切前物料冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切前物料冷卻裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)和分配振動槽，分配振動槽位于除雜皮帶輸送機(jī)落料口的下方；分配振動槽底部為全密封結(jié)構(gòu)；冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口水平送風(fēng)并連接有導(dǎo)風(fēng)管；分配振動槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)管向上與所述進(jìn)風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型的冷卻效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于以往冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果，并且減少了后期保養(yǎng)環(huán)節(jié)，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】切前物料冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種煙梗冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我廠制絲車間切梗工序按照工藝加工要求采用的是“熱壓冷切”方法對煙梗進(jìn)行加工，在切梗絲前設(shè)置有煙梗冷卻風(fēng)機(jī)，原設(shè)計(jì)是在分配振動輸送機(jī)的分配振槽底部開一送風(fēng)口，分配振槽下方設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)向上送出的冷風(fēng)通過篩網(wǎng)對落入分配振槽底部的煙梗進(jìn)行冷卻，冷卻后的煙梗經(jīng)振動輸送機(jī)輸送至切梗絲機(jī)進(jìn)行梗絲加工。這種煙梗冷卻結(jié)構(gòu)存在三個問題:
[0003]1、按照工藝流量每小時2300Kg (公斤)計(jì)算，堆積在振動輸送機(jī)上的物料厚度現(xiàn)場測量為30— 50mm (毫米)，原設(shè)計(jì)只能對振動輸送機(jī)底部的物料進(jìn)行冷卻(送風(fēng)口位于分配振動槽底部，冷卻風(fēng)只能直接與分配振動槽底部的物料相接觸)，而處于上部的物料則由于物料厚度制約了冷卻效果。
[0004]2、由于物料水分較大，另外在加工過程中產(chǎn)生的碎末，容易堵塞網(wǎng)眼，導(dǎo)致冷卻用風(fēng)難以通過，嚴(yán)重制約物料的冷卻效果。
[0005]3、保養(yǎng)困難。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與振動輸送機(jī)為帆布鏈接，用螺絲固定，拆除較為困難，同時上下游設(shè)備連接間隙太小，保養(yǎng)一次費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，保養(yǎng)效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果好、易于維護(hù)保養(yǎng)的切前物料冷卻裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的切前物料冷卻裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)和分配振動槽，分配振動槽位于除雜皮帶輸送機(jī)落料口的下方；分配振動槽底部為全密封結(jié)構(gòu)；冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口水平送風(fēng)并連接有導(dǎo)風(fēng)管；分配振動槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)管向上與所述進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0008]所述進(jìn)風(fēng)口的規(guī)格為200*50毫米。
[0009]工作時，冷卻風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)口側(cè)向吹入分配振動槽，當(dāng)除雜皮帶輸送機(jī)上的物料(煙梗)由落料口落入分配振動槽時，冷卻風(fēng)在物料下落過程中吹向物料，從而在物料下落時對物料進(jìn)行冷卻。由于物料下落時較為松散，透風(fēng)性強(qiáng)，物料能夠與冷卻風(fēng)充分混合，因此這種冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于以往冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果。
[0010]另外，側(cè)部送風(fēng)冷卻的方式，使得以往在分配振動槽底部設(shè)置的篩網(wǎng)失去作用。本實(shí)用新型將分配振動槽底部設(shè)置為全密封結(jié)構(gòu)，取消以往的底部風(fēng)口和篩網(wǎng)，減少了后期保養(yǎng)環(huán)節(jié)，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是分配振動槽與除雜皮帶輸送機(jī)配合處的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1中箭頭所示方向?yàn)槲锪匣蝻L(fēng)的運(yùn)動方向；圖2中箭頭所示方向?yàn)槲锪系倪\(yùn)動方向。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的切前物料冷卻裝置包括冷卻風(fēng)機(jī)I和分配振動槽2，分配振動槽2位于除雜皮帶輸送機(jī)3的落料口 4的下方；分配振動槽2底部為全密封結(jié)構(gòu)。
[0015]冷卻風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口 5水平送風(fēng)并連接有導(dǎo)風(fēng)管6 ;分配振動槽2的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 7，導(dǎo)風(fēng)管6向上與所述進(jìn)風(fēng)口 7相連通。
[0016]所述進(jìn)風(fēng)口 7的規(guī)格為200*50暈米，即長為200暈米，聞50暈米。
[0017]工作時，冷卻風(fēng)機(jī)I吹出的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)管6和進(jìn)風(fēng)口 7側(cè)向吹入分配振動槽2，當(dāng)除雜皮帶輸送機(jī)3上的物料(煙梗)由落料口 4落入分配振動槽2時，冷卻風(fēng)在物料下落過程中吹向物料，從而在物料下落時對物料進(jìn)行冷卻。由于物料下落時較為松散，透風(fēng)性強(qiáng)，物料能夠與冷卻風(fēng)充分混合，因此這種冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于以往冷卻結(jié)構(gòu)的冷卻效果O
【權(quán)利要求】
1.切前物料冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻風(fēng)機(jī)和分配振動槽，分配振動槽位于除雜皮帶輸送機(jī)落料口的下方；分配振動槽底部為全密封結(jié)構(gòu)； 冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口水平送風(fēng)并連接有導(dǎo)風(fēng)管；分配振動槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)管向上與所述進(jìn)風(fēng)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切前物料冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口的規(guī)格為200*50 毫米。
【文檔編號】A24B5/16GK203523796SQ201320478319
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】劉華平, 于群英, 謝建, 王大亮, 李永寬, 金虎, 劉全喜, 趙彥偉 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司