制備包含多元醇的毛發(fā)調(diào)理組合物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制備包含陽離子表面活性劑、高熔點脂肪族化合物和多元醇的毛發(fā)調(diào) 理組合物的方法，其中這些成分被混合并冷卻以形成乳液。
【背景技術(shù)】
[0002] 已經(jīng)開發(fā)了多種方法來調(diào)理毛發(fā)。一種提供調(diào)理有益效果的常用方法是通過使用 調(diào)理劑，諸如陽離子表面活性劑和聚合物、高熔點脂肪族化合物、低熔點油、硅氧烷化合物、 以及它們的混合物。已知大多數(shù)這些調(diào)理劑提供多種調(diào)理有益效果。
[0003] 例如，P&G的W0 9731616在一些示例中公開了包含3%SAPDMA、3%鯨蠟醇和2% 硬脂醇的調(diào)理劑組合物、或包含2 %SAPDMA、4. 2 %鯨蠟醇和2. 8 %硬脂醇的組合物。
[0004] 又如，US7282471公開了包含7-50 %的甘油的個人護理組合物，并且毛發(fā)調(diào)理劑 被示例作為個人護理組合物。
[0005] 但是，對于此類調(diào)理劑仍然存在需求以提供進一步的有益效果，諸如改善的濕性 感覺、改善的干性感覺和/或改善的穩(wěn)定性。
[0006] 沒有任何現(xiàn)有技術(shù)能夠提供本發(fā)明的全部優(yōu)點和有益效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明涉及制備毛發(fā)調(diào)理組合物的方法，
[0008] 其中組合物包含按重量計：
[0009] (a)約4. 5%至約50%的陽離子表面活性劑和高熔點脂肪族化合物的總和；
[0010] (b)約0. 5%至約50%的多元醇，其具有約40至約500的分子量；并且
[0011] 其中所述方法包括以下步驟：
[0012] 將陽離子表面活性劑體系、高熔點脂肪族化合物和多元醇混合以形成乳液。
[0013] 本發(fā)明方法提供改善的濕感覺、改善的干感覺和/或改善的穩(wěn)定性。
[0014] 通過閱讀以下描述和所附的權(quán)利要求書，將更好地理解本發(fā)明的這些和其它的特 征、方面和優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0015] 雖然本說明書以特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但據(jù) 信通過下列說明可更好地理解本發(fā)明。
[0016] 本文中"包括"是指可加入不影響最終結(jié)果的其它步驟和其它成分，該術(shù)語包括 "由…組成"和"基本上由…組成"。
[0017] 除非另外說明，所有百分比、份數(shù)和比率均基于本發(fā)明組合物的總重量計。所有涉 及所列成分的這些重量均基于活性物質(zhì)的含量計，因此不包括可能包含在可商購獲得的材 料中的載體或副產(chǎn)物。
[0018] 本文中，"混合物"是指包括材料的簡單組合以及可由它們的組合產(chǎn)生的任何化合 物。
[0019] 制備方法
[0020] 本發(fā)明包括將陽離子表面活性劑體系、高熔點脂肪族化合物和多元醇混合以形成 乳液的步驟。當混合時，其優(yōu)選還包含含水載體。
[0021] 據(jù)信通過該制備方法，多元醇被混入乳液結(jié)構(gòu)，由此相比在形成乳液后通過加入 多元醇制得的組合物，該組合物提供改善的有益效果，諸如改善的濕感覺、改善的干感覺和 /或改善的穩(wěn)定性。
[0022] 在本發(fā)明中，為了將更多地多元醇混入乳液中，優(yōu)選通過快速冷卻混合物而快速 形成乳液。本文中快速冷卻是指10°C/分鐘或更大，20°C/分鐘或更大，30°C/分鐘或更 大，50°C/分鐘或更大，100°C/分鐘或更大，50°C/10秒或更大。
[0023] 乳液可由本領(lǐng)域熟知的任何常規(guī)方法制得。它們可通過以下的優(yōu)選方法，即E-方 法A和E-方法B制備。為了通過更快速的冷卻而更快地形成乳液，E-方法B是進一步優(yōu) 選的。
[0024] (A)形成乳液的制備方法（E-方法A)
[0025] -種形成乳液的優(yōu)選方法包括以下步驟：
[0026] (1-A1)將陽離子表面活性劑體系、高熔點脂肪族化合物和多元醇混合，其中混合 物的溫度高于高熔點脂肪族化合物的熔點，優(yōu)選地將含水載體也與其它成分混合以形成混 合物；以及
[0027] (1-A2)將混合物冷卻以形成乳液。
