專利名稱：用于輸液管的壓力檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力檢測(cè)裝置，具體而言，涉及一種用于醫(yī)用 輸液管的壓力檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
醫(yī)用泵是一種輸液輔助醫(yī)療設(shè)備，適用于需要精確控制輸液速 度、輸液量的各種輸液場(chǎng)合，在臨床應(yīng)用醫(yī)用泵給病人輸液的過程 中，由于輸液管內(nèi)壓力的高低會(huì)對(duì)病人產(chǎn)生的不同影響，基于病人 安全方面的考慮，使用輸液壓力檢測(cè)裝置來監(jiān)測(cè)各種輸液管內(nèi)的輸 液壓力，以便當(dāng)輸液管內(nèi)的壓力超出許可壓力范圍時(shí)及時(shí)觸發(fā)聲光 報(bào)警，提示醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理，確保病人安全?，F(xiàn)有才支術(shù)的輸液管壓力檢測(cè)裝置大多采用分體式結(jié)構(gòu)，由壓力 傳感器和泵門壓塊組成，且二者通過鉸接裝置連接。使用時(shí)，通過 鉸接裝置將壓力傳感器與泵門壓塊扣合并鎖定泵門，其中輸液管被 放置在壓力傳感器觸頭與泵門壓塊之間。由于泵門壓塊固定不動(dòng)， 因此當(dāng)輸液管內(nèi)壓力的變化^ 1起輸液管管壁發(fā)生形變，而輸液管管 壁的形變進(jìn)而導(dǎo)致壓力傳感器觸頭形變時(shí)，即可測(cè)量出輸液壓力?，F(xiàn)有技術(shù)的測(cè)量可靠性依賴于泵門壓塊與壓力傳感器觸頭之 間的配合穩(wěn)定性，每一次鎖定泵門后的配合誤差越小則測(cè)量結(jié)果越 理想。但是，由于頻繁更換輸液管需要頻繁打開和關(guān)閉泵門，長(zhǎng)期使用后必然造成配合不穩(wěn)定，容易造成輸液壓力檢測(cè)出現(xiàn)誤差，嚴(yán) 重時(shí)會(huì)致使輸液阻塞后仍不能報(bào)警，對(duì)患者造成傷害。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題而提出本發(fā)明，且本發(fā)明提供一種用于輸液管 的壓力檢測(cè)裝置，該裝置能夠保證在長(zhǎng)期使用中泵門壓塊與壓力傳 感器觸頭之間的配合的穩(wěn)定性，避免輸液壓力檢測(cè)出現(xiàn)誤差，避免 對(duì)患者造成傷害。本發(fā)明提供了一種用于輸液管的壓力檢測(cè)裝置，包括泵門， 其第一表面上安裝有泵門壓塊；以及壓力傳感器，通過安裝孔安裝 在安裝板上并具有伸出安裝板的第二表面的壓力觸頭，第 一表面與 第二表面相對(duì)，泵門連接于安裝板并可相對(duì)于安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，其中， 泵門的第 一表面上設(shè)置有彼此間隔開的兩個(gè)壓塊固定件，泵門壓塊 通過彈簧的彈力擠壓在兩個(gè)壓塊固定件之間；在安裝板上圍繞安裝 孔對(duì)稱i殳置有兩個(gè)^皮此相對(duì)的凸臺(tái)。優(yōu)選地，兩個(gè)壓塊固定件為彼此相對(duì)的L形形狀，形成兩個(gè)彼 此相對(duì)的橫向部，用于支撐泵門壓塊。優(yōu)選地，泵門壓塊為T形形狀，形成兩個(gè)彼此反向的橫向凸出 部以及朝向所述第二表面延伸的本體部，泵門壓塊的橫向凸出部支 撐在壓塊固定件的才黃向部上，而所述本體部介于兩個(gè)4黃向部之間。優(yōu)選》也，泵門壓塊的本體部朝向所述第二表面延伸超出兩個(gè)牙黃 向部。優(yōu)選地，泵門壓塊的本體部朝向第二表面延伸超出兩個(gè)橫向部 的長(zhǎng)度為2 mm。優(yōu)選地，兩個(gè)凸臺(tái)為;f皮J:匕面對(duì)的兩個(gè)半U(xiǎn)形凸臺(tái)。優(yōu)選地，兩個(gè)凸臺(tái)之間形成V形形狀。優(yōu)選地，彈簧包括相對(duì)于泵門壓塊對(duì)稱設(shè)置的兩根彈簧。優(yōu)選地，彈簧的彈力大于壓力傳感器最大測(cè)量值的1.5倍以上。優(yōu)選地，泵門與安裝板通過4交鏈連4妄在一起。本發(fā)明通過將現(xiàn)有技術(shù)的泵門上固定安裝的泵門壓塊變成可 直線位移的彈性壓塊，保證了鎖定泵門后泵門壓塊與壓力傳感器觸 頭之間的配合誤差的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，確保患者的輸液安全。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行說明。但是本發(fā)明可 以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。附圖中

