一種以楠竹為原料的竹砧菜板成形合金鋼模具，及其安裝在四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)yA32-315上的配套生產(chǎn)線有序聯(lián)動(dòng)，壓制出壓縮竹片上鐵箍成形胎聯(lián)體的綜合使用方法

背景技術(shù)：

原有的竹砧菜板兩開(kāi)模具承壓能力150噸，每壓3～4塊，生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。難以滿足全國(guó)4億個(gè)家庭廚房及幾百萬(wàn)戶商廚的竹砧菜板需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種三節(jié)三開(kāi)竹砧菜板成形合金鋼模具及安裝在四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)yA32-315上的生產(chǎn)線有序聯(lián)動(dòng)的綜合使用方法。根據(jù)市場(chǎng)要求可做成多種不同直徑(Φ320、Φ340、Φ360、Φ380、Φ400、Φ420、Φ450)，不同厚度(40、42、55、80)的楠竹砧菜板。每壓7～9塊菜板，模具承壓能力320噸，不須膠結(jié)劑，純天然節(jié)約木材；機(jī)組三人操作，輕便效率高，每班七小時(shí)，每天二班制，可制1300塊砧板。

本發(fā)明包括下模、中模、三合模三節(jié)三開(kāi)成套模具，配套裝在四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)yA32-315活動(dòng)橫梁下工作平面的槽鋼導(dǎo)軌，及壓機(jī)下工作平臺(tái)上工作面上三工位有序移動(dòng)臺(tái)板所組成的配套生產(chǎn)線。

所述三節(jié)三開(kāi)竹砧菜板合金鋼模具由下模、中模、三合模組成。中模與三合模同等高度，下模比中模短40--85毫米；下模進(jìn)料端有喇叭口，方便有序排列打捆的竹片被吃入；中模入口與下模出口及中模出口與三合模入口均由135°高8毫米的斜止口嚙合，公、母嚙合徑向有1毫米的間隙，輕松對(duì)接。下模入口比出口大60毫米，中模入口比出口大50毫米，為彌補(bǔ)間隙擠向單邊，中、下模內(nèi)腔錯(cuò)位，中模入口加大單邊2毫米，在高度50毫米過(guò)渡；三合模內(nèi)腔比中模出口大12毫米；在實(shí)施中根據(jù)砧板外徑大小及不同品種竹材調(diào)整下模、中模的壓縮量及三合模的放松量值；三合模互為120度構(gòu)成開(kāi)合面是最佳方案，用鉸鏈及鎖桿聯(lián)接成整體。

所述槽鋼導(dǎo)軌為14號(hào)槽鋼側(cè)面用六個(gè)T形螺栓固接在壓機(jī)活動(dòng)橫梁下工作平面上的第一，第六T形槽設(shè)定位置，14號(hào)槽鋼中空約125毫米，下模吊板上的及三合模掛架兩端的各四個(gè)Φ80×50小輥輪依托槽鋼導(dǎo)軌滾動(dòng)。

所述安置放在壓機(jī)下工作平臺(tái)上工作平面1660×1160上的三工位40×720×3400碳結(jié)鋼臺(tái)板，其特征是：(一)、配置在壓機(jī)下工作平臺(tái)1660兩端的Φ125×650托輥支撐，臺(tái)板離開(kāi)壓機(jī)下工作平臺(tái)上工作平面約15毫米，托輥由兩臺(tái)電動(dòng)減速機(jī)組經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)托輥同步正、反轉(zhuǎn)，摩擦力推動(dòng)臺(tái)板左、右移動(dòng)，托輥由兩端的彈簧頂升機(jī)構(gòu)活動(dòng)聯(lián)接支撐臺(tái)板，當(dāng)壓機(jī)活動(dòng)橫梁零施壓時(shí)，臺(tái)板懸空15毫米可左、右移動(dòng)；當(dāng)壓機(jī)活動(dòng)橫梁下行施壓時(shí)，臺(tái)板負(fù)載整體下行與壓機(jī)下工作平臺(tái)上工作平面貼合。(二)、三個(gè)工位移動(dòng)量由臺(tái)板側(cè)面的三個(gè)定位槽口確定，臺(tái)板I工位槽口與壓機(jī)下工作平臺(tái)上工作平面T形槽對(duì)齊時(shí)，定位卡板塞入兩槽內(nèi)定位，此時(shí)三工位臺(tái)板上I工位位置的凹形墊板中心與壓機(jī)活動(dòng)橫梁下工作平面中心對(duì)齊。以此類推，II、III工位槽口定位決定對(duì)應(yīng)工位位置。臺(tái)板I工位位置固置凹形墊板，II工位位置固置下模頂柱，III工位位置固置中模頂柱；不同規(guī)格砧板模具配置對(duì)應(yīng)規(guī)格的下模頂板，中模頂板。(三)、中模頂柱配頂板與下模頂柱配頂板具相等高度；中模頂柱配頂板的高度比中模高度小4毫米；頂板外徑比對(duì)應(yīng)下模出口、中模出口小6-10毫米。

