本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種木材磨皮裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于合理砍伐的木材第一步即需要進(jìn)行剝皮，目前技術(shù)一般是采用人工剝皮方法，其存在效率低下、人工勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺陷。為此，有必要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化木材磨皮裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種降低勞動(dòng)強(qiáng)度且能提高工作效率的木材磨皮裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種木材磨皮裝置，包括進(jìn)料輸送皮帶、出料輸送皮帶和磨皮機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料輸送皮帶設(shè)于磨皮機(jī)構(gòu)的上端一側(cè)，所述出料輸送皮帶設(shè)于磨皮機(jī)構(gòu)的下端另一側(cè)，所述磨皮機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾輪、第一磨皮套輥、從動(dòng)滾輪和第二磨皮套輥，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪依次并列設(shè)置，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間形成磨皮腔，所述第一磨皮套輥套設(shè)于主動(dòng)滾輪上，所述第二磨皮套輥設(shè)于從動(dòng)滾輪上，所述主動(dòng)滾輪還連接有主動(dòng)力源。

優(yōu)選地，還包括用于調(diào)節(jié)主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置，所述距離調(diào)節(jié)裝置包括安裝板，設(shè)于安裝板上的橫向調(diào)節(jié)槽，以及安裝于橫向調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述從動(dòng)滾輪安裝于安裝板上。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于出料輸送皮帶輸入端的廢料接料機(jī)構(gòu)，所述廢料接料機(jī)構(gòu)包括位于主動(dòng)滾輪和出料輸送皮帶之間的吸廢料孔，與吸廢料孔連接的吸廢料軟管，以及與吸廢料軟管連接的吸塵器。

優(yōu)選地，所述第一磨皮套輥和第二磨皮套輥和第二磨皮套輥的結(jié)構(gòu)一致，均包括套輥本體，以及均勻的設(shè)于套輥本體上的多個(gè)磨皮孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用兩個(gè)磨皮套輥可實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的自動(dòng)歐諾個(gè)剝皮，同時(shí)采用輸送皮帶進(jìn)行自動(dòng)送料和出料，整體裝置無需人工操作，自動(dòng)化程度高，能極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述木材磨皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、進(jìn)料輸送皮帶，2、出料輸送皮帶，3、主動(dòng)滾輪，4、第一磨皮套輥，5、安裝板，6、從動(dòng)滾輪，7、第二磨皮套輥，8、橫向調(diào)節(jié)槽，9、調(diào)節(jié)螺栓，10、吸廢料孔，11、吸廢料軟管，12、吸塵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種木材磨皮裝置，包括進(jìn)料輸送皮帶1、出料輸送皮帶2和磨皮機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料輸送皮帶1設(shè)于磨皮機(jī)構(gòu)的上端一側(cè)，所述出料輸送皮帶2設(shè)于磨皮機(jī)構(gòu)的下端另一側(cè)，所述磨皮機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)滾輪3、第一磨皮套輥4、從動(dòng)滾輪6和第二磨皮套輥7，所述主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪6依次并列設(shè)置，所述主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪6之間形成磨皮腔，所述第一磨皮套輥4套設(shè)于主動(dòng)滾輪3上，所述第二磨皮套輥7設(shè)于從動(dòng)滾輪6上，所述主動(dòng)滾輪3還連接有主動(dòng)力源。

具體的，本發(fā)明還包括用于調(diào)節(jié)主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪6之間距離的距離調(diào)節(jié)裝置，所述距離調(diào)節(jié)裝置包括安裝板5，設(shè)于安裝板5上的橫向調(diào)節(jié)槽8，以及安裝于橫向調(diào)節(jié)槽8內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓9，所述從動(dòng)滾輪6安裝于安裝板5上。

本發(fā)明采用距離調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)主動(dòng)滾輪3和從動(dòng)滾輪6之間距離，以適應(yīng)于不同的木材直徑大小。

具體的，本發(fā)明還包括設(shè)于出料輸送皮帶2輸入端的廢料接料機(jī)構(gòu)，所述廢料接料機(jī)構(gòu)包括位于主動(dòng)滾輪3和出料輸送皮帶2之間的吸廢料孔10，與吸廢料孔10連接的吸廢料軟管11，以及與吸廢料軟管11連接的吸塵器12。磨皮產(chǎn)生的廢料可通過吸塵器12自動(dòng)吸入，避免廢料對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響。

優(yōu)選地，所述第一磨皮套輥4和第二磨皮套輥4和第二磨皮套輥7的結(jié)構(gòu)一致，均包括套輥本體，以及均勻的設(shè)于套輥本體上的多個(gè)磨皮孔(類似于土豆剝皮器上的剝皮孔)，這樣的結(jié)構(gòu)可以提高磨皮效率。

本發(fā)明采用兩個(gè)磨皮套輥可實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的自動(dòng)歐諾個(gè)剝皮，同時(shí)采用輸送皮帶進(jìn)行自動(dòng)送料和出料，整體裝置無需人工操作，自動(dòng)化程度高，能極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。