本發(fā)明涉及一種樹皮壓平裝置，尤其涉及一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。

背景技術(shù)：

籬笆又叫柵欄、護欄，用來保護院子的一種設施，一般都是由木頭，棍子，竹子，蘆葦、灌木或者石頭構(gòu)成，常見于我國北方農(nóng)村以及歐美等地廣人稀的國家，用于保護院子。

樹皮，廣義的概念指莖(老樹干)維管形成層以外的所有組織，是樹干外圍的保護結(jié)構(gòu)，即木材采伐或加工生產(chǎn)時能從樹干上剝下來的樹皮。由內(nèi)到外包括韌皮部、皮層和多次形成累積的周皮以及木栓層以外的一切死組織。木本植物形成層以外的所有組織。主要為死組織，由木栓形成層產(chǎn)生。樹皮通常較莖部的木質(zhì)部薄。樹皮由形成層產(chǎn)生。

樹皮籬笆在進行制作時，首先要保證樹皮平整、密實，而現(xiàn)有的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置存在操作繁瑣、壓平密度不均勻、工人勞動量大的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、壓平密度均勻、工人勞動量小的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置存在操作繁瑣、壓平密度不均勻、工人勞動量大的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、壓平密度均勻、工人勞動量小的樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置，包括有底板、第一支架、工作臺、輥筒、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、支撐桿、第一齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、頂板、第一齒條、第一滑軌、螺釘、彈簧、搖柄、第一滑塊、第二齒條、旋轉(zhuǎn)電機、不完全齒輪、左架、第二支架、第二滑塊、第二滑軌、第三滑軌、移動框、第三支架、第二軸承座、第三滑塊和移動板，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部右側(cè)對稱焊接有第一支架，左右兩側(cè)的第一支架頂端通過螺栓連接的方式連接有工作臺，左架頂部焊接有頂板，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有移動框，移動框內(nèi)頂部中間和底部中間均焊接有第二齒條，頂板底部中間焊接有第二支架，第二支架位于第二滑軌后側(cè)，第二支架底端通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機位于移動框內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有不完全齒輪，不完全齒輪可轉(zhuǎn)動，不完全齒輪與移動框內(nèi)下側(cè)第二齒條嚙合，移動框底部通過螺栓連接的方式對稱連接有第三滑軌，左右兩側(cè)的第三滑軌上均滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊與第三滑軌配合，左側(cè)第三滑軌上開有一字孔，左側(cè)第三滑塊通過螺釘固定在第三滑軌上，螺釘與一字孔配合，左右兩側(cè)的第三滑塊內(nèi)側(cè)之間焊接有移動板，移動板底部中間焊接有支撐桿，支撐桿底端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有輥筒，輥筒位于工作臺正上方，左右兩側(cè)的第三滑軌之間的移動框底部通過掛鉤的方式對稱連接有彈簧，左右兩側(cè)的彈簧底端通過掛鉤的方式分別與兩第三滑塊頂部連接，左右兩側(cè)的彈簧之間的移動框底部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊右側(cè)焊接有第一齒條，第一齒條底端與移動板頂部中間焊接式連接，左右兩側(cè)的彈簧之間的移動框底部焊接有第三支架，第三支架位于第一滑軌右側(cè)，第三支架底端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪可轉(zhuǎn)動，第一齒輪與第一齒條嚙合，第二轉(zhuǎn)軸上焊接有搖柄，搖柄位于第一齒輪前側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，左架右側(cè)上部焊接有加強筋，加強筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接。