[0028] 在步驟（1-A1)中，混合物的溫度高于高熔點脂肪族化合物的熔點，優(yōu)選高于高熔 點脂肪族化合物、陽離子表面活性劑體系及它們的混合物的熔點。優(yōu)選地，混合物具有從 約40°C，更優(yōu)選約50°C，還更優(yōu)選約60°C，甚至更優(yōu)選約70°C，進一步優(yōu)選約75°C，且至約 150°C，更優(yōu)選至約100°C，還更優(yōu)選至約90°C的溫度。在步驟（1-A1)中，陽離子表面活性 劑、高熔點脂肪族化合物可在任何時間，在任何溫度下加入到含水載體，只要它們在上述溫 度下混合。例如，陽離子表面活性劑、高熔點脂肪族化合物可在比上述溫度更低的溫度下加 入到含水載體，然后加熱至上述溫度，并在上述溫度下混合?；蛘撸瑴責岷腿刍年栯x子表 面活性劑和/或高熔點脂肪族化合物可加入到溫水，并混合而不進行進一步的加熱。
[0029] 在步驟（1-A2)中，使混合物冷卻以形成乳液，優(yōu)選凝膠基質(zhì)。
[0030] 在步驟（1-A2)中，優(yōu)選地是將混合物以約1°C至10°C/分鐘，更優(yōu)選約1°C至5°C/ 分鐘的速率逐漸冷卻。
[0031] (B)形成乳液的優(yōu)詵方法（E-方法B)
[0032] 另一種形成乳液的優(yōu)選方法包括以下步驟：
[0033] (1-B1)制備油相，所述油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物，其中所述油 相的溫度高于所述高熔點脂肪族化合物的熔點；以及
[0034] (1-B2)制備水相，所述水相包含多元醇，其中水相的溫度低于高熔點脂肪族化合 物的熔點，優(yōu)選地是水相進一步包含含水載體；以及
[0035] (1-B3)混合所述油相和所述水相以形成乳液；
[0036] 其中混合步驟（1-B3)包括以下詳細步驟：
[0037](1-B3-1)將油相或水相給料到能量密度為約1.OX102J/m3或更高的高剪切場中；
[0038] (1B3-2)將其它相直接給料到所述場；以及
[0039] (1B3-3)形成乳液。
[0040] E-方法B-混合步驟的詳情（1-B3)
[0041] 在E-方法B中，通過將相直接給料到高剪切場，油相和水相在高剪切場中首次相 遇。據(jù)信，通過在高剪切場中首次相遇，E-方法B提供了表面活性劑和高熔點脂肪族化合 物向乳液的改善的轉(zhuǎn)化，即與此相在非剪切場或低剪切場中首次相遇的其它方法相比，所 得組合物包含少量的非乳化表面活性劑/高熔點脂肪族化合物。還據(jù)信，通過這種向乳液 的改善的轉(zhuǎn)化，E-方法B向所得組合物提供了改善的調(diào)理有益效果，并且還可向它們提供 改善的產(chǎn)品外觀和/或產(chǎn)品穩(wěn)定性。
[0042] 本文中的"直接給料"是指為了向乳液的改善的轉(zhuǎn)化，給料兩相，使得兩相在首次 相遇后能夠在〇. 52秒或更短，優(yōu)選0. 5秒或更短，更優(yōu)選0. 3秒或更短，還更優(yōu)選0. 1秒或 更短，甚至更優(yōu)選〇秒內(nèi)達到高剪切場。在本發(fā)明中，優(yōu)選通過直接注入來實施直接給料。
[0043] 本文中的"高剪切場"是指為了向乳液的改善的轉(zhuǎn)化，所述場具有從約1.0X102J/ m3,優(yōu)選約1. 0X103J/m3,更優(yōu)選約1. 0X104J/m3,并且至約5. 0X10sJ/m3,優(yōu)選至約 2.OX107J/m3,更優(yōu)選至約1.OX107J/m3的能量密度。
[0044] 在E-方法B中，混合步驟（1-B3)優(yōu)選包括下列詳細步驟：
[0045] (1-B3-1)將水相給料到能量密度為1.OX102J/m3或更高的高剪切場中；
[0046] (1B3-2)將油相直接給料到場；以及
[0047] (1B3-3)形成乳液。
[0048] 在E-方法B中，尤其是在使用下文詳細描述的具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的勻化器的情況下， 為了穩(wěn)定地制備具有改善的調(diào)理有益效果的組合物，優(yōu)選將油相給料到其中已經(jīng)存在水相 的高剪切場中。
[0049] 優(yōu)選地，通過使用高剪切勻化器實施包括詳細的步驟（1-B3-1)和（1-B3-2)的混 合步驟（1-B3)。
