專利名稱：四羅拉緊密紡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡紗機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四羅拉緊密紡裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的一種三羅拉緊密紡是在傳統(tǒng)紡紗工藝基礎(chǔ)上增加一種由集聚管、網(wǎng)格圈、前羅拉皮輥、輸出皮輥等組成的毛羽匯聚裝置，前羅拉皮輥與輸出皮輥設(shè)置在鞍架上，鞍架內(nèi)裝有傳動(dòng)齒輪，使得前羅拉皮輥與輸出皮輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)等速同向轉(zhuǎn)動(dòng)；鞍架固定在搖架上，搖架放下后，前羅拉皮輥與輸出皮輥將紗線壓在前羅拉和集聚管上。當(dāng)前羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)網(wǎng)格圈繞集聚管表面轉(zhuǎn)動(dòng)，使紗線上的毛羽聚集并有序地纏繞在紗線上，通過(guò)加捻可減少成紗毛羽，提高成紗質(zhì)量。輸出皮輥是由前羅拉皮輥通過(guò)內(nèi)設(shè)在鞍架中的齒輪帶動(dòng)的，由于鞍架內(nèi)不能添加潤(rùn)滑油，因此過(guò)橋傳動(dòng)齒輪采用高分子塑料制成的塑料齒輪，這種塑料齒輪使用壽命有限，且容易損壞，更換操作也較為不便。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種用新的四羅拉結(jié)構(gòu)的輸出皮輥驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置在集聚管下方設(shè)置一個(gè)與輸出皮輥對(duì)應(yīng)的輸出羅拉，在前羅拉的中間加工出一個(gè)齒輪，輸出羅拉相應(yīng)位置上也加工出同樣的傳動(dòng)齒輪，前羅拉齒輪通過(guò)一個(gè)過(guò)橋齒輪帶動(dòng)輸出羅拉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由輸出羅拉帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。由于前羅拉齒輪、輸出羅拉上的傳動(dòng)齒輪、和過(guò)橋傳動(dòng)齒輪均采用金屬制成，耐磨損，使用壽命較長(zhǎng)。這種三齒輪傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)之處在于(1)在紡制不同材料的紗線時(shí)，需要設(shè)置不同的牽伸比，即使得所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，也即是要對(duì)前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結(jié)構(gòu)的四羅拉集聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在輸出羅拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置已經(jīng)是固定不變的，使得通過(guò)單獨(dú)改變過(guò)橋齒輪的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整牽伸比受到限制，難以調(diào)整甚至是無(wú)法調(diào)整；而如果同時(shí)改變前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換前羅拉或輸出羅拉，具有成本高昂、操作繁瑣的弊端；(2)所述前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪是圍繞著集聚管設(shè)置的，三齒輪所圍空間有限，使得所用集聚管的徑向截面積受到限制，也即限制了所述集聚管內(nèi)負(fù)壓吸風(fēng)通道的徑向截面積，而負(fù)壓吸風(fēng)通道的徑向截面積的大小可影響吸風(fēng)通道內(nèi)負(fù)壓的分布均勻性，最終影響集聚管的各積聚孔處的負(fù)壓的均衡性；當(dāng)集聚管較長(zhǎng)，積聚孔較多時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致各積聚孔處的負(fù)壓分布不均衡，相差較大，最終會(huì)影響集聚紡紗效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)前羅拉與輸lll羅拉的牽伸比、同時(shí)盡可能增加集聚管徑向截面積、從而增加各積聚孔處的負(fù)壓分布均衡性的四羅拉緊密紡裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是 一種四羅拉緊密紡裝置，包括羅拉座、后羅拉、中羅拉、前羅拉、輸出羅拉、集聚管、搖架、鞍架、前羅拉皮輥、輸出皮輥和網(wǎng)格圈；所述后羅拉、中羅拉、前羅拉、集聚管和輸出羅拉沿著紗線的前進(jìn)方向依次設(shè)置在羅拉座上；所述鞍架固定在搖架上；所述前羅拉皮輥和輸出皮輥設(shè)置在鞍架上；所述前羅拉皮輥被前羅拉帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述集聚管上設(shè)有多個(gè)積聚孔，各積聚孔處套設(shè)一個(gè)網(wǎng)格圈；所述各輸出皮輥壓在相應(yīng)的一個(gè)網(wǎng)格圈上；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于