優(yōu)選地，還包括有防滑套，搖柄上膠接有防滑套。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，工作臺的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要壓平的樹皮放置工作臺上，然后再將螺釘擰松，第三滑塊可活動后，工人逆時針搖動搖柄，進行帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過第一滑塊帶動第一齒條向下運動，第一齒條則通過第三滑塊帶動移動板及其上裝置向下運動，彈簧逐漸被拉伸，當輥筒向下運動與樹皮緊密接觸時，工人停止搖動搖柄，并通過螺釘再次將第三滑塊固定在第三滑軌上。然后再控制旋轉(zhuǎn)電機順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動不完全齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，不完全齒輪通過第二滑塊帶動移動框及其上裝置向左運動，從而帶動輥筒逆時針旋轉(zhuǎn)，此時輥筒對樹皮進行壓平工作，當不完全齒輪順時針旋轉(zhuǎn)與上側(cè)第二齒條接觸時，不完全齒輪則通過第二滑塊帶動移動框及其上裝置向右運動，從而帶動輥筒順時針旋轉(zhuǎn)，此時輥筒對樹皮進行壓平工作，當不完全齒輪順時針旋轉(zhuǎn)再次與下側(cè)第二齒條接觸時，如此反復，輥筒不斷的左右運動對樹皮進行碾壓。當工作臺上的樹皮壓平合適程度后，且當輥筒運動至原位時，控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作，然后工人再將螺釘擰開，第三滑塊可活動后，工人順時針搖動搖柄，進行帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過第一滑塊帶動第一齒條向上運動，第一齒條則通過第三滑塊帶動移動板及其上裝置向上運動，當?shù)谌瑝K向上運動至原位時，工人停止搖動搖柄，然后通過螺釘再次將第三滑塊固定在第三滑軌上。隨后工人將壓平后的樹皮處理即可。

因為還包括有加強筋，左架右側(cè)上部焊接有加強筋，加強筋右端與頂板底部左側(cè)焊接式連接，增加了左架右側(cè)上部和頂板底部左側(cè)結(jié)合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有防滑套，搖柄上膠接有防滑套，在防滑套的作用下，使得工人再搖動搖柄的過程中，可達到防滑的效果。

因為底板材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為工作臺的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn)，伺服電機加減速的動態(tài)相應時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

(3)有益效果

本發(fā)明先將第三滑塊上的螺釘擰松，再通過搖動搖柄調(diào)整輥筒的位置，使其與樹皮緊密接觸后，再將第三滑塊上的螺釘擰松，接著控制旋轉(zhuǎn)電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動輥筒左右運動對樹皮進行輥壓，達到了操作方便、壓平密度均勻、工人勞動量小的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明搖柄的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明搖柄的第二種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一支架，3-工作臺，4-輥筒，5-第一轉(zhuǎn)軸，6-第一軸承座，7-支撐桿，8-第一齒輪，9-第二轉(zhuǎn)軸，10-頂板，11-第一齒條，12-第一滑軌，13-一字孔，14-螺釘，15-彈簧，16-搖柄，17-第一滑塊，18-第二齒條，19-旋轉(zhuǎn)電機，20-不完全齒輪，21-左架，22-第二支架，23-第二滑塊，24-第二滑軌，25-第三滑軌，26-移動框，27-第三支架，28-第二軸承座，29-第三滑塊，30-移動板，31-加強筋，32-防滑套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種樹皮籬笆制作用樹皮壓平裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、工作臺3、輥筒4、第一轉(zhuǎn)軸5、第一軸承座6、支撐桿7、第一齒輪8、第二轉(zhuǎn)軸9、頂板10、第一齒條11、第一滑軌12、螺釘14、彈簧15、搖柄16、第一滑塊17、第二齒條18、旋轉(zhuǎn)電機19、不完全齒輪20、左架21、第二支架22、第二滑塊23、第二滑軌24、第三滑軌25、移動框26、第三支架27、第二軸承座28、第三滑塊29和移動板30，底板1頂部左端焊接有左架21，底板1頂部右側(cè)對稱焊接有第一支架2，左右兩側(cè)的第一支架2頂端通過螺栓連接的方式連接有工作臺3，左架21頂部焊接有頂板10，頂板10底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌24，第二滑軌24上滑動式連接有第二滑塊23，第二滑塊23與第二滑軌24配合，第二滑塊23底部通過螺栓連接的方式連接有移動框26，移動框26內(nèi)頂部中間和底部中間均焊接有第二齒條18，頂板10底部中間焊接有第二支架22，第二支架22位于第二滑軌24后側(cè)，第二支架22底端通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機19，旋轉(zhuǎn)電機19位于移動框26內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機19的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有不完全齒輪20，不完全齒輪20可轉(zhuǎn)動，不完全齒輪20與移動框26內(nèi)下側(cè)第二齒條18嚙合，移動框26底部通過螺栓連接的方式對稱連接有第三滑軌25，左右兩側(cè)的第三滑軌25上均滑動式連接有第三滑塊29，第三滑塊29與第三滑軌25配合，左側(cè)第三滑軌25上開有一字孔13，左側(cè)第三滑塊29通過螺釘14固定在第三滑軌25上，螺釘14與一字孔13配合，左右兩側(cè)的第三滑塊29內(nèi)側(cè)之間焊接有移動板30，移動板30底部中間焊接有支撐桿7，支撐桿7底端通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座6，第一軸承座6內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5上通過過盈連接的方式連接有輥筒4，輥筒4位于工作臺3正上方，左右兩側(cè)的第三滑軌25之間的移動框26底部通過掛鉤的方式對稱連接有彈簧15，左右兩側(cè)的彈簧15底端通過掛鉤的方式分別與兩第三滑塊29頂部連接，左右兩側(cè)的彈簧15之間的移動框26底部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌12，第一滑軌12上滑動式連接有第一滑塊17，第一滑塊17與第一滑軌12配合，第一滑塊17右側(cè)焊接有第一齒條11，第一齒條11底端與移動板30頂部中間焊接式連接，左右兩側(cè)的彈簧15之間的移動框26底部焊接有第三支架27，第三支架27位于第一滑軌12右側(cè)，第三支架27底端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座28，第二軸承座28內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9上通過過盈連接的方式連接有第一齒輪8，第一齒輪8可轉(zhuǎn)動，第一齒輪8與第一齒條11嚙合，第二轉(zhuǎn)軸9上焊接有搖柄16，搖柄16位于第一齒輪8前側(cè)。