圖1是沖艮據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的用于輸液管10的壓力檢測(cè)裝 置的部分剖^L圖，其中示出了處于配合4吏用狀態(tài)的泵門壓塊1和壓 力傳感器8。圖2是圖1的壓力檢測(cè)裝置在將泵門5鎖定后的工作狀態(tài)下的 剖—見圖，其中，輔r液管10夾在泵門壓塊1與壓力觸頭2之間并因 壓力發(fā)生變化而產(chǎn)生形變。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行說明。參照?qǐng)D1，該壓力檢測(cè)裝置由具有泵門壓塊1的泵門s和具有 壓力觸頭2的壓力傳感器8兩部分組成，其中，壓力傳感器8通過 安裝孔65安裝在安裝板6上，泵門5與安裝板6通過鉸鏈9連接 在一起。輸液管IO介于泵門壓塊1與壓力觸頭2之間。如圖1所示，泵門5的表面51上設(shè)置有兩個(gè)彼此相對(duì)的L形 壓塊固定件4, T形形狀的泵門壓塊1 i殳置在兩個(gè)壓塊固定件4之 間，并且其沖黃向凸出部11通過相對(duì)于其對(duì)稱i殳置的兩才艮彈簧7的 彈力4齊靠在壓塊固定件4的兩個(gè)橫向部41上，而本體部12向下延 伸(優(yōu)選地，該本體部向下延伸超出兩個(gè)橫向部41大約2 mm)。 在安裝板6上，壓力觸頭3伸出安裝板6的表面61(與泵門5的表 面51相對(duì))，并且圍繞安裝孔65還i殳置有凸臺(tái)3。輸液管10介于 兩個(gè)凸臺(tái)之間。在使用中，如圖2所示，當(dāng)泵門鎖定后，輸液管10被夾持在 泵門壓塊1與壓力觸頭2之間的兩個(gè)凸臺(tái)中，由于彈簧7的彈力遠(yuǎn) 遠(yuǎn)大于壓力傳感器8的最大測(cè)量值(優(yōu)選地，大于壓力傳感器8最 大測(cè)量值的1.5倍以上)，所以，當(dāng)輸液管中的壓力上升至大于預(yù)定 值時(shí)，輸液管10的變形使得壓力觸頭2向下移動(dòng)，從而觸發(fā)報(bào)警 器報(bào)警，并確保病人安全。為了使輸液管的變形更好地向下作用于 壓力傳感器8的壓力觸頭，凸臺(tái)3具有4皮此相對(duì)的U形形狀(如圖 1和圖2所示)?？蛇x地，這兩個(gè)凸臺(tái)3之間也可具有彼此相對(duì)的斜 面，；^而形成v形形狀。此外，為了防止在長(zhǎng)期^f吏用過禾呈中由于泵 門關(guān)閉松緊程度和泵門變形以及鎖定泵門時(shí)用力大小等因素造成 的泵門壓塊與壓力觸頭之間的配合關(guān)系不穩(wěn)定(一般地，配合誤差 為2 mm),在該實(shí)施例，泵門壓塊1的本體部12向下延伸超出兩 個(gè)橫向部41大約2 mm (如圖1中更詳細(xì)地示出)。在本發(fā)明的壓力檢測(cè)裝置中，由于設(shè)置有彈簧，從而將現(xiàn)有技 術(shù)的泵門上固定安裝的泵門壓塊變成可直線位移的彈性壓塊，保證了鎖定泵門后泵門壓塊與壓力傳感器觸頭之間的配合誤差的長(zhǎng)期 穩(wěn)定性，4吏得壓力傳感器的測(cè)量更加準(zhǔn)確，保護(hù)病人輸液安全。以上實(shí)施例l義用以i兌明本發(fā)明的才支術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)4亍限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán) 