專利名稱：一種活性深色低溫煮布復樣工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種染色工藝，具體涉及一種活性深色低溫煮布復樣工藝。
背景技術：
活性染料自1956年第一個品種問世經幾十余年的發(fā)展至1992年，世界消耗量達 6. 3萬噸，品種53個，尤其是近20年來新的活性染料竭染法染色工藝和新近十幾年開發(fā)竭染法用的活性染料，對提高紡織品的檔次和產品的結構及多品種小批量染色等具有重要意義。全棉織物是天然纖維素纖維，具有極佳的纖維物性，廣受消費者喜愛。但是染色行業(yè)中，活性染料染面纖維日益受到水資源和電力資源緊張的挑戰(zhàn)，同時隨著人們生活水平的提高，對環(huán)保的要求越來越重視。目前，我國國內現(xiàn)有的工藝是從高溫98°C開始煮布然后再繼續(xù)染色等工序步驟， 從能源上說，現(xiàn)有工藝是相當?shù)睦速M時間和電力資源的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種省時省電的活性深色低溫煮布復樣工藝。本發(fā)明的技術方案是，一種活性深色低溫煮布復樣工藝，所述的活性深色低溫煮布復樣工藝包括如下步驟
(1)煮布工序在常溫下，將布樣放入樣杯中加入添加劑進行煮布處理，當溶液溫度到達60°C后對溶液做恒溫處理；
(2)染色工序在常溫下，按照配方在樣杯內加入各個原料以及煮好的布，將溶液恒溫一段時間后放入堿反應，再恒溫保溫，之后對溶液做升溫處理；
(3)當溶液到達60°C后對溶液做恒溫溫處理并持續(xù)一段時間；
(4)將染好的布樣出缸，之后做后處理。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述煮布工序中的添加劑為除油劑，滲透劑以及低溫精煉劑。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的煮布過程中，當溶液溫度達到60°C后，恒溫時間為30分鐘。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的配方原料除布樣外還包括染料，水，棉勻以及硫酸鈉。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的染色工序中，在常溫下先加入染料，按照浴比加入水，棉勻，硫酸鈉，最后放入布樣，先將溶液恒溫保持40分鐘，再加入堿反應，之后繼續(xù)對溶液恒溫保持20分鐘。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的升溫速度為0. 8°C /分鐘。本發(fā)明所述為一種活性深色低溫煮布復樣工藝，采用分開加工的方式使整個工藝的溫度控制在較低的溫度，使企業(yè)能夠使用較少的時間和電資源完成工藝的生產，從而增加了企業(yè)的收益。


圖1為本發(fā)明活性深色低溫煮布復樣工藝一較佳實施例的加工工藝框圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種活性深色低溫煮布復樣工藝，參見圖1 一種活性深色低溫煮布復樣工藝，所述的活性深色低溫煮布復樣工藝包括如下步驟
(1)煮布工序在常溫下，將布樣放入樣缸中加入添加劑進行煮布處理，當溶液溫度到達60°C后對溶液做恒溫處理；
(2)染色工序在常溫下，按照配方在樣缸內加入各個原料以及煮好的布，將溶液恒溫一段時間后放入堿反應，再恒溫保溫，之后對溶液做升溫處理；
(3)當溶液到達60°C后對溶液做恒溫溫處理并持續(xù)一段時間；
(4)將染好的布樣出缸，之后做后處理。進一步地，所述煮布工序中的添加劑為除油劑，滲透劑以及低溫精煉劑。進一步地，所述的煮布過程中，當溶液溫度達到60°C后，恒溫時間為30分鐘。進一步地，所述的配方原料除布樣外還包括染料，水，棉勻以及硫酸鈉。進一步地，所述的染色工序中，在常溫下先加入染料，按照浴比加入水，棉勻，硫酸鈉，最后放入布樣，先將溶液恒溫保持40分鐘，再加入堿反應，之后繼續(xù)對溶液恒溫保持20 分鐘。進一步地，所述的升溫速度為0. 8°C /分鐘。在常溫35°C下將布樣放入杯中并放入除油劑，滲透劑以及低溫精煉劑對布樣進行煮布工藝，將前處理中的布樣放水染棉。在常溫35°C下，將染料，水，棉勻，硫酸鈉以及布放入樣缸中，先恒溫40分鐘，40分鐘后在該溶液中放入堿進行反應，此后再恒溫保持20分鐘，20分鐘后，溶液以0. 8°C /分鐘的速度升溫，當溶液溫度升到60°C后，以此溫度恒溫保溫一段時間，之后將布樣出缸做后處理。本發(fā)明所述為一種活性深色低溫煮布復樣工藝，采用分開加工的方式使整個工藝的溫度控制在較低的溫度，使企業(yè)能夠使用較少的時間和電資源完成工藝的生產，從而增加了企業(yè)的收益。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述的活性深色低溫煮布復樣工藝包括如下步驟(1)煮布工序在常溫下，將布樣放入樣杯中加入添加劑進行煮布處理，當溶液溫度到達60°C后對溶液做恒溫處理；(2)染色工序在常溫下，按照配方在樣缸內加入各個原料以及煮好的布，將溶液恒溫一段時間后放入堿反應，再恒溫保溫，之后對溶液做升溫處理；(3)當溶液到達60°C后對溶液做恒溫溫處理并持續(xù)一段時間；(4)將染好的布樣出缸，之后做后處理。
2.根據權利要求1所述的活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述煮布工序中的添加劑為除油劑，滲透劑以及低溫精煉劑。
3.根據權利要求1所述的活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述的煮布過程中，當溶液溫度達到60°C后，恒溫時間為30分鐘。
4.根據權利要求1所述的活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述的配方原料除布樣外還包括染料，水，棉勻以及硫酸鈉。
5.根據權利要求1所述的活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述的染色工序中，在常溫下先加入染料，按照浴比加入水，棉勻，硫酸鈉，最后放入布樣，先將溶液恒溫保持40分鐘，再加入堿反應，之后繼續(xù)對溶液恒溫保持20分鐘。
6.根據權利要求1所述的活性深色低溫煮布復樣工藝，其特征在于所述的升溫速度為0.8°C/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種活性深色低溫煮布復樣工藝，所述的活性深色低溫煮布復樣工藝包括如下步驟(1)煮布工序在常溫下，將布樣放入樣缸中加入添加劑進行煮布處理，當溶液溫度到達60℃后對溶液做恒溫處理；(2)染色工序在常溫下，按照配方在樣缸內加入各個原料以及煮好的布，將溶液恒溫一段時間后放入堿反應，再恒溫保溫，之后對溶液做升溫處理；(3)當溶液到達60℃后對溶液做恒溫溫處理并持續(xù)一段時間；(4)將染好的布樣出缸，之后做后處理。本工藝采用分開加工的方式使整個工藝的溫度控制在較低的溫度，使企業(yè)能夠使用較少的時間和電資源完成工藝的生產，從而增加了企業(yè)的收益。
文檔編號D06B3/10GK102304829SQ20111022256
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者殷金華 申請人:江蘇金辰針紡織有限公司