所述配套生產(chǎn)線包括：槽鋼導(dǎo)軌，有左、右移動(dòng)功能有序定位的三工位臺(tái)板，中模掛架，三合模掛架，三合模托架與壓機(jī)活動(dòng)橫梁的有序配合組成，具體實(shí)施需三人操作，主、副司機(jī)崗位分配在三合模停放側(cè)，及下模停掛側(cè)，另一人專職把有序排列打捆竹片輪流置放凹形墊板上。

所述三節(jié)三開(kāi)竹砧菜板合金鋼模具與配套生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，經(jīng)300噸壓力把有序排列的竹片壓縮上鐵箍的成形胎聯(lián)體，放置在通風(fēng)場(chǎng)地靜置15-20天安定期之后再鋸成片狀、倒角、拋光兩端平面，純天然、無(wú)任何膠體污染的竹砧菜板即可供選用。

附圖說(shuō)明

圖1為三節(jié)三開(kāi)竹砧菜板模具組合及三合模鐵箍焊疤安放示意圖.

圖2為模具與配套生產(chǎn)線完成I工位壓縮進(jìn)入II工位示意圖。

圖3為模具與配套生產(chǎn)線完成II工位壓縮進(jìn)入III工位示意圖。

圖4為三合模在托架上打開(kāi)取出成形胎聯(lián)體示意圖。

具體實(shí)施方案

附圖中：1-下模、2-中模、3-三合模、4-鐵箍焊疤坑、5-三合模掛架、6-中模掛架、7-槽鋼導(dǎo)軌、8-T型螺栓、9-臺(tái)板、10-臺(tái)板上的三個(gè)工位定位槽口、11-凹型墊板、12-下模頂柱、13-中模頂柱、14-下模頂板、15-中模頂板、16-三合模托架。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種三節(jié)三開(kāi)竹砧菜板合金鋼模具與配裝在四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)YA32-315聯(lián)動(dòng)的配套生產(chǎn)線有序聯(lián)動(dòng)壓制出壓縮竹片上鐵箍成形胎聯(lián)體的綜合使用方法。包括：下模1、中模2、三合模3、組成的三節(jié)三開(kāi)合金鋼模具；三合模掛架5、中模掛架6、槽鋼導(dǎo)軌7、有左右移動(dòng)功能三工位定位臺(tái)板9、凹形墊板11、下模頂柱12、中模頂柱13、下模頂板14、中模頂板15、三合模托架16組成的配套生產(chǎn)線；實(shí)施時(shí)，將有序排列打捆的竹片直立在凹形墊板11上，中模2與下模1嚙合，臺(tái)板9置I工位位置，使下模1喇叭口對(duì)準(zhǔn)竹片捆，壓機(jī)活動(dòng)橫梁下行，把竹片捆壓入下模1及中模2內(nèi)；壓機(jī)活動(dòng)橫梁上行，臺(tái)板9右移至II工位位置，壓機(jī)活動(dòng)橫梁下行，下模頂板14把竹片從下模1底部全部頂入中模2內(nèi)，此時(shí)下模1與中模2脫開(kāi)；把中模掛架6勾托中模2吊耳，壓機(jī)活動(dòng)橫梁上行，把下模1推至最前端，臺(tái)板9右移置III工位位置，活動(dòng)橫梁下行把中模2置中模頂板15上，推開(kāi)中模掛架6，壓機(jī)活動(dòng)橫梁上行，把托放在后端的三合模掛架5上的三合模3向前推與中模2對(duì)準(zhǔn)嚙合，壓機(jī)活動(dòng)橫梁下行，中模頂板15將中模2內(nèi)的竹片全部頂入三合模3內(nèi)，中模2脫模落下，把托掛三合模3的三合模掛架5推向后端；用專用吊鉤起吊三合模3，手拔翻轉(zhuǎn)90°置三合模托架16上，旋松鎖緊螺桿，撬開(kāi)三合模3，將經(jīng)300噸壓縮竹片上鐵箍成形胎聯(lián)體撬出；活動(dòng)橫梁下行，中模掛架6勾托中模2掛耳，壓機(jī)活動(dòng)橫梁上行，放在前端的下模1推向中心與中模2入口對(duì)準(zhǔn)，臺(tái)板9左移至I工位位置，開(kāi)始進(jìn)入壓第二個(gè)壓縮竹片上鐵箍成形胎聯(lián)體程序。經(jīng)壓縮竹片上鐵箍的成形胎聯(lián)體靜置通風(fēng)處15～20天安定期后，即可鋸成預(yù)定厚度的竹砧菜板毛板，倒角、光平面后，純天然、無(wú)污染的竹砧菜板即可供廚房選用。