該緊密紡裝置還包括一個(gè)設(shè)置在所述集聚管下方的過(guò)橋齒輪組件，所述過(guò)橋齒輪組件包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪和分居所述主過(guò)橋齒輪兩側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒輪和第二輔助過(guò)橋齒輪；所述前羅拉上設(shè)有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設(shè)有輸出羅拉齒輪；所述前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一輔助過(guò)橋齒輪帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主過(guò)橋齒輪帶動(dòng)所述第二輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第—輔助過(guò)橋齒輪通過(guò)輸出羅拉齒輪帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出羅拉帶動(dòng)所述網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述技術(shù)方案中，所述主過(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪和第二輔助過(guò)橋齒輪呈三角形排列。
上述技術(shù)方案中，所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管中部管段的下方、或者設(shè)置在集聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設(shè)置在前羅拉與過(guò)橋齒輪組件相配合的部位處，所述輸出羅拉齒輪設(shè)置在輸出羅拉與過(guò)橋齒輪組件相配合的部位處。
上述技術(shù)方案中，所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管的第一積聚孔和第二積聚孔之間的部分集聚管的下方。
上述技術(shù)方案中，所述前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，與所述前羅拉是一體件；所述輸出羅拉齒輪是直接在輸出羅拉上加工而成，與所述輸出羅拉是一體件。
上述技術(shù)方案中，所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管一側(cè)端的端部管段的下方。
上述技術(shù)方案中，所述前羅拉齒輪是裝配在前羅拉上的一個(gè)齒輪，與所述前羅拉是分體件；所述輸出羅拉齒輪是裝配在輸出羅拉上的一個(gè)齒輪，與所述輸出羅拉是分體件。
上述技術(shù)方案中，所述過(guò)橋齒輪組件還包括三個(gè)固定在羅拉座上的轉(zhuǎn)軸，所述主過(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪和第二輔助過(guò)橋齒輪均設(shè)置在相應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸上。
上述技術(shù)方案中，所述積聚管上還設(shè)有網(wǎng)格圈支撐架；所述各網(wǎng)格圈套設(shè)在所述積聚管、輸出羅拉和網(wǎng)格圈支撐架上。
本發(fā)明具有積極的效果
(1) 本發(fā)明中，在紡制不同材料的紗線時(shí)，需要設(shè)置不同的牽伸比，即使得所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，也即是要對(duì)前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結(jié)構(gòu)的四羅拉集聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在輸出羅拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置巳經(jīng)是固定不變的，使得通過(guò)單獨(dú)改變過(guò)橋齒輪的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整牽伸比受到很大限制，難以調(diào)整甚至是無(wú)法調(diào)整；而如果同時(shí)改變前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換甜羅拉或輸出羅拉，具有成本高昂、操作繁瑣的弊端；本發(fā)明由于采用了五齒輪的傳動(dòng)方式，在需要調(diào)節(jié)牽伸比時(shí)，無(wú)需改變前羅拉齒輪和輸出羅拉齒輪，只需要調(diào)整過(guò)橋齒輪組件，選用適當(dāng)?shù)闹鬟^(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪及第二輔助過(guò)橋齒輪即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整牽伸比的目的；由于過(guò)橋齒輪組件單獨(dú)設(shè)置，其更換與檢修無(wú)需拆換前羅拉和輸出羅拉，操作過(guò)程較為簡(jiǎn)單；另外，更換過(guò)橋齒輪組件與更換前羅拉或輸出羅拉相比，還具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
