專利名稱：打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙葉復(fù)烤線上的煙葉切斷設(shè)備，屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外煙葉復(fù)烤線上的煙葉切斷設(shè)備都屬于雙路雙切或雙路多切，即在一臺(tái) 設(shè)備上有不同寬度的6條或6條以上的輸送帶。雙路雙切或雙路多切主要存在的問(wèn)題是制 造成本高、制造精度差、維修成本高、運(yùn)行不平穩(wěn)、輸送帶張緊程度不一致，容易產(chǎn)生打滑、 跑偏現(xiàn)象；特別是堵料、漏料嚴(yán)重；切刀調(diào)節(jié)難度大、操作不方便、危險(xiǎn)系數(shù)高、嚴(yán)重影響切 斷效果，生產(chǎn)效率低。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種打葉復(fù)烤單路雙切切斷設(shè)備，獨(dú)特的調(diào)刀機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的 調(diào)刀機(jī)構(gòu)都是在機(jī)架里面調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)、危險(xiǎn)，調(diào)刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在機(jī)架外面，只要拉開(kāi)防護(hù)罩就 可以調(diào)節(jié)，方便、安全。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，在同一臺(tái)設(shè)備上只有一條輸送帶，很好的解決了運(yùn) 行不平穩(wěn)、輸送帶跑偏等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)機(jī)身、上切刀、下切刀、切斷輥、傳動(dòng)部件的合理布局， 將所有的落料口設(shè)在運(yùn)輸帶的正上方，這樣保證了所有的落料、碎片、灰塵等落到運(yùn)輸帶上 帶走，不會(huì)造成漏料、堵料，保證生產(chǎn)環(huán)境清潔。兩組上切刀、下切刀組件分別安裝在兩根上 切刀軸、下切刀軸上，大大降低了制造成本、維修成本。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，包括機(jī)架、兩組上切刀、下切刀組件、兩根切斷輥、兩組 上刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)、四組壓煙鏈組件、一條輸送帶，三臺(tái)減速電機(jī)。上切刀軸座上有調(diào)刀機(jī)構(gòu)連接口，通過(guò)調(diào)刀機(jī)構(gòu)控制上切刀的上下位置，上切刀 調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、定位座、絲桿、連桿、螺套，設(shè)計(jì)成連桿機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)手柄在機(jī)架外，充 分考慮了操作的安全性、方便性和調(diào)節(jié)的可靠性。上切刀組件包括帶座軸承、上切刀軸、定位螺套、調(diào)刀機(jī)構(gòu)接口，上切刀軸長(zhǎng)為 0. 9-1. Im0上切刀設(shè)計(jì)為動(dòng)刀，通過(guò)調(diào)刀機(jī)構(gòu)可上下調(diào)節(jié)切刀高度，定位螺套可調(diào)節(jié)切刀軸 向位置，刀架箱體定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有鎖緊螺紋壓條、圓周定位槽、鎖緊螺母和鎖緊墊圈。定位 準(zhǔn)確，操作方便，長(zhǎng)期使用的可靠性高；上切刀組件采用帶座軸承安裝在機(jī)架的同一水平線 上，通過(guò)鏈輪、鏈條連接到同一臺(tái)減速電機(jī)上。下切刀組件包括下切刀軸、座板、鏈輪，下切刀軸長(zhǎng)為0. 9-1. lm。下切刀設(shè)計(jì)為定 刀，定刀的上下位置和軸向位置可在30mm范圍內(nèi)調(diào)整，控制把頭長(zhǎng)度90-130mm ；帶座軸承 安裝在機(jī)架的同一水平線上，在安裝位置處分別設(shè)計(jì)有導(dǎo)向槽，拆卸和安裝方便；下切刀組 件通過(guò)鏈輪、鏈條連接到同一臺(tái)減速電機(jī)上，前下切刀通過(guò)鏈輪、鏈條連接進(jìn)料方向定位切 斷機(jī)的前切斷輥，前切斷輥設(shè)計(jì)為輸送帶的主動(dòng)輥，保證下切刀、切斷輥、輸送帶的同步性。切斷輥圓周上設(shè)計(jì)有一道20mm寬的切刀槽，切刀刃口可以嵌入輥筒，達(dá)到減小切 刀刃口和輥筒軸線之間的距離，保證有效切割。
