一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，包括鋪葉投料工序的除雜、潤葉工序的除雜、打葉工序的除雜和打包工序的除雜，針對煙葉從鋪葉到成品下線各個工序的特點，結(jié)合各工序物料的狀態(tài)及雜物的特性，將滾筒式篩分、風(fēng)選除雜、人工篩選、磁體除雜、光電除雜等除雜方式有機地結(jié)合到打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上，從而有針對性地、高效、節(jié)能、系統(tǒng)地去除雜物，避免人力、物力、能源的浪費，確保下線的成品片煙、碎片及煙梗中所含的一、二、三類雜物控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，滿足市場的要求。
【專利說明】一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有篩砂、風(fēng)力除雜、人工精選、光電等多種除雜方式，但在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上還未能將以上除雜方式進(jìn)行有機結(jié)合，無法從煙葉投料至成品下線進(jìn)行系統(tǒng)的除雜，不能很好的將物料中的雜物去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除雜效果好的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，包括鋪葉投料工序的除雜、潤葉工序的除雜、打葉工序的除雜和打包工序的除雜；
[0006]所述鋪葉投料工序的除雜過程為:將把煙在鋪葉線上進(jìn)行解把并將把頭切下，然后應(yīng)用把繞分離機將把繞從把頭中分離，再通過人工細(xì)選的方式將把繞中的雜物去除；
[0007]所述潤葉工序的除雜過程為:將一次潤葉后的煙葉依次通過滾筒式篩分、風(fēng)選除雜、單層麻絲剔除機、人工精選進(jìn)行除雜；將二次潤葉后的煙葉通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜；
[0008]所述打葉工序的除雜過程為:將各級打葉的輸送帶上的煙葉通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜，將片煙匯總線上經(jīng)梗葉分離后得到的片煙分別通過雙層除麻絲機進(jìn)行除雜和光電除雜，將煙梗匯總線上經(jīng)梗葉分離后得到的煙梗通過永磁體進(jìn)行除雜；
[0009]所述打包工序的除雜過程為:將復(fù)烤后預(yù)壓前的片煙通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜，將復(fù)烤后篩分前的煙梗和碎片分別通過風(fēng)分除雜。
[0010]其中，所述鋪葉投料工序包括鋪葉步驟和投料步驟，所述鋪葉步驟中將原煙按照單品種單等級的方式進(jìn)行鋪葉，然后將同一品種同一等級的煙葉分別裝箱貯存，所述投料步驟包括將貯存的煙葉按照生產(chǎn)配方單的要求直接進(jìn)行投料或經(jīng)真空回潮后再進(jìn)行投料。
[0011]其中，所述鋪葉投料工序和潤葉工序之間還包括預(yù)混合工序，所述預(yù)混合工序為將鋪葉投料后的各等級煙葉通過依次全范圍地平攤到預(yù)混柜內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合。
[0012]其中，所述打包工序中，復(fù)烤后預(yù)壓前的片煙通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜后，還要經(jīng)過近紅外在線檢測化學(xué)成分含量合格后再包裝。
[0013]其中，經(jīng)近紅外在線檢測不合格的片煙，需另行經(jīng)過化學(xué)成分含量處理后再與除雜后的片煙進(jìn)行混合、摻配進(jìn)行近紅外在線檢測。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:針對煙葉從鋪葉到成品下線各個工序的特點，結(jié)合各工序物料的狀態(tài)及雜物的特性，將滾筒式篩分、風(fēng)選除雜、人工篩選、磁體除雜、光電除雜等除雜方式有機地結(jié)合到打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上，從而有針對性地、高效、節(jié)能、系統(tǒng)地去除雜物，避免人力、物力、能源的浪費，確保下線的成品片煙、碎片及煙梗中所含的一、二、三類雜物控制在指標(biāo)范圍(一類雜物如塑料纖維、油污煙、毛發(fā)、金屬物的含量為零，二類雜物如紙屑、繩頭、麻片和三類雜物如植物及非煙草類植物纖維的含量不超過
0.00665%)內(nèi)，滿足市場的要求。
