紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝思徔棛C(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置。該裝置包括圓柱形套筒(2)，該圓柱形套筒能旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承銷(3)上。徑向向外突出的凸緣(6)形成在圓柱形套筒的底部邊緣處。套筒的圓柱形外表面通過(guò)適合半徑的曲率與凸緣結(jié)合，以提供充足的空間來(lái)容納行進(jìn)的精梳條子。軸承銷具有比條子接觸半徑(Rs)小的半徑(Rb)。由于制動(dòng)扭矩極小，從而實(shí)現(xiàn)條子引導(dǎo)裝置的較好的旋轉(zhuǎn)，因此該裝置將更為有益。
【專利說(shuō)明】紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡紗準(zhǔn)備機(jī)，更特別地，涉及諸如梳理機(jī)、拉絲機(jī)、精梳機(jī)、棉卷形成機(jī)等具有條子(sliver，棉條、疏條)引導(dǎo)裝置的條子加工機(jī)，所述條子引導(dǎo)裝置用于保證在加工期間高效率的條子輸送。
[0002]根據(jù)本實(shí)用新型，條子引導(dǎo)裝置為旋轉(zhuǎn)元件，該旋轉(zhuǎn)元件設(shè)置為在纖維材料在不同機(jī)器區(qū)之間的轉(zhuǎn)移過(guò)程中以無(wú)伸展的方式來(lái)引導(dǎo)條子。

【背景技術(shù)】
[0003]通常地，紡紗準(zhǔn)備機(jī)(諸如精梳機(jī))具有用于對(duì)以棉卷片的卷形式供給的纖維網(wǎng)進(jìn)行加工的多個(gè)頭部的排，精梳操作包括經(jīng)由供給滾輪將纖維棉卷片供給到精梳部分中，因而纖維網(wǎng)通過(guò)一組頂部和底部的夾鉗對(duì)而被夾持并且在圓形梳理機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間，進(jìn)行精梳操作。在精梳完成之后，沒(méi)有落棉(noil-free，沒(méi)有精梳短毛)的棉線以纖維網(wǎng)的形式通過(guò)分離輥裝置的對(duì)而被收集并且該棉線通過(guò)漏斗狀筒(trumpet)而被轉(zhuǎn)換為條子并且被移至共用傳送臺(tái)。在旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置周圍取得來(lái)自每一個(gè)頭部的所有精梳條子，以使其能夠朝向牽引裝置在共用傳送臺(tái)上平穩(wěn)的輸送。
[0004]旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置的主要功能是提供無(wú)伸展的輸送，S卩，在各種機(jī)器區(qū)之間的輸送過(guò)程期間幾乎零伸展。在紡織品紗線制造工藝中，在不同的工藝階段，條子的線密度/單位面積均以受控制的方式維持。然而，并不能避免表面速度、摩擦特性等的微小變化。由于受到各種因素(諸如，灰塵、飛絮、棉絨、其他小的殘余物等的積聚)影響，而阻礙了部件的自由運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致在摩擦特性上的變化。
[0005]諸如棉絮的灰塵微粒的積聚在紡織廠是非常常見(jiàn)的，并且在機(jī)器的工作周期期間得以堆積，這妨礙了條子引導(dǎo)裝置的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。并且精梳條子的連續(xù)生產(chǎn)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件中的絨毛微粒的抑制和捕獲產(chǎn)生了更大程度的影響。
[0006]參考圖1a和圖lb，在現(xiàn)有技術(shù)的申請(qǐng)?zhí)枮?24/MAS/1989的印度專利174085中已經(jīng)描述了旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置。對(duì)于每一個(gè)精梳頭部均具有單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置(111)，該單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置用于使條子以直角偏轉(zhuǎn)，即，來(lái)自精梳機(jī)的精梳頭部的精梳條子采取約為直角地到達(dá)傳送臺(tái)(114)上并且朝向牽引裝置(未示出)行進(jìn)。條子引導(dǎo)裝置包括圓柱形外部套筒(112)，所述圓柱形外部套筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在內(nèi)部元件(113)上。內(nèi)部元件(113)通過(guò)緊固件(115)被固定在傳送臺(tái)(114)上。精梳條子(117)在條子引導(dǎo)裝置
(111)的周圍行進(jìn)并且被支撐在凸緣(116)向外突出部的上方。
[0007]在已知技術(shù)的實(shí)際操作中，應(yīng)注意到的是，在機(jī)器運(yùn)行期間，條子引導(dǎo)裝置(111)的旋轉(zhuǎn)被中斷。由于內(nèi)部元件(113)具有較大的直徑，因而由行進(jìn)的條子牽拉力產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩并不能克服由軸承表面摩擦(該軸承表面摩擦由套筒(112)與內(nèi)部元件(113)之間的旋轉(zhuǎn)摩擦而產(chǎn)生)引起的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。由于條子引導(dǎo)裝置的旋轉(zhuǎn)被中斷，產(chǎn)生了不期望的條子的伸展，因而影響了條子的品質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的主要目的為提供條子加工機(jī)中的條子輸送過(guò)程中的改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置。
[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的為提供適于精梳條子的無(wú)伸展輸送的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置。
[0010]本實(shí)用新型的又一目的為提供一種用于條子加工機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本高效并且提供品質(zhì)條子。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，提供了紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置包括能旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承銷上的圓柱形套筒，其中，所述軸承銷半徑小于條子接觸表面半徑的一半。
[0012]進(jìn)一步地，所述條子接觸表面半徑為旋轉(zhuǎn)軸線與套筒上的條子接觸點(diǎn)之間的徑向距離。
[0013]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置以能調(diào)節(jié)的方式安裝在傳送臺(tái)的引導(dǎo)狹槽中。根據(jù)本實(shí)用新型的方面，提供一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置用在精梳機(jī)中，所述裝置包括:
[0014]旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置包括圓柱形套筒，所述圓柱形套筒能旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承銷上。徑向向外突出的凸緣形成在圓柱形套筒的底部邊緣處。套筒的圓柱形外表面通過(guò)適合半徑的曲率與凸緣結(jié)合，這提供了充足的空間來(lái)容納行進(jìn)的精梳條子。精梳條子在條子引導(dǎo)裝置周圍行進(jìn)并且被支撐在凸緣的上方。
[0015]在本實(shí)用新型中，通過(guò)這樣一種方式可增加引導(dǎo)裝置的旋轉(zhuǎn)可能性，所述方式為，由條子作用力產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩相當(dāng)充足，足以克服由軸承表面摩擦(該軸承表面摩擦由套筒與軸承銷之間的旋轉(zhuǎn)摩擦而產(chǎn)生)引起的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。這通過(guò)將軸承銷的半徑保持在小于條子接觸表面半徑(旋轉(zhuǎn)軸線與條子接觸點(diǎn)之間的徑向距離)的一半以減少制動(dòng)轉(zhuǎn)矩來(lái)實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1a示意性地示出了現(xiàn)有技術(shù)中已知的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置連同條子的橫截面圖。
[0017]圖1b示意性地示出了已知技術(shù)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置連同條子的俯視圖。
[0018]圖2a示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置連同條子的側(cè)視圖。
[0019]圖2b示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置連同條子的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]在圖1a和圖1b中示出了根據(jù)已知技術(shù)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，其在本實(shí)用新型的【背景技術(shù)】部分中進(jìn)行了詳細(xì)地描述。
[0021]在圖2a和圖2b中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置。旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置I包括在軸線的中心處具有安裝孔的圓柱形套筒2，該圓柱形套筒優(yōu)選地由聚合物制成。圓柱形套筒2能旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承銷3上。在軸承銷3與圓柱形套筒2的安裝孔之間保持有徑向間隙以便于自由旋轉(zhuǎn)。軸承銷3穿過(guò)設(shè)置在傳送臺(tái)4上的引導(dǎo)狹槽5a借助緊固件5而被固定在直立位置中。
[0022]徑向突出的凸緣6形成在圓柱形套筒2的底部邊緣處。套筒2的圓柱形外表面通過(guò)適合半徑的曲率8而與凸緣6結(jié)合。精梳條子7在條子引導(dǎo)裝置I的周圍行進(jìn)并且被支撐在凸緣6的上方，這提供了充足的空間來(lái)容納行進(jìn)的精梳條子。旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置I以能調(diào)節(jié)的方式安裝在傳送臺(tái)4的引導(dǎo)狹槽5a中。
[0023]為了使圓柱形套筒2在軸承銷3上能夠自由旋轉(zhuǎn)，凸緣6的底部表面與傳送臺(tái)4的表面間隔較小距離，僅在所述傳送臺(tái)的表面的上方。
[0024]條子引導(dǎo)裝置I的自由旋轉(zhuǎn)取決于以下因素，諸如行進(jìn)的條子7牽拉力、條子接觸面積9以及軸承銷3接觸面積。
[0025]在本實(shí)用新型中，能以如下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)條子引導(dǎo)裝置的無(wú)干擾旋轉(zhuǎn)，所述方式為，由條子牽拉力產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩相當(dāng)充足，足以克服由軸承摩擦力引起的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。這通過(guò)將軸承銷3的半徑保持為小于條子接觸表面半徑(該條子接觸表面半徑為旋轉(zhuǎn)軸線與套筒上的條子接觸點(diǎn)之間的距離)的一半以減少制動(dòng)轉(zhuǎn)矩來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0026]通過(guò)以下公式得出:
[0027]Rb/Rs〈0.5
[0028]其中Rb =軸承銷半徑
[0029]Rs =條子接觸點(diǎn)半徑
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的條子引導(dǎo)裝置I提供了平穩(wěn)的、可靠的以及無(wú)干擾的旋轉(zhuǎn)。其益處在于避免了不期望的條子伸展并且能夠?qū)崿F(xiàn)牽引在長(zhǎng)度上的較好分布。
[0031]雖然參考附圖且結(jié)合其優(yōu)選的實(shí)施例已經(jīng)充分描述了本實(shí)用新型，然而，應(yīng)注意的是，可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行多種改變和修改且對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】中的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。這種改變和修改被理解為包含在由所附權(quán)利要求書(shū)中限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置包括能旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承銷(3)上的圓柱形套筒(2)，其特征在于，所述軸承銷半徑(Rb)小于條子接觸表面半徑(Rs)的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述條子接觸表面半徑(Rs)為旋轉(zhuǎn)軸線與套筒(2)上的條子接觸點(diǎn)之間的徑向距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)的旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)條子引導(dǎo)裝置(I)以能調(diào)節(jié)的方式安裝在傳送臺(tái)(4)的引導(dǎo)狹槽(5a)中。
【文檔編號(hào)】D01G19/00GK204174344SQ201290001084
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月29日
【發(fā)明者】克里希納庫(kù)馬爾·納拉亞納斯瓦米, 納倫德拉·文卡特尚, 加內(nèi)什庫(kù)馬爾·塞爾瓦拉伊, 約翰·勞倫斯·韋蘭甘尼 申請(qǐng)人:拉克施米機(jī)械制造有限公司