(2) 本發(fā)明中，包括一個(gè)設(shè)置在所述集聚管下方的過(guò)橋齒輪組件，所述過(guò)橋齒輪組件包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪和分居所述主過(guò)橋齒輪兩側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒輪和第二輔助過(guò)橋齒輪；所述前羅拉上設(shè)有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設(shè)有輸出羅拉齒輪；所述前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一輔助過(guò)橋齒輪帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主過(guò)橋齒輪帶動(dòng)所述第二輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二輔助過(guò)橋齒輪通過(guò)輸出羅拉齒輪帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出羅拉帶動(dòng)所述網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)，實(shí)質(zhì)上采用了五齒輪傳動(dòng)方式，對(duì)于相同大小的齒輪來(lái)說(shuō)，五齒輪所圍空間要大于三齒輪所圍空間，可以增大被圍在中間的集聚管的徑向截面積，也即增大了設(shè)置在集聚管內(nèi)的負(fù)壓吸風(fēng)通道的徑向截面積；負(fù)壓吸風(fēng)通道的徑向截面積越大，負(fù)壓的穩(wěn)定性就越好，從而盡可能地提高紡紗效果。
(3) 本發(fā)明利用前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)過(guò)橋齒輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明中的鞍架中則不再需要設(shè)置塑料制的傳動(dòng)齒輪；所以，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用前羅拉齒輪、主過(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪、第二輔助過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的五金屬齒輪傳動(dòng)方式代替了傳統(tǒng)的塑料制齒輪傳動(dòng)方式及四羅拉單過(guò)橋齒輪傳動(dòng)方式，所以具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、耐磨損、使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
(4)本發(fā)明中的過(guò)橋齒輪組件可設(shè)置在集聚管中部管段的下方、或者設(shè)置在集聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設(shè)置在前羅拉的與過(guò)橋齒輪組件相配合的部位處，所述輸出羅拉齒輪設(shè)置在輸出羅拉的與過(guò)橋齒輪組件相配合的部位處；由于緊密紡細(xì)紗機(jī)在集聚管的下方還要安裝吸棉管等附加裝置，使得集聚管下方的使用空間很有限，不能隨便地自選位置安裝過(guò)橋齒輪組件，為了不影響傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，使得改造簡(jiǎn)便可行，所以進(jìn)一步的優(yōu)選是所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管的第一積聚孔和第二積聚孔之間的部分集聚管的下方，或者所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管一側(cè)端的端部管段的下方。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示四羅拉緊密紡裝置的一種局部立體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1所示四羅拉緊密紡裝置在移除部分部件后的一種結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記為羅拉座ll，后羅拉12，中羅拉13，前羅拉14，前羅拉齒輪141，輸出羅拉15，輸出羅拉齒輪151，集聚管3，積聚孔31，搖架4，鞍架5，前羅拉皮輥51，輸出皮輥52，網(wǎng)格圈6，過(guò)橋齒輪組件7，主過(guò)橋齒輪73，第一輔助過(guò)橋齒輪71，第二輔助過(guò)橋齒輪72,轉(zhuǎn)軸8，網(wǎng)格圈支撐架9。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例l)
圖1至圖3顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式
，其中圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示四羅拉緊密紡裝置的一種局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示四羅拉緊密紡裝置在移除部分部件后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例是一種四羅拉緊密紡裝置，見(jiàn)圖1至圖3，包括羅拉座ll、后羅拉12、中羅拉13、前羅拉14、輸出羅拉15、集聚管3、搖架4、鞍架5、前羅拉皮輥51、輸出皮輥52、網(wǎng)格圈6和一個(gè)設(shè)置在所述集聚管3下方的過(guò)橋齒輪組件7;所述后羅拉12、中羅拉13、前羅拉14、集聚管3和輸出羅拉15沿著紗線的前進(jìn)方向依次設(shè)置在羅拉座11上；所述鞍架5固定在搖架4上；所述前羅拉皮輥51和輸出皮輥52設(shè)置在鞍架5上；所述前羅拉皮輥51被前羅拉14帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述集聚管3上設(shè)有多個(gè)積聚孔31，各積聚孔31處套設(shè)一個(gè)網(wǎng)格圈6;所述各輸出皮輥52壓在相應(yīng)的一個(gè)網(wǎng)格圈6上。