利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于輸液管(10)的壓力檢測(cè)裝置，包括泵門(5)，其第一表面(51)上安裝有泵門壓塊(1)；以及壓力傳感器(8)，通過安裝孔(65)安裝在安裝板(6)上并具有伸出所述安裝板(6)的第二表面(61)的壓力觸頭(2)，所述第一表面(51)與所述第二表面(61)相對(duì)，所述泵門(5)連接于所述安裝板(6)并且可相對(duì)于所述安裝板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述泵門(5)的所述第一表面(51)上設(shè)置有彼此間隔開的兩個(gè)壓塊固定件(4)，所述泵門壓塊(1)通過彈簧(7)的彈力壓靠在所述兩個(gè)壓塊固定件(4)之間；在所述安裝板(6)的所述第二表面(61)上圍繞所述安裝孔(65)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彼此相對(duì)的凸臺(tái)(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述兩個(gè) 壓塊固定件(4)為彼此相對(duì)的L形形狀，形成兩個(gè)4皮此相對(duì) 的橫向部(41)，用于支撐所述泵門壓塊(1 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述泵門 壓塊(1 )為T形形狀，形成兩個(gè)彼此反向的橫向凸出部(11 ) 以及朝向所述第二表面延伸的本體部(12)，所述泵門壓塊(1 ) 的所述的橫向凸出部(11)支撐在所述壓塊固定件(4)的所 述斗黃向部(41 )上，而所述本體部(12)介于所述兩個(gè)4黃向部(41 )之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述泵門 壓塊(1 )的所述本體部(12)朝向所述第二表面(61 )延伸 超出所述兩個(gè)才黃向部(41)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述泵門 壓塊(1 )的所述本體部(12)朝向所述第二表面(61 )延伸 超出所述兩個(gè)橫向部(41)的長(zhǎng)度為2mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力4全測(cè)裝置，其特征在于，所述兩個(gè) 凸臺(tái)(3)為;f皮此面^J"的兩個(gè)半U(xiǎn)形凸臺(tái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述兩個(gè) 凸臺(tái)(3)之間成V形形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述彈簧(7)包括相對(duì)于所述泵門壓塊(1)對(duì)稱設(shè)置的兩^^艮彈簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述 彈簧(7)的彈力大于所述壓力傳感器(8)量程最大測(cè)量值的 1.5倍以上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測(cè)裝置，其特征在于，所述泵門(5)與所述安裝板(6)通過鉸鏈(9)連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于輸液管的壓力檢測(cè)裝置，包括泵門，其第一表面上安裝有泵門壓塊；以及壓力傳感器，通過安裝孔安裝在安裝板上并具有伸出安裝板的第二表面的壓力觸頭，第一表面與第二表面相對(duì)，泵門連接于安裝板并可相對(duì)于安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，泵門的第一表面上設(shè)置有彼此間隔開的兩個(gè)壓塊固定件，泵門壓塊通過彈簧的彈力擠壓在兩個(gè)壓塊固定件之間；在安裝板上圍繞安裝孔對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彼此相對(duì)的凸臺(tái)。該裝置能夠保證在長(zhǎng)期使用中泵門壓塊與壓力傳感器觸頭之間的配合的穩(wěn)定性，避免輸液壓力檢測(cè)出現(xiàn)誤差，避免對(duì)患者造成傷害。
文檔編號(hào)A61M5/14GK101334326SQ200710306309
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者杜雅飛, 武曄卿, 王洪東 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司