專利名稱：一種聚醚砜纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維材料的制備方法，進(jìn)一步地說，是涉及一種聚醚砜纖維的制備方法。
背景技術(shù)：
聚醚砜樹脂是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子，是目前得到應(yīng)用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一，特點(diǎn)是高溫下優(yōu)秀的性能。分子中的重復(fù)基團(tuán)見下圖:
權(quán)利要求
1.種聚醚砜纖維的制備方法，包括以下步驟: (1)干燥聚醚砜樹脂； (2)將以上聚醚砜樹脂用單螺桿擠出機(jī)熔融擠出，并擠壓入紡絲組件，再經(jīng)紡絲組件熔融紡絲； 所述單螺桿分為進(jìn)料段、壓縮段、熔融段、計(jì)量段，其中進(jìn)料段溫度300 340°C ;壓縮段及熔融段溫度310-380°C ;計(jì)量段溫度320-390°C ； (3)將上述紡絲組件中紡出的絲不間斷地直接引入牽伸定型卷繞機(jī)，通過熱輥進(jìn)行加熱牽伸，然后卷取得到聚醚砜纖維成品； 其中牽伸定型卷繞機(jī)兩個(gè)牽伸熱輥間的溫度有10 40°C的遞增；上熱輥的溫度低于下熱輥溫度；上熱輥溫度為90 130°C，下熱輥的溫度為110 150°C。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚砜纖維的制備方法，其特征在于: 所述步驟(2)中所述單螺桿分為進(jìn)料段、壓縮段、熔融段、計(jì)量段，其中進(jìn)料段溫度305 325°C ;壓縮段及熔融段溫度320-350°C ;計(jì)量段溫度330_360°C。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚砜纖維的制備方法，其特征在于: 所述步驟(3)中所述牽伸定型卷繞機(jī)的兩個(gè)牽伸熱輥間的溫度有15 25°C的遞增；上熱輥的溫度100 115°C，下熱輥的溫度為120 140°C。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚砜纖維的制備方法，其特征在于: 所述步驟(I)中干燥聚醚砜樹脂至其含水率為50-200ppm。
5.據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的聚醚砜纖維的制備方法，其特征在于: 所述步驟⑶兩輥間的速度比為1.8 2.5 ;卷取速度為800 2000m/min。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種聚醚砜纖維的制備方法，涉及樹脂紡絲領(lǐng)域。本發(fā)明的方法是將含水率達(dá)到紡絲要求的聚醚砜樹脂用單螺桿擠出機(jī)加熱熔融，經(jīng)紡絲組件以細(xì)流的形式流出，經(jīng)冷卻固化后，直接進(jìn)入牽伸定型卷繞機(jī)，通過熱輥進(jìn)行加熱牽伸，再卷取得到最終的聚醚砜纖維。單螺桿擠出機(jī)進(jìn)料段溫度300～340℃；壓縮段及熔融段溫度310-380℃；計(jì)量段溫度320-390℃；牽伸定型卷繞機(jī)的兩個(gè)牽伸熱輥間的溫度有10～40℃的遞增；上熱輥的溫度低于下熱輥溫度，上熱輥為90～130℃，下熱輥的溫度為110～150℃。本發(fā)明的方法，簡(jiǎn)化工藝，縮短時(shí)間，使其更貼近生產(chǎn)實(shí)際，適于推廣。
文檔編號(hào)D01D5/12GK103088446SQ20111034049
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者許志強(qiáng), 張?zhí)祢? 王灝, 王勇, 楊春喜, 高揚(yáng), 袁平, 王春梅, 劉建兵, 李睿, 王玥, 焦紅娟 申請(qǐng)人:北京中紡優(yōu)絲特種纖維科技有限公司, 北京服裝學(xué)院, 凱泰特種纖維科技有限公司