連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開了一種連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，包括電機(jī)、臥軸、殼體、底座和螺旋刮板，所述殼體安裝在底座上，所述殼體頂部設(shè)有加料口，殼體一側(cè)設(shè)有出料口，所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，臥軸一端伸入殼體內(nèi)，并與出料口相對(duì)，且出料口高度高于臥軸軸線位置，臥軸另一端與電機(jī)輸出端連接，所述臥軸在殼體內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板，所述殼體靠近出料口一側(cè)的底部設(shè)有集渣槽，還設(shè)有連接集渣槽的帶閥門的排渣管。本申請(qǐng)的連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置能順利出料，而且能排出漿料中雜物。
【專利說(shuō)明】連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝載或卸載裝置，具體涉及一種連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紙是中國(guó)古代四大發(fā)明之一，它與指南針，火藥，印刷術(shù)一起，給中國(guó)古代文化的繁榮提供了物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ)。紙的發(fā)明結(jié)束了古代簡(jiǎn)牘繁復(fù)的歷史，大大地促進(jìn)了文化的傳播與發(fā)展。紙是漢族勞動(dòng)人民長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的積累和智慧的結(jié)晶，用于書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。
[0003]一般印刷紙的生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個(gè)基本過(guò)程，制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過(guò)各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙。
[0004]用造紙的原料料片制漿時(shí)，通常要在蒸煮設(shè)備內(nèi)蒸煮，橫管式連續(xù)蒸煮器是屬于高溫快速的蒸煮設(shè)備，即原料進(jìn)入密閉的蒸煮設(shè)備的蒸煮管后，即為直接蒸汽迅速加熱至較高的蒸煮溫度(170?190°C)，蒸煮周期較短，根據(jù)原料、浸漬條件、成漿質(zhì)量要求不同，蒸煮時(shí)間約為10?50min。蒸煮管內(nèi)蒸煮完成的漿料從蒸煮管底部排出，由于蒸煮后的漿料的濃度較高，而且漿料中還帶有雜物，如果直接從蒸煮管內(nèi)排出造紙，濃度較高的漿料會(huì)堵塞管道，另外，漿料中的雜物會(huì)影響紙漿的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能順利出料，而且能排出漿料中雜物的連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，包括電機(jī)、臥軸、殼體、底座和螺旋刮板，所述殼體安裝在底座上，所述殼體頂部設(shè)有加料口，殼體一側(cè)設(shè)有出料口，所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，臥軸一端伸入殼體內(nèi)，并與出料口相對(duì)，且出料口高度高于臥軸軸線位置，臥軸另一端與電機(jī)輸出端連接，所述臥軸在殼體內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板，所述殼體靠近出料口一側(cè)的底部設(shè)有集渣槽，還設(shè)有連接集渣槽的帶閥門的排渣管。
[0007]采用上述技術(shù)方案時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料從殼體頂部的加料口進(jìn)入殼體中，臥軸在殼體內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板，螺旋刮板隨臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋刮板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，強(qiáng)制將漿料推向出料口，漿料中的雜物也向出料口一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至集渣槽位置時(shí)，便依靠重力落入集渣槽中，出料口高度高于臥軸軸線位置，所以雜物不會(huì)從出料口排出，而漿料則被連續(xù)地從出料口被推出。本發(fā)明采用螺旋刮板，能夠強(qiáng)制將漿料推出；其次，螺旋刮板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能在殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，能使蒸煮管內(nèi)的漿料順利排出；另外，漿料中的雜物在移動(dòng)至集渣槽時(shí)能被收集，并最后從排渣管排出。
[0008]進(jìn)一步，所述集渣槽傾斜，并呈漏斗狀。在打開排渣管上的閥門時(shí)，集渣槽中的雜物能順利地排出。
[0009]進(jìn)一步，所述底座底部設(shè)有多組碟形彈簧。底座通過(guò)多組碟形彈簧支撐在底面上，能起到減震的效果。
[0010]進(jìn)一步，所述底座上設(shè)有兩組軸承座，所述臥軸通過(guò)軸承安裝在軸承座上。臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦小，臥軸的使用時(shí)間長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:殼體1、軸承座2、臥軸3、底座4、螺旋刮板5、碟形彈簧
6、排渣管7、集渣槽8、出料口 9、加料口 10。
[0013]如圖1所示，一種連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，包括電機(jī)、臥軸3、殼體1、底座4和螺旋刮板5，殼體I安裝在底座4上，殼體I頂部設(shè)有加料口 10，殼體I 一側(cè)設(shè)有出料口 9，臥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座4上，臥軸3—端伸入殼體I內(nèi)，并與出料口 9相對(duì)，且出料口 9高度高于臥軸3軸線位置，臥軸3另一端與電機(jī)輸出端連接，臥軸3在殼體I內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板5，殼體I靠近出料口 9 一側(cè)的底部設(shè)有集渣槽8，還設(shè)有連接集渣槽8的帶閥門的排渣管7。
[0014]集渣槽8傾斜，并呈漏斗狀。在打開排渣管7上的閥門時(shí)，集渣槽8中的雜物能順利地排出。
[0015]底座4底部設(shè)有多組碟形彈簧6。底座4通過(guò)四組碟形彈簧6支撐在底面上，能起到減震的效果。
[0016]底座4上設(shè)有兩組軸承座2，臥軸3通過(guò)軸承安裝在軸承座2上。臥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦小，臥軸3的使用時(shí)間長(zhǎng)。
[0017]具體工作原理:
啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)臥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料從殼體I頂部的加料口 10進(jìn)入殼體I中，臥軸3在殼體I內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板5，螺旋刮板5隨臥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋刮板5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，強(qiáng)制將漿料推向出料口 9，漿料中的雜物也向出料口 9一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至集渣槽8位置時(shí)，便依靠重力落入集渣槽8中，出料口 9高度高于臥軸3軸線位置，所以雜物不會(huì)從出料口 9排出，而漿料則被連續(xù)地從出料口 9被推出。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，其特征在于，包括電機(jī)、臥軸、殼體、底座和螺旋刮板，所述殼體安裝在底座上，所述殼體頂部設(shè)有加料口，殼體一側(cè)設(shè)有出料口，所述臥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，臥軸一端伸入殼體內(nèi)，并與出料口相對(duì)，且出料口高度高于臥軸軸線位置，臥軸另一端與電機(jī)輸出端連接，所述臥軸在殼體內(nèi)的部分設(shè)有螺旋刮板，所述殼體靠近出料口一側(cè)的底部設(shè)有集渣槽，還設(shè)有連接集渣槽的帶閥門的排渣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，其特征在于，所述集渣槽傾斜，并呈漏斗狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，其特征在于，所述底座底部設(shè)有多組碟形彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸煮器臥式卸料裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有兩組軸承座，所述臥軸通過(guò)軸承安裝在軸承座上。
【文檔編號(hào)】D21C7/08GK104499334SQ201410793518
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】何虹穎 申請(qǐng)人:重慶三好紙業(yè)有限公司