專利名稱：一種保健氨綸纖維及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性化學(xué)纖維及其制造方法技術(shù)，具體為一種保健氨綸纖維及其制造方法技術(shù)---應(yīng)用復(fù)合紡絲技術(shù)，結(jié)合熔融紡絲和干法紡絲技術(shù)。
背景技術(shù)：
氨綸是一種聚氨酯彈性纖維，被稱為“面料味精”，行業(yè)內(nèi)更有“無(wú)氨不成布”之說(shuō)法，可見(jiàn)氨綸是提升面料品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人類對(duì)生活品質(zhì)的要求越來(lái)越高，“衣”作為民生的主要影響因素也必須跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。保健氨綸正是順應(yīng)這種潮流而發(fā)明的，其具有消除異味、吸濕防霉、抑菌驅(qū)蟲(chóng)，與人體接觸能去濕吸汗，促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝，緩解疲勞之功效，還具有植物精華的香味；此外，使用性能優(yōu)良，能滿足對(duì)手織物在紡、織、染、整過(guò)程中的要求。作為一種功能型化學(xué)纖維，國(guó)內(nèi)外對(duì)此做了大量研究，如芳香纖維、磁性保健纖維、負(fù)離子纖維、納米抗菌纖維等。傳統(tǒng)的技術(shù)路線大致可分為以下幾個(gè)方面:第一，將功能材料制成母粒，共混改性，熔紡成纖，例如，中國(guó)專利CN1252460A介紹了一種磁性保健纖維，將制備完成的母粒與成纖聚合物共混；日本專利JP61296118介紹了一種芳香聚酯纖維，加入三種物質(zhì)熔融共混紡絲。以上方法制備的纖維功能穩(wěn)定性差，且由于功能材料的大量添加嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用性能，應(yīng)用領(lǐng)域狹窄。第二，通過(guò)復(fù)合紡絲技術(shù)，形成皮/芯結(jié)構(gòu)，例如美國(guó)專利US4713291、日本專利JP61063716、中國(guó)發(fā)明專利CN85108805，以上方法制備的纖維將功能材料包裹在芯部，功能難以體現(xiàn)出來(lái)，且由于皮/芯的性質(zhì)差異，端面形態(tài)差異大，影響使用性能。在申請(qǐng)人所知的范圍內(nèi)，尚未見(jiàn)到同時(shí)使用熔融紡絲、干法紡絲技術(shù)制備具有多種保健功能的氨綸的報(bào)道。`

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種保健氨綸纖維及其制造方法。該保健氨綸具有消除異味、吸濕防霉、抑菌驅(qū)蟲(chóng)，與人體接觸能去濕吸汗，促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝，緩解疲勞之功效，還具有植物精華的香味；此外，使用性能優(yōu)良，能滿足對(duì)手織物在紡、織、染、整過(guò)程中的要求。該保健氨綸制造工藝成熟，不需要特殊設(shè)備，便于工業(yè)化實(shí)施。技術(shù)方案:本發(fā)明的保健氨綸纖維，由包皮和芯部組合而成，纖維截面為實(shí)心，芯部占纖維的質(zhì)量百分比為30 70%，包皮占纖維的質(zhì)量百分比為30 70% ;其芯部材料的質(zhì)量百分比配方為:
權(quán)利要求
1.一種保健氨綸纖維，由包皮和芯部組合而成，其特征在于纖維截面為實(shí)心，芯部占纖維的質(zhì)量百分比為30 70%，包皮占纖維的質(zhì)量百分比為30 70% ;其芯部材料的質(zhì)量百分比配方為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保健氨綸纖維，其特征在于所述的竹炭粉由活性竹炭研磨而成，粒徑均為I 5μπι ;所述的香料為玫瑰精華油；所述的成纖聚合物為聚氨酯熔紡切片； 抗紫外劑為2-(2’_羥基_3’，5’-二叔丁基苯基)-苯并三唑、抗氧劑為雙(N、N-二甲基酰肼氨基4-苯基)甲烷、潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂、消光劑為二氧化鈦。
