本發(fā)明涉及高頻率橫向去皮領(lǐng)域，特別是一種高頻率橫向處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，對(duì)許多的家具木材有了更高的要求，在開采木材原料時(shí)需要對(duì)木材原料進(jìn)行去皮處理，人工處理時(shí)間長(zhǎng)，還需要翻轉(zhuǎn)，費(fèi)事費(fèi)力，工作效率慢，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，存在安全隱患，并且需要人工上料下料，十分的麻煩，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種高頻率橫向處理裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種高頻率橫向處理裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有推進(jìn)剝離機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)剝離機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面操作臺(tái)、設(shè)置在操作臺(tái)上表面的一組一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊、設(shè)置在一組一號(hào)安裝塊上表面的門型架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)安裝塊前表面的二號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊前表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)L型安裝板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L型安裝板上且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的二號(hào)L型安裝板、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L型安裝板上且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在門型架橫梁前表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車下表面的三號(hào)安裝塊、加工在三號(hào)安裝塊下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的T型安裝板、設(shè)置在T型安裝板下表面的刨削頭、設(shè)置在門型架橫梁后表面的四號(hào)安裝塊、加工在四號(hào)安裝塊下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的刮板共同構(gòu)成的。

所述工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)后方設(shè)有L型安裝架，所述L型安裝架橫梁下表面設(shè)有三號(hào)滑軌，所述三號(hào)滑軌上設(shè)有三號(hào)電動(dòng)小車，所述三號(hào)電動(dòng)小車下表面設(shè)有矩形安裝板，所述矩形安裝板下表面加工有一組四號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸，所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上均設(shè)有矩形載板，所述每個(gè)矩形載板兩側(cè)表面均加工有五號(hào)圓形凹槽、所述每個(gè)五號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上均設(shè)有夾板。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述一號(hào)推動(dòng)缸、每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上均設(shè)有頂板。

所述刮板下表面設(shè)有毛刷層，所述操作臺(tái)后表面設(shè)有回收槽。

所述操作臺(tái)前表面設(shè)有一組四號(hào)滑軌，所述每個(gè)四號(hào)滑軌上均設(shè)有四號(hào)電動(dòng)小車，所述一組四號(hào)電動(dòng)小車之間設(shè)有連接板，所述連接板下表面設(shè)有托板，所述連接板側(cè)表面中心處加工有六號(hào)圓形凹槽，所述六號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的小型電動(dòng)推桿，所述小型電動(dòng)推桿伸縮端上設(shè)有推板。

