損傷機(jī)械設(shè)備,本實(shí)用新型在織機(jī)斷經(jīng)、斷緯及關(guān)車時(shí),織機(jī)彎軸能自動定位于上心(平綜),開車時(shí),彎軸自動返回后心開車,加大第一梭的打緯力度,任意點(diǎn)動開車,且可強(qiáng)行開車,它還設(shè)有打一梭按鈕,允許反復(fù)打一梭,且打梭可靠。本實(shí)用新型操作方便、成本低,安全可靠,控制靈敏準(zhǔn)確,能達(dá)到減少織物橫檔次布。
圖1是本實(shí)用新型電路原理圖2是定位盤ROL的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型電機(jī)正、反轉(zhuǎn)及剎車控制電路圖。
圖4是本實(shí)用新型程序框圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如
圖1、圖2、圖3所示,主機(jī)接通電源后,由振蕩器I4產(chǎn)生復(fù)位信號使全機(jī)復(fù)位。關(guān)閉所有的輸出,全機(jī)處于待命狀態(tài),以接受來自操作開關(guān)S1、S2、S3、S5、S6的指令,以進(jìn)入不同的各種工作狀態(tài)完成對織機(jī)的控制。全機(jī)控制中心是由中央微處理器CPUI1、地址鎖存器I2、存儲器I3組成的單片機(jī)最小系統(tǒng)來完成的。單片機(jī)的CPU輸出的各種工作信號經(jīng)過光電隔離管I5、I6、I7推動三極管BG1、BG2、BG3,控制繼電器J1、J2、J3,繼而控制三個(gè)接觸器1C、2C、3C,完成織機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),剎車,關(guān)車的四個(gè)動作,其工作狀態(tài)的指示是由CPU的第十六腳發(fā)出經(jīng)三極管BG6推動發(fā)光二極管D1來完成。全機(jī)啟動后由CPU第十四腳向振蕩器I4發(fā)出停振信號,使主機(jī)處于連續(xù)工作狀態(tài),織機(jī)發(fā)出的五大關(guān)車(斷經(jīng)、斷緯、空梭、軋梭、換梭)信號經(jīng)過磁開關(guān)S4輸入至CPU,以完成定位關(guān)車動作。機(jī)械位置信號的取得是由紅外發(fā)射管GD2,紅外接收管GD1,放大三極管BG5及定位盤ROL完成,定位盤ROL是一個(gè)金屬圓盤,安裝在織機(jī)彎軸上面,具有90的透光圓弧孔a和270°的遮光位置。經(jīng)過程序控制用以識別機(jī)械的上心和后心,并配合時(shí)間來達(dá)到定位開車和定位關(guān)車的目的,程序框圖如圖4所示。
操作開關(guān)S1和S2是雙刀開關(guān),它除了發(fā)指令信號給CPU外,同時(shí)還控制了繼電器J1和繼電器J2的電源,這樣在CPU及控制電路光電隔離管I5,三極管BG1和光電隔離管I6,三極管BG2,出現(xiàn)故障的情況下也不至導(dǎo)致織機(jī)的誤動作,從而使操作者的安全得到絕對保障。在正轉(zhuǎn)開車后為了取消操作開關(guān)S1對繼電器J1的控制,繼電器J1的一組觸頭接成了自保形式,維持正常的開車。在剎車過程中為確保電動機(jī)的安全,CPU發(fā)來的剎車信號一方面經(jīng)過光電隔離管I7,三極管BG3,另一方面經(jīng)過單穩(wěn)態(tài)I8,光電隔離管I9、三極管BG4的雙層串聯(lián)控制來推動剎車?yán)^電器J3。其中單穩(wěn)態(tài)I8組成單穩(wěn)態(tài)電路,這樣繼電器J3動作的條件是光電隔離管I7、I9、單穩(wěn)態(tài)I8、三極管BG3、BG4全部完好的條件下才成為可能,這樣有效地保證了電動機(jī)不至于在剎車驅(qū)動電路中某個(gè)元器件的損壞而導(dǎo)致剎車長時(shí)間工作,使電動機(jī)燒壞的故障。
三個(gè)接觸器1C、2C、3C接成了互鎖形式,這樣防止了繼電器的上電競爭帶來的短路燒保險(xiǎn)的故障。
接觸器1C、2C的常開接點(diǎn)接成了換相電路,其中接觸器1C的兩個(gè)觸點(diǎn)串聯(lián)使用,以形成快速斷弧,接觸器1C、2C其它串聯(lián)接觸點(diǎn)也是為了快速斷弧而設(shè)計(jì)的,B相上的(不一定是三相交流電的B相)觸點(diǎn)由于不存在換相的動作,故只用一個(gè)單觸點(diǎn),剎車接觸器3C的串聯(lián)觸點(diǎn)也是為了快速斷弧而設(shè)計(jì)的,剎車采用的是能耗制動,從C相引入的220V電壓經(jīng)單觸點(diǎn)和全橋整流后通入電機(jī)兩相中而完成能耗制動過程。制動的時(shí)間有兩種一種是慣性小時(shí)的制動時(shí)間大約300ms左右,而大慣性情況下的剎車時(shí)間約在800ms左右。
全機(jī)電源組成形式,從A相引入的220電壓經(jīng)變壓器、整流器和濾波器變壓、整流后形成驅(qū)動電源VCC約14V左右。一路提供給繼電器作為工作電源,另一路作為開關(guān)電源的輸入電壓,經(jīng)開關(guān)電源斬波整流后經(jīng)穩(wěn)壓器穩(wěn)壓,輸出穩(wěn)定的6V直流電壓作為內(nèi)部電源VCC供主機(jī)及位置探測部分使用。
