專利名稱：一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及紡織機(jī)械，特別涉及粗紗機(jī)，具體的是一種粗紗機(jī) 前后排筒管分別傳動裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的粗紗機(jī)紡紗中，紗線有前、后排之分，由于前、后排紡紗位置不同，紡紗角 度不同，造成前、后排紡紗狀態(tài)不一致，紗線質(zhì)量有差異。為了提高粗紗機(jī)生產(chǎn)的紗線質(zhì)量， 需要使前、后排紗線盡量一致?，F(xiàn)有技術(shù)中，粗紗機(jī)大量采用錠翼或者筒管紡紗型式，前、后 排排列方式，用錠翼統(tǒng)一驅(qū)動和筒管統(tǒng)一驅(qū)動型式的機(jī)構(gòu)，無法保證紡紗的一致性，無法調(diào) 節(jié)前、后排紡紗的差異，使粗紗產(chǎn)品的前、后排質(zhì)量差異無法克服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，所述的這種粗紗機(jī) 前后排筒管分別傳動裝置要解決現(xiàn)有粗紗機(jī)中前、后排紡紗一致性的技術(shù)問題。本發(fā)明的這種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置由至少一個前排筒管傳動組和至 少一個后排筒管傳動組構(gòu)成，任意一個所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組均設(shè)置在 一個龍筋上，其中，任意一個所述的前排筒管傳動組均各自由2 48個第一前排同步帶輪 和一個前排驅(qū)動電動機(jī)構(gòu)成，任意一個所述的前排驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸上均設(shè)置有一個第 二前排同步帶輪，在任意一個前排筒管傳動組中、任意一個第一前排同步帶輪均通過同步 帶與所述的第二前排同步帶輪連接，任意一個所述的后排筒管傳動組均各自由2 48個第 一后排同步帶輪和一個后排驅(qū)動電動機(jī)構(gòu)成，任意一個所述的后排驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸上 均設(shè)置有一個第二后排同步帶輪，在任意一個后排筒管傳動組中、任意一個第一后排同步 帶輪均通過同步帶與所述的第二后排同步帶輪連接。進(jìn)一步的，任意一個所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組中均設(shè)置有張緊 輪，所述的張緊輪設(shè)置在所述的龍筋上，所述的同步帶經(jīng)過張緊輪。進(jìn)一步的，在任意一個所述的前排筒管傳動組中，所述的同步帶由一個第三前排 同步帶和兩個以上數(shù)目的第二前排同步帶組成，所述的第三前排同步帶連接第二前排同步 帶輪和與第二前排同步帶輪相鄰的兩個第一前排同步帶輪，所述的第二前排同步帶連接全 部第一前排同步帶輪，在任意一個所述的后排筒管傳動組中，所述的同步帶由一個第三后 排同步帶和兩個以上數(shù)目的第二后排同步帶組成，所述的第三后排同步帶連接第二后排同 步帶輪和與第二后排同步帶輪相鄰的兩個第一后排同步帶輪，所述的第二后排同步帶連接 全部第一后排同步帶輪?；蛘?，在任意一個所述的前排筒管傳動組中，所述的同步帶由兩個以上數(shù)目的第 四前排同步帶組成，所述的第四前排同步帶均與第二前排同步帶輪連接、并分別與第一前 排同步帶輪連接，在任意一個所述的后排筒管傳動組中，所述的同步帶由兩個以上數(shù)目的 第四后排同步帶組成，所述的第四后排同步帶均與第二后排同步帶輪連接、并分別與第一后排同步帶輪連接。本發(fā)明的工作原理是前排驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動前排筒管，后排驅(qū)動電動機(jī)驅(qū)動后排 筒管，前、后排第一同步帶輪各自連接一個筒管，前、后排電動機(jī)分別經(jīng)過各自的第二同步 帶輪帶動同步帶，通過分別控制、調(diào)節(jié)前、后排電動機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)由于前、后排紗線紡紗 位置不同造成的紗線差異。從而實(shí)現(xiàn)前、后排紡紗一致。