所述操作臺(tái)上表面且位于一組一號(hào)滑軌之間設(shè)有一組五號(hào)滑軌，所述每個(gè)五號(hào)滑軌上均設(shè)有五號(hào)電動(dòng)小車，所述每個(gè)五號(hào)電動(dòng)小車上表面均設(shè)有墊塊，所述每個(gè)墊塊上表面均加工有半圓形通槽。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種高頻率橫向處理裝置，本裝置高頻率自動(dòng)化加緊去皮處理，工作效率高，自動(dòng)化上料下料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種高頻率橫向處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種高頻率橫向處理裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種高頻率橫向處理裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、一號(hào)滑軌；4、一號(hào)電動(dòng)小車；5、一號(hào)安裝塊；6、二號(hào)安裝塊；7、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；8、一號(hào)L型安裝板；9、一號(hào)推動(dòng)缸；10、一號(hào)口型安裝架；11、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；12、二號(hào)L型安裝板；13、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；14、門型架；15、二號(hào)滑軌；16、二號(hào)電動(dòng)小車；17、三號(hào)安裝塊；18、墊塊；19、三號(hào)推動(dòng)缸；20、二號(hào)口型安裝架；21、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；22、T型安裝板；23、刨削頭；24、四號(hào)安裝塊；25、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；26、刮板；27、L型安裝架；28、三號(hào)滑軌；29、三號(hào)電動(dòng)小車；30、矩形安裝板；31、二號(hào)推動(dòng)缸;32、矩形載板；33、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；34、夾板；35、頂板；36、毛刷層；37、回收槽；38、四號(hào)滑軌；39、四號(hào)電動(dòng)小車；40、連接板；41、托板；42、小型電動(dòng)推桿；43、推板；44、五號(hào)滑軌；45、五號(hào)電動(dòng)小車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種高頻率橫向處理裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有推進(jìn)剝離機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)剝離機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面操作臺(tái)（2）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面的一組一號(hào)滑軌（3）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌（3）上的一號(hào)電動(dòng)小車（4）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車（4）上表面的一號(hào)安裝塊（5）、設(shè)置在一組一號(hào)安裝塊（5）上表面的門型架（14）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)安裝塊（5）前表面的二號(hào)安裝塊（6）、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊（6）前表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）伸縮端上的一號(hào)L型安裝板（8）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L型安裝板（8）上且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸（9）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（9）伸縮端上的一號(hào)口型安裝架（10）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架（10）內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）驅(qū)動(dòng)端上的二號(hào)L型安裝板（12）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)L型安裝板（12）上且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）、設(shè)置在門型架（14）橫梁前表面的二號(hào)滑軌（15）、設(shè)置在二號(hào)滑軌（15）上的二號(hào)電動(dòng)小車（16）、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車（16）下表面的三號(hào)安裝塊（17）、加工在三號(hào)安裝塊（17）下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸（19）、設(shè)置在三號(hào)推動(dòng)缸（19）伸縮端上的二號(hào)口型安裝架（20）、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架（20）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）伸縮端上的T型安裝板（22）、設(shè)置在T型安裝板（22）下表面的刨削頭（23）、設(shè)置在門型架（14）橫梁后表面的四號(hào)安裝塊（24）、加工在四號(hào)安裝塊（24）下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（25）和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（25）伸縮端上的刮板（26）共同構(gòu)成的;所述工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）后方設(shè)有L型安裝架（27），所述L型安裝架（27）橫梁下表面設(shè)有三號(hào)滑軌（28），所述三號(hào)滑軌（28）上設(shè)有三號(hào)電動(dòng)小車（29），所述三號(hào)電動(dòng)小車（29）下表面設(shè)有矩形安裝板（30），所述矩形安裝板（30）下表面加工有一組四號(hào)圓形凹槽，所述每個(gè)四號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端向下的二號(hào)推動(dòng)缸（31），所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（31）伸縮端上均設(shè)有矩形載板（32），所述每個(gè)矩形載板（32）兩側(cè)表面均加工有五號(hào)圓形凹槽、所述每個(gè)五號(hào)圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（33），所述每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（33）伸縮端上均設(shè)有夾板（34）;所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（7）和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（25）均為電動(dòng)推桿;所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（11）均為旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（21）和每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（33）均為直線電機(jī);所述一號(hào)推動(dòng)缸（9）、每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（31）和三號(hào)推動(dòng)缸（19）均為液壓缸;所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）伸縮端上均設(shè)有頂板（35）;所述刮板（26）下表面設(shè)有毛刷層（36），所述操作臺(tái)（2）后表面設(shè)有回收槽（37）;所述操作臺(tái)（2）前表面設(shè)有一組四號(hào)滑軌（38），所述每個(gè)四號(hào)滑軌（38）上均設(shè)有四號(hào)電動(dòng)小車（39），所述一組四號(hào)電動(dòng)小車（39）之間設(shè)有連接板（40），所述連接板（40）下表面設(shè)有托板（41），所述連接板（40）側(cè)表面中心處加工有六號(hào)圓形凹槽，所述六號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的小型電動(dòng)推桿（42），所述小型電動(dòng)推桿（42）伸縮端上設(shè)有推板（43;所述操作臺(tái)（2）上表面且位于一組一號(hào)滑軌（3）之間設(shè)有一組五號(hào)滑軌（44），所述每個(gè)五號(hào)滑軌（44）上均設(shè)有五號(hào)電動(dòng)小車（45），所述每個(gè)五號(hào)電動(dòng)小車（45）上表面均設(shè)有墊塊（18），所述每個(gè)墊塊（18）上表面均加工有半圓形通槽。