[0050] 已知高剪切勻化器包括例如：具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的高剪切勻化器；和高壓勻化器。 在本發(fā)明中，使用具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的高剪切勻化器而不是高壓勻化器，諸如購自Sonic Corporation的S〇n〇lat〇r_'v購自APV Manton Corporation的Manton Gaulin型勾化器， 和購自Microfluidics Corporation的微射流勾化器。據(jù)信該具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的高剪切勾化 器通過其兩個獨立的操作桿（流量和轉(zhuǎn)速）而提供更大的生產(chǎn)操作靈活性，而高壓勻化器 僅具有一個桿（根據(jù)流量確定壓力）；和/或?qū)Ω邏盒枰^少的投資。
[0051] 為了向乳液的改善的轉(zhuǎn)化，可用于本文的具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的高剪切勻化器包括例 如直接注射式轉(zhuǎn)子-定子勾化器，諸如：購自A.BerentsGmbh&Co.的Bec〇mixk和購自 Indolaval/TetraPac的Lexa-30。優(yōu)選這些直接注射式轉(zhuǎn)子-定子勾化器，因為當以原樣使 用時，與具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的其它勻化器相比，所述兩相在首次相遇后能夠快速達到高剪切場。 具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的此類其它勻化器包括例如：購自PrimixCorporation的T.K.管道均質(zhì)混 合器，和購自IKACorporation的DR-3。具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的那些其它勻化器可改型使用，使得 兩相在首次相遇后能夠快速達到高剪切場。當以原樣使用時，具有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的此類其它勻 化器可在所述組合物中提供增量的不轉(zhuǎn)化成乳液的高熔點脂肪族化合物晶體。具有更低能 量密度的其它勻化器，諸如名稱為T.K.管道均質(zhì)混合器的勻化器也可提供此類增量的高 熔點脂肪族化合物晶體。
[0052]E-方法B-淵度條件的詳情
[0053] 在E-方法B中，油相具有比高熔點脂肪族化合物的熔點更高的溫度。優(yōu)選地，油 相具有比油相的熔點更高的溫度。當將油相與水相混合時，油相優(yōu)選具有從約25°C，更優(yōu)選 約40°C，還更優(yōu)選約50°C，甚至更優(yōu)選約55°C，進一步優(yōu)選約66°C，且至約150°C，更優(yōu)選至 約95 °C，還更優(yōu)選至約90 °C，甚至更優(yōu)選至約85 °C的溫度。
[0054] 在本發(fā)明中，水相具有比高熔點脂肪族化合物的熔點低的溫度。當將水相與油相 混合時，水相優(yōu)選具有從約l〇°C，更優(yōu)選約15°C，還更優(yōu)選約20°C，且至約65°C，更優(yōu)選至 約55°C，還更優(yōu)選至約52°C的溫度。當將水相與油相混合時，水相的溫度優(yōu)選比油相的溫 度低至少約5°C，更優(yōu)選低至少約10°C。當將水相與油相混合時，水相的溫度優(yōu)選比高熔點 脂肪族化合物的熔點低約2°C至約60°C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約 3(TC〇
[0055] 尤其是在形成凝膠基質(zhì)時，形成時乳液的溫度優(yōu)選比高熔點脂肪族化合物的熔點 低約2°C至約60°C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約30°C。
[0056]E-方法B-油相組合物的詳情
[0057] 油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物。為了提供E-方法B的有益效果，按 按個人護理組合物中所用的表面活性劑和高熔點脂肪族化合物的總量計，油相包含優(yōu)選約 50 %至約100%，更優(yōu)選約60 %至約100%，還更優(yōu)選約70 %至約100 %的表面活性劑和高 熔點脂肪族化合物。
[0058] 為了提供E-方法B的有