專利名稱：一種緊密紡給濕管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊密紡給濕管。
背景技術(shù)：
目前在紡紗過程中采用緊密紡技術(shù)來降低紗線毛羽，提高紗線質(zhì)量，減少紗線毛羽。但現(xiàn)緊密紡技術(shù)的應(yīng)用主要為兩大類:一是利用氣流產(chǎn)生的負壓使須條緊貼在網(wǎng)格圈上來實現(xiàn)減少紡紗毛羽的目的，二是利用機械的通道和磁性來實現(xiàn)減少紗線毛羽的目的。上述兩種緊密紡技術(shù)應(yīng)用的缺點是前一種雖然降低毛羽的效果明顯，但生產(chǎn)成本較高，操作和維修都不方便，后一種雖然機構(gòu)簡單，操作和維修方便，生產(chǎn)成本不會增加，但降低紡紗毛羽的效果不明顯，成紗質(zhì)量難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有紡紗中緊密紡裝備生產(chǎn)成本高，成紗質(zhì)量難以提高的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種緊密紡給濕管，包括兩端密封管體，所述管體的外壁上設(shè)有若干個導(dǎo)紗槽，導(dǎo)紗槽內(nèi)分布有若干個與管體內(nèi)腔連通的滲水孔，管體上設(shè)有向管體內(nèi)腔供水的注水口。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的緊密紡給濕管的管體為扁平管。作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的緊密紡給濕管的導(dǎo)紗槽有6個，均布在管體外壁上。本發(fā)明采用的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，給濕管外壁上的導(dǎo)紗槽通過其表面與管體內(nèi)腔連通的滲水孔來加濕纖維，消除纖維之間靜電斥力，增加纖維之間的抱合力，使纖維軟化服貼到靠近紗線軸線的位置，減少紗線毛羽，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中A部分的局部放大圖。圖中所示:1、管體，2、注水口，3、導(dǎo)紗槽，4、滲水孔。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1、圖2、圖3，對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明緊密紡給濕管包括兩端密封管體1，管體I的外壁上設(shè)有6個導(dǎo)紗槽3，導(dǎo)紗槽3內(nèi)分布有若干個與管體內(nèi)腔連通的滲水孔4，管體I上設(shè)有向管體內(nèi)腔供水的注水口 2，使紗線通過導(dǎo)紗槽3時能夠加濕。
權(quán)利要求
1.一種緊密紡給濕管，包括兩端密封管體(1)，其特征在于，所述管體(I)的外壁上設(shè)有若干個導(dǎo)紗槽(3)，導(dǎo)紗槽(3)內(nèi)分布有若干個與管體內(nèi)腔連通的滲水孔(4)，管體(I)上設(shè)有向管體內(nèi)腔供水的注水口( 2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密紡給濕管，其特征在于所述管體(I)為扁平管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊密紡給濕管，其特征在于所述導(dǎo)紗槽(3)有6個，均布在管體(I)的外壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緊密紡給濕管，包括兩端密封管體(1)，所述管體(1)的外壁上均布設(shè)有若干個導(dǎo)紗槽(3)，在導(dǎo)紗槽(3)內(nèi)分布有若干個與管體內(nèi)腔連通的滲水孔(4)，管體(1)上設(shè)有向管體內(nèi)腔供水的注水口(2)；所述管體(1)為扁平管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，給濕管外壁上的導(dǎo)紗槽通過其表面與管體內(nèi)腔連通的滲水孔來加濕纖維，消除纖維之間靜電斥力，增加纖維之間的抱合力，使纖維軟化服貼到靠近紗線軸線的位置，減少紗線毛羽，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D01H13/04GK103103658SQ20121057962
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者徐加奇 申請人:銅陵市霞飛新材料有限責任公司