3.—種如權(quán)利要求1所述的保健氨綸纖維的制造方法，其特征在于該制造方法按以下述工藝進(jìn)行: 芯部的制造方法為: 1)干燥竹炭粉，在100 120°C下干燥4 6小時(shí)； 2)將步驟I)處理過(guò)的竹炭粉置于不銹鋼釜中，抽真空至0.1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以下，向不銹鋼釜中注入質(zhì)量百分比濃度為50 90%的聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽水溶液浸潰竹炭粉，施加0.3 0.5MPa的氣壓，保壓0.5 1.5小時(shí)，取出浸潰后的竹炭粉，在100 120°C下干燥6 10小時(shí)； 3)將步驟2)處理過(guò)的竹炭粉置于不銹鋼釜中，抽真空至0.1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓以下，向不銹鋼釜中注入植物精華油浸潰竹炭粉，施加0.3 0.5MPa的氣壓，保壓0.5 1.5小時(shí)，取出浸潰后的竹炭粉，在130 160°C下干燥6 10小時(shí)； 4)將步驟3)處理過(guò)的竹炭粉與聚氨酯熔融切片置于雙螺桿擠出機(jī)中，在溫度為200 280°C下熔融共混均勻成熔融紡絲體； 包皮的制造方法為: I)制備成纖聚合物:二異氰酸酯與聚四氫呋喃二醇的摩爾比為1.6 1.8在70 90°C下預(yù)聚合30 45min，預(yù)聚合完成后，向預(yù)聚物中添加N，N- 二甲基乙酰胺溶劑制成質(zhì)量百分比濃度為40 50%的溶液；擴(kuò)鏈劑為乙二胺、丙二胺、戊二胺等的N，N- 二甲基乙酰胺溶液，質(zhì)量百分比濃度為4.0 5.0% ;擴(kuò)鏈劑添加到預(yù)聚物溶液中擴(kuò)鏈，擴(kuò)鏈后即制得成纖聚合物的N，N- 二甲基乙酰胺溶液，胺類占成纖聚合物的質(zhì)量比為1.0 2.0%，溶液的質(zhì)量百分比濃度為33 35% ； 2)制備助劑漿料:將八羧基金屬酞菁、抗紫外劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、消光劑、成纖聚合物溶液混合，通過(guò)攪拌器攪拌、研磨機(jī)研磨達(dá)到均勻分散的目的，制備的漿料的質(zhì)量百分比濃度為33 35%，其中抗紫外劑為2- (2’ -羥基-3’，5’ - 二叔丁基苯基)-苯并三唑、抗氧劑為雙(N、N- 二甲基酰肼氨基4-苯基)甲烷、潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂、消光劑為二氧化鈦； 3)將步驟I)制備的成纖聚合物溶液與步驟2)制備的助劑漿料在攪拌設(shè)備中分散均勻，儲(chǔ)存24 36小時(shí)，熟化完全，即制備出紡絲原液； 采用噴絲板組合件，熔融紡絲體從噴絲板組合件的空心針擠出，冷卻后成為纖維的芯部；紡絲原液從噴絲板組合件擠壓孔擠出，溶劑揮發(fā)后成為纖維的包皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保健氨綸的制造方法，其特征在于所述的噴絲板組合件，包括:擠壓孔(I)和一個(gè)以同心方式延伸通過(guò)擠壓孔的空心針(2)，從而形成一個(gè)圓孔和一個(gè)環(huán)形孔，其中空心 針(2 )的頭部伸出擠壓孔(I)的長(zhǎng)度H為4 15_。
全文摘要
一種保健氨綸纖維，由包皮和芯部組合而成，纖維截面為實(shí)心，芯部占纖維的質(zhì)量百分比為30～70%，包皮占纖維的質(zhì)量百分比為30～70%；該保健氨綸纖維的制造方法為1.使用熔融紡絲技術(shù)按所述配方比例制造保健氨綸芯部；2.使用干法紡絲技術(shù)按所述的比例制造保健氨綸包皮；3.通過(guò)特殊的噴絲板組合件在常規(guī)干法紡絲的設(shè)備和工藝下紡絲，即可得到所述的保健氨綸。本發(fā)明保健氨綸具有消除異味、吸濕防霉、抑菌驅(qū)蟲(chóng)，與人體接觸能去濕吸汗，促進(jìn)人體血液循環(huán)和新陳代謝，緩解疲勞之功效，還具有植物精華的香味；此外，使用性能優(yōu)良，能滿足對(duì)手織物在紡、織、染、整過(guò)程中的要求。
文檔編號(hào)D01D5/08GK103194819SQ20131012721
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者王小華, 席青, 費(fèi)長(zhǎng)書, 梁紅軍, 薛士壯, 胡煒偉 申請(qǐng)人:浙江華峰氨綸股份有限公司