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一種當歸硒多糖微丸的制備方法與流程

文檔序號:12534581閱讀:616來源:國知局

本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術領域,具體地涉及一種當歸硒多糖微丸的制備方法。



背景技術:

當歸是傘形科植物當歸的干燥根,是我國傳統(tǒng)常用“補血”中藥。國內外學者通過對當歸化學成分的分離和研究,發(fā)現其水溶性部分提取物當歸多糖主要由葡萄糖和半乳糖組成,其藥理上有較好的抗腫瘤、調節(jié)免疫系統(tǒng)、促進造血功能的作用。

目前,當歸多糖產品多為片劑、膠囊和顆粒劑,但這些當歸多糖產品存在吸濕性強、易受潮的問題,微丸作為一種先進的劑型,表現出了生產能力大,操作方便,產品收率較高,重現性好,粒徑分面均勻,顆粒圓整度好等優(yōu)點。

有機硒是一種依循蛋氨酸代謝途徑代謝,參與蛋白的合成,容易在組織內儲存、吸收,如果能將當歸多糖和有機硒的功效相互結合,將會形成一種既能發(fā)揮有機硒對機體的促進作用,又能體現當歸多糖功效的多功能產品。



技術實現要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題針對現有技術存在的不足,提供一種當歸硒多糖微丸的制備方法。

為了實現上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案予以實現:

一種當歸硒多糖微丸的制備方法,包括以下具體步驟:

⑴當歸多糖制備

將當歸與水按1:6-10的重量比共同加入低溫熱回流提取罐內,溫度為50-60℃,真空度為0.1-0.3MPa,加入上述當歸和水總重量0.2-0.4%的氯化鈉, 然后將提取罐內溫度升至70-75℃提取3-6h,收集提取液,在0.3-0.5MPa條件下進行減壓濃縮,直至相對密度為1.1-1.35停止,產物用95%乙醇洗滌,95%乙醇用量為產物的4-6倍,在1000-1200r/min條件下離心10-20min,收集上清液,再將上清液在110-120℃烘箱內干燥后制得當歸多糖;

⑵當歸硒多糖制備

將當歸多糖和吡啶-二氯氧硒按1:0.3-0.5的重量比共同加入反應釜內,加熱反應釜,使溫度升至70-80℃,加入氯化鋇,氯化鋇的加入量為吡啶-二氯氧硒重量的1/10-1/3,反應4-8h,產物在1000-1200r/min條件下離心10-20min,再用孔徑100-200nm的大孔樹脂進行吸附,用無水乙醚洗滌,洗脫的產物在1000-1200r/min條件下離心5-10min,收集物經過干燥后制得當歸硒多糖;

⑶微丸制備

將當歸硒多糖與微晶纖維素按10:3-5的重量比混合,再加入上述當歸硒多糖與微晶纖維總重量3-5%的潤濕劑,混合均勻,制成軟材,依次經過擠出機和滾圓機制成直徑為0.5-1mm的微丸。

所述的潤濕劑為50%乙醇。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的當歸硒多糖微丸具備當歸多糖和有機硒的雙重功效,且具有易于服用,有效期較長,崩解時間較短,起效快的特點。

具體實施方式

結合實施例進一步對本發(fā)明作闡述,不構成對本發(fā)明的限制。

實施例1

將當歸與水按1:6的重量比共同加入低溫熱回流提取罐內,溫度為50℃,真空度為0.1MPa,加入上述當歸和水總重量0.2%的氯化鈉,然后將提取罐內溫度升至70℃提取3h,收集提取液,在0.3MPa條件下進行減壓濃縮,直至相對 密度為1.1停止,產物用95%乙醇洗滌,95%乙醇用量為產物的4倍,在1000r/min條件下離心10min,收集上清液,再將上清液在110℃烘箱內干燥后制得當歸多糖。

將當歸多糖和吡啶-二氯氧硒按1:0.3的重量比共同加入反應釜內,加熱反應釜,使溫度升至70℃,加入氯化鋇,氯化鋇的加入量為吡啶-二氯氧硒重量的1/10,反應4h,產物在1000r/min條件下離心10min,再用孔徑100nm的大孔樹脂進行吸附,用無水乙醚洗滌,洗脫的產物在1000r/min條件下離心5min,收集物經過干燥后制得當歸硒多糖。

將當歸硒多糖與微晶纖維素按10:3的重量比混合,再加入上述當歸硒多糖與微晶纖維總重量3%的潤濕劑,混合均勻,制成軟材,依次經過擠出機和滾圓機制成直徑為0.5mm的微丸。

實施例2

將當歸與水按1:10的重量比共同加入低溫熱回流提取罐內,溫度為60℃,真空度為0.3MPa,加入上述當歸和水總重量0.4%的氯化鈉,然后將提取罐內溫度升至75℃提取6h,收集提取液,在0.5MPa條件下進行減壓濃縮,直至相對密度為1.35停止,產物用95%乙醇洗滌,95%乙醇用量為產物的6倍,在1200r/min條件下離心20min,收集上清液,再將上清液在120℃烘箱內干燥后制得當歸多糖。

將當歸多糖和吡啶-二氯氧硒按1:0.5的重量比共同加入反應釜內,加熱反應釜,使溫度升至80℃,加入氯化鋇,氯化鋇的加入量為吡啶-二氯氧硒重量的1/3,反應8h,產物在1200r/min條件下離心20min,再用孔徑200nm的大孔樹脂進行吸附,用無水乙醚洗滌,洗脫的產物在1200r/min條件下離心5-10min,收集物經過干燥后制得當歸硒多糖。

將當歸硒多糖與微晶纖維素按10:5的重量比混合,再加入上述當歸硒多糖與微晶纖維總重量5%的潤濕劑,混合均勻,制成軟材,依次經過擠出機和滾圓機制成直徑為1mm的微丸。

實施例3

一種當歸硒多糖微丸的制備方法,具體包括以下步驟:

⑴當歸多糖制備

將當歸與水按1:8的重量比共同加入低溫熱回流提取罐內,溫度為55℃,真空度為0.2MPa,加入上述當歸和水總重量0.3%的氯化鈉,然后將提取罐內溫度升至70℃提取4h,收集提取液,在0.4MPa條件下進行減壓濃縮,直至相對密度為1.2停止,產物用95%乙醇洗滌,95%乙醇用量為產物的5倍,在1100r/min條件下離心15min,收集上清液,再將上清液在115℃烘箱內干燥后制得當歸多糖;

⑵當歸硒多糖制備

將當歸多糖和吡啶-二氯氧硒按1:0.4的重量比共同加入反應釜內,加熱反應釜,使溫度升至75℃,加入氯化鋇,氯化鋇的加入量為吡啶-二氯氧硒重量的1/5,反應5h,產物在1100r/min條件下離心15min,再用孔徑150nm的大孔樹脂進行吸附,用無水乙醚洗滌,洗脫的產物在1100r/min條件下離心7min,收集物經過干燥后制得當歸硒多糖;

⑶將當歸硒多糖與微晶纖維素按10:4的重量比混合,再加入上述當歸硒多糖與微晶纖維總重量4%的潤濕劑,混合均勻,制成軟材,依次經過擠出機和滾圓機制成直徑為0.8mm的微丸。

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