7見(jiàn)圖l，所述積聚管3上設(shè)有網(wǎng)格圈支撐架9;所述各網(wǎng)格圈6套設(shè)在所述積聚管3、 輸出羅拉15和網(wǎng)格圈支撐架9上。
見(jiàn)圖1，所述過(guò)橋齒輪組件7包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪73和分居所述主過(guò)橋齒輪73兩 側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒輪71、第二輔助過(guò)橋齒輪72和三個(gè)固定在羅拉座11上的轉(zhuǎn)軸8; 所述?！^(guò)橋齒輪73、第一輔助過(guò)橋齒輪71和第二輔助過(guò)橋齒輪72均設(shè)置在相應(yīng)的一個(gè) 轉(zhuǎn)軸8上。所述前羅拉14上設(shè)有前羅拉齒輪141，所述輸出羅拉15上均設(shè)有輸出羅拉 齒輪151。所述甜羅拉14通過(guò)其前羅拉齒輪141帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪71轉(zhuǎn)動(dòng)，所述 第一輔助過(guò)橋齒輪71帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪73轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主過(guò)橋齒輪73帶動(dòng)所述第二輔助 過(guò)橋齒輪72轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二輔助過(guò)橋齒輪72通過(guò)輸出羅拉齒輪151帶動(dòng)輸出羅拉15 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出羅拉15帶動(dòng)所述網(wǎng)格圈6轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)輸出皮輥52轉(zhuǎn)動(dòng)。
見(jiàn)圖l，所述主過(guò)橋齒輪73、第一輔助過(guò)橋齒輪71和第二輔助過(guò)橋齒輪72呈三角 形排列。
見(jiàn)圖1和圖3，所述過(guò)橋齒輪組件7設(shè)置在集聚管3中部管段的下方、也可設(shè)置在 集聚管3的端部管段的下方；本實(shí)施例選擇放在所述積聚管中部管段的下方，具體是所 述過(guò)橋齒輪組件7設(shè)置在集聚管3的第一積聚孔31和第二積聚孔31之間的部分集聚管 3的下方。所述前羅拉齒輪141設(shè)置在前羅拉14與過(guò)橋齒輪組件7相配合的部位處，所 述輸出羅拉齒輪151設(shè)置在輸出羅拉15與過(guò)橋齒輪組件7相配合的部位處。
本實(shí)施例中，所述前羅拉齒輪141是直接在前羅拉14上加工而成，與所述前羅拉 14是一體件；所述輸出羅拉齒輪151是直接在輸出羅拉15上加工而成，與所述輸出羅 拉15是一體件。 (實(shí)施例2)
圖4是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第二種具體實(shí)施方式
。
本實(shí)施例與實(shí)施例l基本相同，不同之處在于所述過(guò)橋齒輪組件7設(shè)置在集聚管 3 —側(cè)端的端部管段的下方。所述前羅拉齒輪141是裝配在前羅拉]4上的一個(gè)齒輪，與 所述前羅拉14是分體件；所述輸出羅拉齒輪151是裝配在輸出羅拉15上的一個(gè)齒輪， 與所述輸出羅拉15是分體件。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是所述輸出羅拉齒輪151和所述前羅拉齒輪141是可更換的齒輪， 維修操作成本較低。
實(shí)施例1和實(shí)施例2具有以下優(yōu)點(diǎn) (1)實(shí)施例1和實(shí)施例2中，在紡制不同材料的紗線時(shí)，需要設(shè)置不同的牽伸比， 即使得所述前羅拉的線速度與輸出羅拉的線速度之比保持在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，也即是 要對(duì)前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的傳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；而傳統(tǒng)的三齒輪結(jié)構(gòu)的四羅拉集聚紡裝置，由于前羅拉齒輪是直接在前羅拉上加工而成，輸出羅拉齒輪是直接在 輸出羅拉上加工而成，其直徑、齒數(shù)以及位置已經(jīng)是固定不變的，使得通過(guò)單獨(dú)改變過(guò) 橋齒輪的結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整牽伸比受到很大限制，難以調(diào)整甚至是無(wú)法調(diào)整；而如果同時(shí)改變 前羅拉齒輪、過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的兩者或全部，則需要更換前羅拉或輸出羅拉， 具有成本高昂、操作繁瑣的弊端；實(shí)施例1和實(shí)施例2由丁采用了五齒輪的傳動(dòng)方式， 在需要調(diào)節(jié)牽伸比時(shí)，無(wú)需改變前羅拉齒輪和輸出羅拉齒輪，只需要調(diào)整過(guò)橋齒輪組件， 選用適當(dāng)?shù)闹鬟^(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪及第二輔助過(guò)橋齒輪即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整牽伸比的 目的；由于過(guò)橋齒輪組件單獨(dú)設(shè)置，其更換與檢修無(wú)需拆換前羅拉和輸出羅拉，操作過(guò) 程較為簡(jiǎn)單；另外，更換過(guò)橋齒輪組件與更換前羅拉或輸出羅拉相比，還具有成本較低 的優(yōu)點(diǎn)。