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，推進(jìn)剝離機(jī)構(gòu)由每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，使每個(gè)矩形載板觸碰到放置在工作臺(tái)上的原木時(shí)停止，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板加緊原木，加緊完畢后，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上固定的原木上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一組五號(hào)電動(dòng)小車上方后停止，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使原木放置到一組五號(hào)電動(dòng)小車上的一組墊塊上，并且每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置回到原位，等待下一步指令，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板頂緊原木，實(shí)現(xiàn)固定，使在去皮時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，去除完一個(gè)面時(shí)，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置上升一組二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上固定的原木旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完畢后，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其下降，重復(fù)上述步驟，可使原木皮都可以處理到，二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)去皮時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，三號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)與原木距離的調(diào)整和供給刨削力度，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過T型安裝板帶動(dòng)其上的刨削頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高頻率的刨削去皮功能，處理完畢后，一組一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平移動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)邊緣出停止，五號(hào)電動(dòng)小車也隨之移動(dòng)，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升，時(shí)原木離開半圓形卡槽即可，一組一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到托板上方后停止，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使原木放置到托板上，并且每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板松弛，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置回到運(yùn)來的位置一組一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置退回到原來的位置，一組五號(hào)電動(dòng)小車隨之一組一號(hào)電動(dòng)小車的移動(dòng)而移動(dòng)，再退回的過程中，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的刮板下降，與一組一號(hào)電動(dòng)小車退回力度想配合起到清潔樹皮的功能,替代了人力，高頻率自動(dòng)化加緊去皮處理，工作效率高，自動(dòng)化上料下料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，減少了安全隱患，很好的解放了人力，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和13臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，4臺(tái)繼電器、以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與13臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、4臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車、四號(hào)電動(dòng)小車和五號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將13臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和小型電動(dòng)推桿的接線端連接，同時(shí)將4臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸和三號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，使用時(shí)每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置下降，使每個(gè)矩形載板觸碰到放置在工作臺(tái)上的原木時(shí)停止，每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板加緊原木，加緊完畢后，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上固定的原木上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到一組五號(hào)電動(dòng)小車上方后停止，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使原木放置到一組五號(hào)電動(dòng)小車上的一組墊塊上，并且每個(gè)六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)夾板松弛，一組二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置回到原位，等待下一步指令，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板頂緊原木，實(shí)現(xiàn)固定，使在去皮時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，去除完一個(gè)面時(shí)，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均帶動(dòng)其上的裝置上升一組二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上固定的原木旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完畢后，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其下降，重復(fù)上述步驟，可使原木皮都可以處理到，二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)去皮時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，三號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)與原木距離的調(diào)整和供給刨削力度，四號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過T型安裝板帶動(dòng)其上的刨削頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高頻率的刨削去皮功能，處理完畢后，一組一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平移動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)邊緣出停止，五號(hào)電動(dòng)小車也隨之移動(dòng)，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升，時(shí)原木離開半圓形卡槽即可，一組一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到托板上方后停止，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使原木放置到托板上，并且每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板松弛，一組一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置回到運(yùn)來的位置一組一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置退回到原來的位置，一組五號(hào)電動(dòng)小車隨之一組一號(hào)電動(dòng)小車的移動(dòng)而移動(dòng)，再退回的過程中，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的刮板下降，與一組一號(hào)電動(dòng)小車退回力度想配合起到清潔樹皮的功能，使樹皮掉落到回收槽內(nèi)便于工作人員的處理，回到原位后五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的刮板退回到原來的位置，再次處理重復(fù)以上步驟即可，毛刷層起到清潔保護(hù)的作用。

實(shí)施例2；本裝置中的T形安裝板可替換為L(zhǎng)形安裝板其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。