還包括有加強筋31，左架21右側(cè)上部焊接有加強筋31，加強筋31右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接。

還包括有防滑套32，搖柄16上膠接有防滑套32。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

工作臺3的材料為Q235鋼。

旋轉(zhuǎn)電機19為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，首先工人將需要壓平的樹皮放置工作臺3上，然后再將螺釘14擰松，第三滑塊29可活動后，工人逆時針搖動搖柄16，進行帶動第二轉(zhuǎn)軸9逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一齒輪8逆時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪8通過第一滑塊17帶動第一齒條11向下運動，第一齒條11則通過第三滑塊29帶動移動板30及其上裝置向下運動，彈簧15逐漸被拉伸，當輥筒4向下運動與樹皮緊密接觸時，工人停止搖動搖柄16，并通過螺釘14再次將第三滑塊29固定在第三滑軌25上。然后再控制旋轉(zhuǎn)電機19順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動不完全齒輪20順時針旋轉(zhuǎn)，不完全齒輪20通過第二滑塊23帶動移動框26及其上裝置向左運動，從而帶動輥筒4逆時針旋轉(zhuǎn)，此時輥筒4對樹皮進行壓平工作，當不完全齒輪20順時針旋轉(zhuǎn)與上側(cè)第二齒條18接觸時，不完全齒輪20則通過第二滑塊23帶動移動框26及其上裝置向右運動，從而帶動輥筒4順時針旋轉(zhuǎn)，此時輥筒4對樹皮進行壓平工作，當不完全齒輪20順時針旋轉(zhuǎn)再次與下側(cè)第二齒條18接觸時，如此反復，輥筒4不斷的左右運動對樹皮進行碾壓。當工作臺3上的樹皮壓平合適程度后，且當輥筒4運動至原位時，控制旋轉(zhuǎn)電機19停止工作，然后工人再將螺釘14擰開，第三滑塊29可活動后，工人順時針搖動搖柄16，進行帶動第二轉(zhuǎn)軸9順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一齒輪8順時針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪8通過第一滑塊17帶動第一齒條11向上運動，第一齒條11則通過第三滑塊29帶動移動板30及其上裝置向上運動，當?shù)谌瑝K29向上運動至原位時，工人停止搖動搖柄16，然后通過螺釘14再次將第三滑塊29固定在第三滑軌25上。隨后工人將壓平后的樹皮處理即可。

因為還包括有加強筋31，左架21右側(cè)上部焊接有加強筋31，加強筋31右端與頂板10底部左側(cè)焊接式連接，增加了左架21右側(cè)上部和頂板10底部左側(cè)結(jié)合面的強度，使本裝置使用壽命更長。

因為還包括有防滑套32，搖柄16上膠接有防滑套32，在防滑套32的作用下，使得工人再搖動搖柄16的過程中，可達到防滑的效果。

因為底板1材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使本裝置的使用壽命更長。

因為工作臺3的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長。

因為旋轉(zhuǎn)電機19為伺服電機，伺服電機高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn)，伺服電機加減速的動態(tài)相應時間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。