一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機(jī)，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機(jī)，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是:烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備，它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的，微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同，與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視，早在上世紀(jì)60年代國外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展，我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果，我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
[0003]傳統(tǒng)的微波烘干設(shè)備干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不均勻，成本高，無法循環(huán)使用多余的熱量，且需要增加外界的冷卻設(shè)備來冷卻機(jī)器本體，浪費(fèi)掉大量的能源，使工作環(huán)境酷熱難當(dāng)，無法持續(xù)生產(chǎn)，影響產(chǎn)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)有腔體，在腔體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在所述本體的下端面還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連通腔體，其特征在于:在所述本體的出口處固定連接風(fēng)冷管，所述風(fēng)冷管包括進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述冷卻孔固定連接。
[0007]優(yōu)選地，在所述本體的腔體內(nèi)還設(shè)有輸送帶，所述輸送帶上方設(shè)有微波加熱器。
[0008]優(yōu)選地，所述風(fēng)冷管的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處均設(shè)有連接法蘭。
[0009]優(yōu)選地，所述輸送帶的兩端分別向本體的外側(cè)延伸一端距離，且輸送帶靠近進(jìn)料口一端的水平高度，高于出料口端。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本新型可直接將微波烘干過程中產(chǎn)生的多余熱量集中回收，通過熱效應(yīng)產(chǎn)生氣流再釋放至物料底部，使物料再次被干燥，提升干燥效率，降低干燥能耗，且再次進(jìn)入的氣流溫度較出口處低，又能起到冷卻設(shè)備的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，包括本體1，為了保證在設(shè)備內(nèi)的物料烘干效果，本實(shí)用新型中的本體I優(yōu)選采用長(zhǎng)方體隧道式結(jié)構(gòu)，增加物料在本體I內(nèi)的烘干時(shí)間，是物料充分接收微波作用，在本體I內(nèi)設(shè)有腔體I.4，在腔體1.4的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2，在所述進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2之間設(shè)有輸送帶2，且所述輸送帶2的兩端分別向本體I的外側(cè)延伸了一段距離，為便于輸送各種顆粒規(guī)格的物料，所述輸送帶2采用鏈板式輸送帶，且輸送帶2靠近進(jìn)料口 1.1一端的水平高度，高于出料口 1.2端，這樣設(shè)計(jì)的目的是保證物料在輸送帶2輸送過程中不會(huì)滑落，同時(shí)又能降低輸送功率。
[0014]在所述輸送帶2的上方設(shè)有微波加熱器3，所述微波加熱器3能快速把微波能變?yōu)闊崮軐?duì)物料進(jìn)行加熱，使物料內(nèi)的水分蒸發(fā)，從而起到烘干物料的效果。
[0015]在所述本體I的下端面還設(shè)有冷卻孔1.3，所述冷卻孔1.3連通腔體1.4，在所述出料口 1.2與冷卻孔1.3的之間固定連接一個(gè)風(fēng)冷管4，所述風(fēng)冷管4包括進(jìn)風(fēng)口 4.1與出風(fēng)口4.2，在所述進(jìn)風(fēng)口4.1與出風(fēng)口4.2外側(cè)均固定連接法蘭5，所述法蘭5分別對(duì)應(yīng)連接出料口
1.2與冷卻孔1.3，在設(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，在物料表面會(huì)散發(fā)出大量的熱量，這些熱量聚集并產(chǎn)生熱氣流，所述熱氣流風(fēng)冷管4回流至物料底部，使物料再次被干燥，這樣即能提升干燥效率，降低干燥能耗，且再次進(jìn)入的氣流溫度較出料口 1.2處低，又能起到冷卻設(shè)備的作用。所述風(fēng)冷管4可使用不銹鋼管或塑料管制作，本方案優(yōu)選為不銹鋼管制作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，包括本體(1)，所述本體(1)內(nèi)設(shè)有腔體(1.4)，在腔體(1.4)的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(1.1)和出料口(1.2)，在所述本體(1)的下端面還設(shè)有冷卻孔(1.3)，所述冷卻孔(1.3)連通腔體(1.4)，其特征在于:在所述本體(1)的出口處固定連接風(fēng)冷管(4)，所述風(fēng)冷管(4)包括進(jìn)風(fēng)口(4.1)與出風(fēng)口(4.2)，所述出風(fēng)口(4.2)連接在所述冷卻孔(1.3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，其特征在于:在所述本體(1)的腔體(1.4)內(nèi)還設(shè)有輸送帶(2)，所述輸送帶(2)上方設(shè)有微波加熱器(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)冷管(4)的進(jìn)風(fēng)口(4.1)與出風(fēng)口(4.2)處均設(shè)有連接法蘭(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，其特征在于:所述輸送帶(2)的兩端分別向本體(1)的外側(cè)延伸一端距離，且輸送帶(2)靠近進(jìn)料口(1.1) 一端的水平高度，高于出料口(1.2)端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有自冷卻系統(tǒng)的物料干燥機(jī)，包括本體（1），所述本體（1）內(nèi)設(shè)有腔體（1.4），在腔體（1.4）的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口（1.1）和出料口（1.2），在所述本體（1）的下端面還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（1.3），所述進(jìn)風(fēng)口（1.3）連通腔體（1.4），在所述本體（1）的出口處固定連接風(fēng)冷管（4），所述風(fēng)冷管（4）包括進(jìn)風(fēng)口（4.1）與出風(fēng)口（4.2），所述出風(fēng)口（4.2）與所述進(jìn)風(fēng)口（1.3）固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本新型可直接將微波烘干過程中產(chǎn)生的多余熱量集中回收，通過熱效應(yīng)產(chǎn)生氣流再釋放至物料底部，使物料再次被干燥，提升干燥效率，降低干燥能耗。
【IPC分類】F26B17/04, F26B25/00
【公開號(hào)】CN205373345
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521073352
【發(fā)明人】王霞
【申請(qǐng)人】安徽天寅生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日