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上方兩組壓煙鏈組件包括壓煙鏈軸、擋片、鏈輪和導(dǎo)向輪，上方兩組壓煙鏈組件設(shè) 計(jì)為鏈輪傳動(dòng)，下方兩組壓煙鏈組件設(shè)計(jì)為導(dǎo)向輪，在導(dǎo)向輪軸向的兩端面加固擋片，防止 鏈條跳動(dòng)脫離導(dǎo)向輪。壓煙鏈組件采用帶座軸承安裝在機(jī)架對(duì)應(yīng)的同一水平線上，主動(dòng)壓 煙鏈組通過(guò)鏈輪、鏈條連接到減速電機(jī)上，壓煙鏈軸長(zhǎng)為0. 9-1. lm。切斷位置分別設(shè)計(jì)在煙梗輸送機(jī)和煙葉輸送機(jī)相應(yīng)切斷位置的上方，所有落料、 落灰都能落在輸送機(jī)上帶走，保證工作環(huán)境清潔。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制造成本低，比原切斷機(jī)降低30-35%，制造精度高、 運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、維修成本低，維修成本比原切斷機(jī)降低了 38-43% ；特別是非常好的解 決了堵料、漏料嚴(yán)重的問(wèn)題；切刀調(diào)節(jié)操作方便、安全，大大地提高了切斷效果、提高了生產(chǎn) 效率等特點(diǎn)，生產(chǎn)效率比原切斷機(jī)提高了 18-23%。


圖1為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)設(shè)備總裝軸測(cè)視圖；圖2為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)機(jī)架主、右側(cè)視圖；圖3為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)上切刀組件剖視圖；圖4為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)下切刀組件剖視圖；圖5為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)上切刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)剖視圖；圖6為打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)壓煙鏈組件主視圖。
具體實(shí)施例方式圖1中，1為機(jī)架即圖2，24為上切刀組件，26為下切刀組件，29為上切刀調(diào)刀機(jī) 構(gòu)，21為壓煙鏈組件。如圖1、2、3，上切刀組件24中的帶座軸承2a固定在機(jī)架1中的橫檔 Im處，上切刀組件24中的切刀軸2d和上切刀鏈輪11連接后，通過(guò)上切刀鏈條34、鏈輪17， 連接到減速電機(jī)16上，安裝后調(diào)節(jié)定位螺套2b、2c，使上切刀位置達(dá)到最佳，以便在減速電 機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下達(dá)到有效切割；如圖1、2、4，下切刀組件26中的座板3c固定在機(jī)架1中的 座板Ip上，下切刀組件26中的鏈輪3b通過(guò)鏈條32、鏈輪13連接到減速電機(jī)12上，后切 斷輥42通過(guò)后切斷輥鏈輪10、鏈條42、主動(dòng)輥鏈輪9連接到主動(dòng)輥39上，主動(dòng)輥39連接 到減速電機(jī)12上，安裝后調(diào)節(jié)座板3c使下切刀位置達(dá)到最佳，以便在減速電機(jī)12的驅(qū)動(dòng) 下下切刀組件26、輸送帶43同步運(yùn)行，達(dá)到有效切割；如圖1、2、3、5，上切刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)29中 的定位座4a、4d固定在機(jī)架1中的豎檔Ie上，上切刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)29中的座板4f 一端和上切 刀組件24中的調(diào)節(jié)塊接口 2e連接，以便通過(guò)調(diào)節(jié)上切刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)29中的調(diào)節(jié)手柄4e，在 絲桿4c、螺套4b、連桿4g、4h的作用下達(dá)到調(diào)節(jié)高度的目的；如圖1、2、6，壓煙鏈組件21中 的壓煙鏈軸5a固定在機(jī)架1中的豎檔Ia上，調(diào)節(jié)軸5a和鏈條導(dǎo)向組件19的高度，壓煙鏈 組件18中的軸5a和鏈輪21配合，通過(guò)鏈條35連接到減速電機(jī)14上，壓煙鏈條44在擋片 5b和導(dǎo)向輪5c的作用下不跳動(dòng)脫落，以便在減速電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)壓煙鏈條44轉(zhuǎn)動(dòng)， 在壓煙鏈條44的作用下煙把平穩(wěn)在輸送帶43上運(yùn)行，保證達(dá)到有效切割。本發(fā)明的內(nèi)容并不局限于此，可根據(jù)不同使用廠家的需求，也可實(shí)現(xiàn)單路多切。實(shí)施例控制上切刀軸2d、下切刀軸3a、壓煙鏈軸5a的長(zhǎng)度為1米，兩組上切刀、下切刀分別安裝在不同的上切刀軸2d、下切刀軸3a上，比加工一根長(zhǎng)度為2米的上切刀軸、下切刀 軸、壓煙鏈軸成本降低60%，維修成本降低80% ；通過(guò)外置調(diào)節(jié)手柄4e調(diào)節(jié)上切刀的高度， 比內(nèi)置調(diào)刀機(jī)構(gòu)效率提高20%以上。