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用前、后排電動機(jī)分 別驅(qū)動前后排筒管傳動組中的同步帶，使前、后排筒管分別傳動，因此可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的 轉(zhuǎn)速，而使整個粗紗機(jī)中前、后排紡紗一致，提高了紗線質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第三個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖4是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第四個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖5是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第五個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖6是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第六個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖7是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第七個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖8是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第八個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖9是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第九個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖10是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第十個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖11是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第十一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖12是本發(fā)明的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置的第十二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，本發(fā)明
的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，由至少一個前排筒管傳動組和至少一個后排筒管傳動組構(gòu)成，任意一個所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組均設(shè)置在一個龍筋10上， 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12中，下面一排筒管為前 排筒管，上面一排筒管為后排筒管，任意一個所述的前排筒管傳動組均各自由2 48個第 一前排同步帶輪1和一個前排驅(qū)動電動機(jī)2構(gòu)成，任意一個所述的前排驅(qū)動電動機(jī)2的輸 出軸上均設(shè)置有一個第二前排同步帶輪3，在任意一個前排筒管傳動組中、任意一個第一前 排同步帶輪1均通過第三前排同步帶4、第二前排同步帶5與所述的第二前排同步帶輪3連 接，任意一個所述的后排筒管傳動組均各自由2 48個第一后排同步帶輪6和一個后排驅(qū) 動電動機(jī)7構(gòu)成，任意一個所述的后排驅(qū)動電動機(jī)7的輸出軸上均設(shè)置有一個第二后排同 步帶輪8，在任意一個后排筒管傳動組中、任意一個第一后排同步帶輪6均通過同步帶9、同 步帶10與所述的第二后排同步帶輪8連接。進(jìn)一步的，任意一個所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組中均設(shè)置有張緊輪 11，所述的張緊輪11設(shè)置在所述的龍筋12上，所述的第三前排同步帶4、第二前排同步帶5 與同步帶9、同步帶10經(jīng)過張緊輪11。進(jìn)一步的，如圖1、圖2、圖5、圖6和圖9所示，在任意一個所述的前排筒管傳動組 中，所述的同步帶由一個第三前排同步帶4和兩個以上數(shù)目的第二前排同步帶5組成，所述 的第三前排同步帶4連接第二前排同步帶輪3和與第二前排同步帶輪3相鄰的兩個第一前 排同步帶輪1，所述的第二前排同步帶5連接全部第一前排同步帶輪1，在任意一個所述的 后排筒管傳動組中，所述的同步帶由一個第三后排同步帶9和兩個以上數(shù)目的第二后排同 步帶10組成，所述的第三后排同步帶9連接第二后排同步帶輪8和與第二后排同步帶輪8 相鄰的兩個第一后排同步帶輪6，所述的第二后排同步帶10連接全部第一后排同步帶輪6或者，如圖3、圖4、圖10、圖11和圖12所示，在任意一個所述的前排筒管傳動組 中，所述的同步帶由一個以上數(shù)目的第四前排同步帶13組成，所述的第四前排同步帶13均 與第二前排同步帶輪3連接、并分別與第一前排同步帶輪1連接，在任意一個所述的后排筒 管傳動組中，所述的同步帶由一個以上數(shù)目的第四后排同步帶14組成，所述的第四后排同 步帶14均與第二后排同步帶輪8連接、并分別與第一后排同步帶輪6連接?；蛘?