(2) 實(shí)施例1和實(shí)施例2中，包括一個(gè)設(shè)置在所述集聚管下方的過(guò)橋齒輪組件， 所述過(guò)橋齒輪組件包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪和分居所述主過(guò)橋齒輪兩側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒 輪和第二輔助過(guò)橋齒輪；所述前羅拉上設(shè)有前羅拉齒輪，所述輸出羅拉上均設(shè)有輸出羅 拉齒輪；所述前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一輔助過(guò)橋 齒輪帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主過(guò)橋齒輪帶動(dòng)所述第二輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二 輔助過(guò)橋齒輪通過(guò)輸出羅拉齒輪帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出羅拉帶動(dòng)所述網(wǎng)格圈轉(zhuǎn) 動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)，實(shí)質(zhì)上采用了五齒輪傳動(dòng)方式，對(duì)于相同大小 的齒輪來(lái)說(shuō)，五齒輪所圍空間要大于三齒輪所圍空間，可以增大被圍在中間的集聚管的 徑向截面積，也即增大了設(shè)置在集聚管內(nèi)的負(fù)壓吸風(fēng)通道的徑向截面積；負(fù)壓吸風(fēng)通道 的徑向截面積越大，負(fù)壓的穩(wěn)定性就越好，從而盡可能地提高紡紗效果。
(3) 實(shí)施例1和實(shí)施例2利用前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)過(guò)橋齒輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)；實(shí)施例1和實(shí)施例2中的鞍架中 則不再需要設(shè)置塑料制的傳動(dòng)齒輪；所以，實(shí)施例1和實(shí)施例2的實(shí)質(zhì)是采用前羅拉齒 輪、主過(guò)橋齒輪、第一輔助過(guò)橋齒輪、第二輔助過(guò)橋齒輪和輸出羅拉齒輪的五金屬齒輪 傳動(dòng)方式代替了傳統(tǒng)的塑料制齒輪傳動(dòng)方式及四羅拉單過(guò)橋齒輪傳動(dòng)方式，所以具有結(jié) 構(gòu)合理緊湊、耐磨損、使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
(4) 實(shí)施例1和實(shí)施例2中的過(guò)橋齒輪組，可設(shè)置在集聚管中部管段的下方、或 者設(shè)置在集聚管的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪設(shè)置在前羅拉的與過(guò)橋齒輪組件相 配合的部位處，所述輸出羅拉齒輪設(shè)置在輸出羅拉的與過(guò)橋齒輪組件相配合的部位處； 由于緊密紡細(xì)紗機(jī)在集聚管的下方還要安裝吸棉管等附加裝置，使得集聚管下方的使用 空間很有限，不能隨便地自選位置安裝過(guò)橋齒輪組件，為了不影響傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)的現(xiàn)有結(jié) 構(gòu)，使得改造簡(jiǎn)便可行，所以進(jìn)一步的優(yōu)選是所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管的第一積聚孔和第二積聚孔之間的部分集聚管的下方，或者所述過(guò)橋齒輪組件設(shè)置在集聚管一 側(cè)端的端部管段的下方。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本 發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這 些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1、一種四羅拉緊密紡裝置，包括羅拉座(11)、后羅拉(12)、中羅拉(13)、前羅拉(14)、輸出羅拉(15)、集聚管(3)、搖架(4)、鞍架(5)、前羅拉皮輥(51)、輸出皮輥(52)和網(wǎng)格圈(6)；所述后羅拉(12)、中羅拉(13)、前羅拉(14)、集聚管(3)和輸出羅拉(15)沿著紗線的前進(jìn)方向依次設(shè)置在羅拉座(11)上；所述鞍架(5)固定在搖架(4)上；所述前羅拉皮輥(51)和輸出皮輥(52)設(shè)置在鞍架(5)上；所述前羅拉皮輥(51)被前羅拉(14)帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述集聚管(3)上設(shè)有多個(gè)積聚孔(31)，各積聚孔(31)處套設(shè)一個(gè)網(wǎng)格圈(6)；所述各輸出皮輥(52)壓在相應(yīng)的一個(gè)網(wǎng)格圈(6)上；其特征在于該緊密紡裝置還包括一個(gè)設(shè)置在所述集聚管(3)下方的過(guò)橋齒輪組件(7)，所述過(guò)橋齒輪組件(7)包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪(73)和分居所述主過(guò)橋齒輪(73)兩側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒輪(71)和第二輔助過(guò)橋齒輪(72)；所述前羅拉(14)上設(shè)有前羅拉齒輪(141)，所述輸出羅拉(15)上均設(shè)有輸出羅拉齒輪(151)；所述前羅拉(14)通過(guò)其前羅拉齒輪(141)帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪(71)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一輔助過(guò)橋齒輪(71)帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪(73)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主過(guò)橋齒輪(73)帶動(dòng)所述第二輔助過(guò)橋齒輪(72)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二輔助過(guò)橋齒輪(72)通過(guò)輸出羅拉齒輪(151)帶動(dòng)輸出羅拉(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸出羅拉(15)帶動(dòng)所述網(wǎng)格圈(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)輸出皮輥(52)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述主過(guò)橋齒輪(73)、第一輔助過(guò)橋齒輪(71)和第二輔助過(guò)橋齒輪(72)呈三角形排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過(guò)橋齒輪組件(7)設(shè)置在集聚管(3)中部管段的下方、或者設(shè)置在集聚管(3)的端部管段的下方；所述前羅拉齒輪(141)設(shè)置在前羅拉(14)與過(guò)橋齒輪組件(7)相配合的部位處，所述輸出羅拉齒輪(151)設(shè)置在輸出羅拉(15)與過(guò)橋齒輪組件(7)相配合的部位處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過(guò)橋齒輪組件(7)設(shè)置在集聚管(3)的第一積聚孔(31)和第二積聚孔(31)之間的部分集聚管(3)的下方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述前羅拉齒輪(141)是直接在前羅拉(14)上加工而成，與所述前羅拉(14)是一體件；所述輸出羅拉齒輪(151)是直接在輸出羅拉(15)上加工而成，與所述輸出羅拉(15)是一體件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過(guò)橋齒輪組件(7)設(shè)置在集聚管(3) —側(cè)端的端部管段的下方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述前羅拉齒輪(141)是裝配在前羅拉(14)上的一個(gè)齒輪，與所述前羅拉(14)是分體件；所述輸出羅拉齒輪(151)是裝配在輸出羅拉(15)上的一個(gè)齒輪，與所述輸出羅拉(15)是分體件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述過(guò)橋齒輪組件(7)還包括三個(gè)固定在羅拉座(11)上的轉(zhuǎn)軸(8)，所述主過(guò)橋齒輪(73)、第一輔助過(guò)橋齒輪(71)和第二輔助過(guò)橋齒輪(72)均設(shè)置在相應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸(8)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四羅拉緊密紡裝置，其特征在于所述積聚管(3)上還設(shè)有網(wǎng)格圈支撐架(9);所述各網(wǎng)格圈(6)套設(shè)在所述積聚管(3)、輸出羅拉(15)和網(wǎng)格圈支撐架(9)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種四羅拉緊密紡裝置，該緊密紡裝置包括一個(gè)設(shè)置在集聚管下方的過(guò)橋齒輪組件，過(guò)橋齒輪組件包括一個(gè)主過(guò)橋齒輪和分居主過(guò)橋齒輪兩側(cè)的第一輔助過(guò)橋齒輪和第二輔助過(guò)橋齒輪；前羅拉上設(shè)有前羅拉齒輪，輸出羅拉上均設(shè)有輸出羅拉齒輪；前羅拉通過(guò)其前羅拉齒輪帶動(dòng)第一輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輔助過(guò)橋齒輪帶動(dòng)主過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主過(guò)橋齒輪帶動(dòng)第二輔助過(guò)橋齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二輔助過(guò)橋齒輪通過(guò)輸出羅拉齒輪帶動(dòng)輸出羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出羅拉帶動(dòng)網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)輸出皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié)前羅拉與輸出羅拉的牽伸比、同時(shí)盡可能增加集聚管徑向截面積、增加各積聚孔處的負(fù)壓分布均衡性，從而提高紡紗效果。
文檔編號(hào)D01H5/00GK101538752SQ20091013002
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者張忠寶 申請(qǐng)人:張忠寶