專利名稱：新型的發(fā)圈成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)圈成型模具。
目前，一般的發(fā)圈成型模具，如


圖1所示，主要系設(shè)有呈發(fā)圈彎弧造型的模座10，將未成型的板狀或條狀塑膠發(fā)圈本體11彎折置放在模座10內(nèi)，使未成型發(fā)圈本體10貼靠在模座10內(nèi)壁，將模座10經(jīng)送入熱烘機(jī)高溫?zé)岷婧?，則發(fā)圈本體11可形成彎折造型的發(fā)圈，然而，習(xí)用的發(fā)圈成型模具，僅可熱烘彎折表面的平整光整光滑的發(fā)圈本體11，若其表面設(shè)有浮凸造型者置于模座10內(nèi)，經(jīng)熱烘成型后，其表面的浮凸造型因貼靠在模座10內(nèi)壁，經(jīng)熱烘后其浮凸飾體會受高溫溶解變形，失去發(fā)圈本體11應(yīng)有的立體浮凸裝飾效果。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的發(fā)圈成型模具，它可在模制出保存發(fā)圈外表面浮凸飾體應(yīng)有的造型的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型的發(fā)圈成型模具，其特征是它包括一模座及二定位板，其中，在模座外設(shè)有固定板，且該固定板與模座外壁之間形成有容置槽，二定位板嵌置在模座的上、下端緣上。
所述二定位板的相對外緣分別設(shè)有一T型支架，又在T型支架內(nèi)面近端部各設(shè)有一彈性嵌片。
在靠近所述模座漸縮部外設(shè)置一呈較寬面積的固定板。
由于采用上述方案使發(fā)圈外表面的浮凸飾紋不會受壓變形，還可同時(shí)熱烘數(shù)個(gè)發(fā)圈造型，提高生產(chǎn)率，降低成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1習(xí)知發(fā)圈成型模具及發(fā)圈本體分解圖；圖2為本實(shí)用新型典型實(shí)施例分解圖；圖3為本實(shí)用新型典型實(shí)施例組裝剖視圖；圖4為本實(shí)用新型典型實(shí)施例使用狀態(tài)圖中10.模座 11.發(fā)圈本體 2.模座 20、21.固定板 22.容置槽 3、4.定位板 30、40.支架 31、41.彈性嵌片 5、5’、6.發(fā)圈本體 50、50’.飾片如圖2所示，本實(shí)施例主要系設(shè)有具有發(fā)圈彎弧造型的一模座2，該模座2的一端設(shè)有呈圓弧部，另一端則設(shè)有呈斷縮部，在模座2漸縮部外設(shè)有較寬面積的固定板20，而模座2在圓弧部外的中間部位亦設(shè)有固定板21，固定板20、21系設(shè)為一體，并與模座2間形成有上、下容置槽22；二定位板3、4系分別嵌設(shè)在模座2的上、下端緣，定位板3、4系設(shè)有呈半圓周弧狀，二定位板3、4的相對外緣均設(shè)有T型支架30、40，在該支架30、40內(nèi)面近端部各設(shè)有一彈性嵌片31、41，以供定位板3、4嵌設(shè)定位于模座2的上、下端緣。
使用時(shí)，如圖2～4所示，將外表面具有浮凸飾紋或搭配組設(shè)有浮凸飾片50、50’而成的未成型發(fā)圈本體5、5’，略微彎折置于模座2外壁與固定板20、21間所形成的容置槽22內(nèi)，使未成型發(fā)圈本體5、5’的二端部及一側(cè)緣設(shè)置在容置柄22內(nèi)，再將定位塊3、4套設(shè)在模座2的上、下端緣，使定位板3、4的相對內(nèi)端緣壓靠在發(fā)圈本體5、5’的另一側(cè)緣，而定位板3、4則借由彈性嵌片31、41嵌抵在模座2的內(nèi)壁面呈穩(wěn)固定位，使發(fā)圈本體5、5’得以穩(wěn)定設(shè)置在模座2的外壁、且發(fā)圈本體5、5’具有浮凸飾片50、50’的部分則未靠抵于固定板21及定位板3、4上，將模具置入熱烘機(jī)內(nèi)，經(jīng)高溫?zé)岷婧?，其浮凸飾?0、50’不會受壓持變形，可保持發(fā)圈外表面應(yīng)有的浮凸飾紋及造型，而在模座2漸縮部外的固定板20設(shè)有呈較寬面積，主要系在可確實(shí)且穩(wěn)定將發(fā)圈本體5、5’的二端部定位在容置槽22內(nèi)，以供熱烘彎折成型，而模座2的外壁上、下可同時(shí)置放兩個(gè)外表面分別具有浮凸飾紋的未成型發(fā)圈本體5、5’，并在模座2內(nèi)壁可置放外表面為平整狀的未成型發(fā)圈本體6，使該成型模具一次最少可置放三個(gè)以上的發(fā)圈本體同時(shí)熱烘成型，可提升生產(chǎn)效率，節(jié)省制造工時(shí)及成本。
本實(shí)施例亦可在模座2外的中間部位環(huán)繞整圈的固定板21，而固定板21與模座2間形成有容置槽22，在模座2的上、下端緣則嵌設(shè)有與固定板21同形的定位板3、4，將定位板3、4嵌設(shè)在模座2的端緣，同樣可將發(fā)圈本體5、5’定位在模座2的外壁，其具有浮凸的飾紋部份不會受壓持，即可送入熱烘機(jī)進(jìn)行熱烘成弧型狀。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、可用以熱烘成型外表面具有浮凸飾片及飾紋的發(fā)圈本體，并使其飾紋不會受壓變形，保持發(fā)圈外表面應(yīng)有的裝飾效果。
2、可同時(shí)置放多個(gè)未成型發(fā)圈本體在模具內(nèi)，將模具置入熱烘機(jī)內(nèi)，經(jīng)高溫?zé)岷嫱瑫r(shí)彎弧成型，可提高生產(chǎn)率，并可降低制造工時(shí)及成本。
3、構(gòu)件簡單、制造使用極為快速簡便。
權(quán)利要求1.一種新型的發(fā)圈成型模具，其特征是它包括一模座及二定位板，其中，在模座外設(shè)有固定板，且該固定板與模座外壁之間形成有容置槽，二定位板嵌置在模座的上、下端緣上。
2.按權(quán)利要求1所述的發(fā)圈成型模具，其特征是所述二定位板的相對外緣分別設(shè)有一T型支架，又在T型支架內(nèi)面近端部各設(shè)有一彈性嵌片。
3.按權(quán)利要求1所述的發(fā)圈成型模具，其特征是在靠近所述模座漸縮部外設(shè)置一呈較寬面積的固定板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的發(fā)圈成型模具。它包括一模座及二定位板,其中,在模座外設(shè)有固定板,且該固定板與模座外壁之間形成有容置槽,二定位板嵌置在模座的上、下端緣上。從而,使發(fā)圈外表面的浮凸飾紋不會受壓變形,還可同時(shí)熱烘數(shù)個(gè)發(fā)圈造型,提高生產(chǎn)率,降低成本。
文檔編號A45D2/00GK2399981SQ99211229
公開日2000年10月11日 申請日期1999年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月25日
發(fā)明者周吉雄 申請人:周吉雄