權(quán)利要求
打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，包括機(jī)架(1)、上切刀組件(23)、上切刀組件(24)、下切刀組件(25)、下切刀組件(26)、切斷輥(40)、切斷輥(42)、上刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)(28)、上刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)(29)、壓煙鏈組件(18)、壓煙鏈組件(19)、壓煙鏈組件(20)、壓煙鏈組件(27)、一條輸送帶(43)，三個(gè)減速電機(jī)(12)、(16)、(14)，其特征在于機(jī)架外置調(diào)刀機(jī)構(gòu)(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，所述外置調(diào)刀機(jī)構(gòu)(28)、(29)包 括調(diào)節(jié)手柄(4e)、定位座(4a)、定位座(4d)、絲桿(4c)、連桿(4g)、連桿(4h)、螺套(4b)，其 特征在于上刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)(28)、(29)的調(diào)節(jié)手柄(4e)安裝在打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，其特征在于座板(4f)一端與上切 刀組件中的調(diào)節(jié)塊接口(2e)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，上切刀組件(23)、(24)包括帶座 軸承(2a)、定位螺套(2b)、定位螺套(2c)、上切刀軸(2d)、調(diào)節(jié)塊接口(2e)、上切刀，其特征 在于上切刀軸(2d)長(zhǎng)度為0. 9-1. lm，切刀軸(2d)上有安裝上切刀座的導(dǎo)向槽，上切刀座固 定在上切刀軸(2d)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，其特征在于上切刀座上有調(diào)節(jié)塊 接口(2e)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，下切刀組件(25)(26)包括下切刀 軸(3a)、座板(3c)、鏈輪(3b)、下切刀，其特征在于下切刀軸(2d)長(zhǎng)度為0.9-1. lm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，其特征在于下切刀通過(guò)軸承座固 定在切刀軸(3a)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，壓煙鏈組件(21)包括壓煙鏈軸 (5a)、擋片(5b)、鏈輪和導(dǎo)向輪(5c)，其特征在于壓煙鏈軸(5a)長(zhǎng)度為0. 9_1. lm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，其特征在于在導(dǎo)向輪(5c)的兩端 面加固擋片(5b)。
全文摘要
打葉復(fù)烤單路雙切切斷機(jī)，包括機(jī)架、兩組上切刀、下切刀組件、兩根切斷輥、兩組上刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)、四組壓煙鏈組件、一條輸送帶，兩臺(tái)減速電機(jī)。上切刀軸承座上有調(diào)刀機(jī)構(gòu)連接口，通過(guò)調(diào)刀機(jī)構(gòu)控制上切刀的縱向位置，上切刀調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、定位座、絲桿、連桿、螺套，設(shè)計(jì)成連桿機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)手柄在機(jī)架外，上方兩組壓煙鏈組件包括壓煙鏈軸、擋片、鏈輪和導(dǎo)向輪，上方兩組壓煙鏈組件設(shè)計(jì)為鏈輪傳動(dòng)，下方兩組壓煙鏈組件設(shè)計(jì)為導(dǎo)向輪，在導(dǎo)向輪軸向的兩端面加固擋片，防止鏈條跳動(dòng)脫離導(dǎo)向輪。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有制造成本低，制造精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、維修成本低，特別是非常好的解決了堵料、漏料嚴(yán)重的問(wèn)題；切刀調(diào)節(jié)操作方便、安全，大大地提高了切斷效果、提高了生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A24B7/00GK101933652SQ20101026440
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者呂正永, 姚水平, 李建林, 鐘紹勇 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)云南機(jī)器三廠煙機(jī)配件分廠