，如圖7和圖8所示，在任意一個所述的前排筒管傳動組中，所述的同步帶由 兩個以上數(shù)目的第四前排同步帶13組成，所述的第四前排同步帶13均與第二前排同步帶 輪3連接、并分別與第一前排同步帶輪1連接，在任意兩個相鄰的前排筒管傳動組間以第五 前排同步帶15聯(lián)接；在任意一個所述的后排筒管傳動組中，所述的同步帶由兩個以上數(shù)目 的第四后排同步帶13組成，所述的第四后排同步帶14均與第二后排同步帶輪8連接、并分 別與第一后排同步帶輪6連接，在任意兩個相鄰的后排筒管傳動組間以第五后排同步帶16 聯(lián)接。本實(shí)施例的工作過程是前排驅(qū)動電動機(jī)2驅(qū)動前排筒管，后排驅(qū)動電動機(jī)7驅(qū)動 后排筒管，前排第一同步帶輪1、后排第一同步帶輪6各自連接一個筒管，前、后排驅(qū)動電動 機(jī)分別經(jīng)過各自的第二前排同步帶輪3、第二后排同步帶輪8帶動同步帶，通過分別控制、 調(diào)節(jié)前排驅(qū)動電動機(jī)2、后排驅(qū)動電動機(jī)7的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)由于前、后排紗線紡紗位置不同造 成的紗線差異。從而實(shí)現(xiàn)前、后排紡紗一致。
權(quán)利要求
1.一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，由至少一個前排筒管傳動組和至少一個后 排筒管傳動組構(gòu)成，任意一個所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組均設(shè)置在一個龍筋 上，其特征在于任意一個所述的前排筒管傳動組均各自由2 48個第一前排同步帶輪和 一個前排驅(qū)動電動機(jī)構(gòu)成，任意一個所述的前排驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸上均設(shè)置有一個第二 前排同步帶輪，在任意一個前排筒管傳動組中、任意一個第一前排同步帶輪均通過同步帶 與所述的第二前排同步帶輪連接，任意一個所述的后排筒管傳動組均各自由2 48個第一 后排同步帶輪和一個后排驅(qū)動電動機(jī)構(gòu)成，任意一個所述的后排驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸上均 設(shè)置有一個第二后排同步帶輪，在任意一個后排筒管傳動組中、任意一個第一后排同步帶 輪均通過同步帶與所述的第二后排同步帶輪連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，其特征在于任意一個 所述的前排筒管傳動組和后排筒管傳動組中均設(shè)置有張緊輪，所述的張緊輪設(shè)置在所述的 龍筋上，所述的同步帶經(jīng)過張緊輪。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，其特征在于在任意一 個所述的前排筒管傳動組中，所述的同步帶由一個第三前排同步帶和兩個以上數(shù)目的第二 前排同步帶組成，所述的第三前排同步帶連接第二前排同步帶輪和與第二前排同步帶輪相 鄰的兩個第一前排同步帶輪，所述的第二前排同步帶連接全部第一前排同步帶輪，在任意 一個所述的后排筒管傳動組中，所述的同步帶由一個第三后排同步帶和兩個以上數(shù)目的第 二后排同步帶組成，所述的第三后排同步帶連接第二后排同步帶輪和與第二后排同步帶輪 相鄰的兩個第一后排同步帶輪，所述的第二后排同步帶連接全部第一后排同步帶輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，其特征在于在任意一 個所述的前排筒管傳動組中，所述的同步帶由兩個以上數(shù)目的第四前排同步帶組成，所述 的第四前排同步帶均與第二前排同步帶輪連接、并分別與第一前排同步帶輪連接，在任意 一個所述的后排筒管傳動組中，所述的同步帶由兩個以上數(shù)目的第四后排同步帶組成，所 述的第四后排同步帶均與第二后排同步帶輪連接、并分別與第一后排同步帶輪連接。
全文摘要
一種粗紗機(jī)前后排筒管分別傳動裝置，由至少一個前排筒管傳動組和至少一個后排筒管傳動組構(gòu)成，均設(shè)置在一個龍筋上，任意一個傳動組均各自由2～48個第一同步帶輪和一個電動機(jī)構(gòu)成，任意一個電動機(jī)的輸出軸上均設(shè)置有一個第二同步帶輪，在任意一個傳動組中、任意一個第一同步帶輪均通過同步帶與第二同步帶輪連接。任意一個傳動組中均設(shè)置有張緊輪，張緊輪設(shè)置在龍筋上，同步帶經(jīng)過張緊輪。第一同步帶輪各自連接一個錠翼或筒管，電動機(jī)經(jīng)過第二同步帶輪帶動同步帶。本發(fā)明通過分別控制前、后排電機(jī)來實(shí)現(xiàn)前、后排紡紗一致性，提高了紗線質(zhì)量。
文檔編號D01H7/50GK102094268SQ20091026052
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者徐乃婷, 蘇繼偉, 袁松鶴, 過明言, 陸亞明, 陳興強(qiáng), 陳斌 申請人:太平洋機(jī)電(集團(tuán))有限公司