本實(shí)用新型采用的集成電路塊的型號是中央微處理器CPU是8031,鎖存器I2是74LS373,儲存器I3是27128,振蕩器I4是4538,單穩(wěn)態(tài)電路I8是4538,光電隔離管I5、I6、I7、I9是4N25。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)電腦啟制動控制裝置,它包括由中央微處理器CPU和鎖存器I2及存儲器I3組成的單片機(jī)以及織機(jī)電機(jī)D的正、反轉(zhuǎn)控制電路和剎車電路,其特征是在織機(jī)彎軸上裝設(shè)定位盤ROL,在定位盤ROL的兩側(cè)分別有紅外發(fā)射管GD2和紅外接收管GD1,定位盤ROL是圓盤板上開有90°的透光圓弧槽孔a,由紅外接收管GD1接收信號后經(jīng)三極管BG5放大電路輸入至單片機(jī)的CPU輸入端,在單片機(jī)的CPU控制端接有振蕩器I4,在單片機(jī)的CPU輸入端上接有開關(guān)控制電路S,從單片機(jī)的CPU輸出端分別輸出控制信號經(jīng)光電隔離管I5、I6、I7,推動三極管BG1、BG2、BG3,控制繼電器J1、J2、J3,用繼電器J1的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)控制電路中,繼電器J2的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)控制電路中,繼電器J3的常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)剎車控制電路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制裝置,其特征在于織機(jī)電機(jī)剎車控制繼電器J3的控制電路是由單片機(jī)的CPU輸出端輸出剎車控制信號一路經(jīng)光電隔離管I7輸出至三極管BG3的基極,另一路經(jīng)單穩(wěn)態(tài)電路I8和光電隔離管I9輸出至三極管BG5的基極,三極管BG3的發(fā)射極串接三極管BG4的集電極,三極管BG4的發(fā)射極接地,在三極管BG3的集電極與電源VCC之間串接繼電器J3線圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制裝置,其特征在于開關(guān)控制電路S是由手動開車開關(guān)S1、后退開關(guān)S2,點(diǎn)動強(qiáng)行開車開關(guān)S3,關(guān)車開關(guān)S4,調(diào)整時(shí)間增開關(guān)S5,調(diào)整時(shí)間減開關(guān)S6,他們分別是在開關(guān)的一端接地,另一端接單片機(jī)的CPU輸入端以及經(jīng)電阻R接電源VCC,控制給單片機(jī)CPU輸入端的高低電平信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述控制裝置,其特征在于開關(guān)控制電路S的手動開關(guān)是雙刀單投開關(guān),其開車開關(guān)S1的一組開關(guān)接點(diǎn)并接繼電器J1的自鎖常開接點(diǎn)J1后,一端接電源VCC,另一端接繼電器J1的線圈,后退開關(guān)S2的一組開關(guān)接點(diǎn)并接繼電器J2的自鎖常開接點(diǎn)J2后,一端接電源VCC,另一端接繼電器J2的線圈,點(diǎn)動強(qiáng)行開車開關(guān)S3的一組開關(guān)接點(diǎn)一端接電源VCC,另一端接繼電器J1和J2的線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制裝置,其特征在于在單片機(jī)的CPU的寫信號端WR接開關(guān)三極管BG6的基極,在開關(guān)三極管BG6的集電極串接發(fā)光二極管D1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制裝置,其特征在于織機(jī)電機(jī)D的正反轉(zhuǎn)控制電路中,在電機(jī)D與電源之間串接的正轉(zhuǎn)控制接觸器1C和反轉(zhuǎn)控制接觸器2C的主觸點(diǎn),在換相的兩相主回路中,分別有接觸器1C和2C的兩個(gè)主觸點(diǎn)串聯(lián)構(gòu)成,電機(jī)D的剎車電路是用整流電路Z輸出直流電源經(jīng)控制接觸器3C的兩組兩觸點(diǎn)串聯(lián)后接電機(jī)D的線圈構(gòu)成。
專利摘要一種織布機(jī)的電腦啟制起控制裝置,它克服了現(xiàn)有織布機(jī)彎軸停頓位置無規(guī)律,致使織物出現(xiàn)橫擋次布的缺陷,它是由單片機(jī)接收來自裝在彎軸上的定位盤和光傳感器檢測的位置信號以及開關(guān)控制的信號后,輸出信號經(jīng)光電隔離管推動三極管后控制繼電器,其常開接點(diǎn)串接在織機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及剎車的控制電路中,采用向電機(jī)輸入直流電的能耗制動方式,它具有安全可靠,彎軸位置準(zhǔn)確,降低織布橫擋次布,適用于有梭織機(jī)。
文檔編號D03D51/00GK2211448SQ94238130
公開日1995年11月1日 申請日期1994年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月2日
發(fā)明者劉永峰, 熊長松 申請人:湖南省湘潭紡織印染廠