【具體實施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式詳予說明。
[0016]本實施方式的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，包括鋪葉投料工序的除雜、潤葉工序的除雜、打葉工序的除雜和打包工序的除雜，具體如下:
[0017]1、鋪葉投料工序的除雜
[0018]在鋪葉線對把煙進(jìn)行解把并將把頭切下，應(yīng)用把繞分離機將把繞從把頭中分離，通過人工細(xì)選的方式將把繞中的雜物去除。
[0019]2、潤葉工序除雜
[0020]I)在一次潤葉后應(yīng)用滾筒式篩分技術(shù)對煙葉中的砂石、塵土進(jìn)行分離；
[0021]2)其次應(yīng)用風(fēng)選除雜技術(shù)將煙葉中較輕的麻絲、草葉、塑料絲、動物毛發(fā)等輕微雜物進(jìn)行風(fēng)選分離，同時借助風(fēng)選方式將物料吹散，以便后續(xù)人工精選時物料疏松，便于挑雜；
[0022]3)先將風(fēng)選出來的物料通過單層麻絲剔除機進(jìn)行麻絲、草葉、塑料絲等細(xì)長物的剔除，再通過人工精選方式去除剩余雜物；
[0023]4)應(yīng)用分料機構(gòu)和選葉機將物料均勻等分輸送至28個挑雜工位上，通過人工精選的方式將煙葉中的霉煙及經(jīng)過風(fēng)選除雜后還未去除的草葉、麻絲、動物毛發(fā)等輕微雜物挑出；
[0024]5)在二潤出口至打葉前應(yīng)用永磁體和金屬探測儀對煙葉中的金屬物進(jìn)行剔除。
[0025]3、打葉工序除雜
[0026]I)在各級打葉的高速輸送帶上方應(yīng)用永磁體進(jìn)行金屬物剔除；
[0027]2)在片煙匯總線上應(yīng)用雙層除麻絲機對梗葉風(fēng)離的片煙進(jìn)行麻繩、麻絲、草葉、塑料絲的剔除，并松散物料；
[0028]3)在片煙匯總線上應(yīng)用光電除雜技術(shù)對片煙中的麻繩、麻絲、草葉、塑料絲、紙片進(jìn)行剔除；
[0029]4)在煙梗匯總線上應(yīng)用永磁體對煙梗的鐵類金屬物進(jìn)行剔除。
[0030]4、打包工序除雜
[0031]I)在復(fù)烤后預(yù)壓前應(yīng)用永磁體和金屬探測儀對片煙中的金屬物進(jìn)行剔除；
[0032]2)在煙梗復(fù)烤后、篩分前應(yīng)用風(fēng)分技術(shù)將煙梗中的麻絲、草葉、塑料絲、紙片等輕微雜物去除；
[0033]3)在碎片復(fù)烤后、篩分前應(yīng)用風(fēng)分技術(shù)將碎片中的砂石、梗纖等較重雜物去除。
[0034]經(jīng)上述除雜工藝后，下線的成品片煙、碎片及煙梗中所含的一、二、三類雜物可以控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，一類雜物如塑料纖維、油污煙、毛發(fā)、金屬物的含量為零，二類雜物如紙屑、繩頭、麻片和三類雜物如植物及非煙草類植物纖維的含量不超過0.00665%。[0035]通過設(shè)置以上環(huán)節(jié)雜物控制，平均每個委托方的每批次可挑出一類、二類、三類雜物合計為6.04kg，成品片煙、煙梗、碎片雜物控制合格率均達(dá)到100%合格，具體情況詳見下
表:
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，其特征在于:包括鋪葉投料工序的除雜、潤葉工序的除雜、打葉工序的除雜和打包工序的除雜； 所述鋪葉投料工序的除雜過程為:將把煙在鋪葉線上進(jìn)行解把并將把頭切下，然后應(yīng)用把繞分離機將把繞從把頭中分離，再通過人工細(xì)選的方式將把繞中的雜物去除； 所述潤葉工序的除雜過程為:將一次潤葉后的煙葉依次通過滾筒式篩分、風(fēng)選除雜、單層麻絲剔除機、人工精選進(jìn)行除雜；將二次潤葉后的煙葉通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜； 所述打葉工序的除雜過程為:將各級打葉的輸送帶上的煙葉通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜，將片煙匯總線上經(jīng)梗葉分離后得到的片煙分別通過雙層除麻絲機進(jìn)行除雜和光電除雜，將煙梗匯總線上經(jīng)梗葉分離后得到的煙梗通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜； 所述打包工序的除雜過程為:將復(fù)烤后預(yù)壓前的片煙通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜，將復(fù)烤后篩分前的煙梗和碎片分別通過風(fēng)分除雜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，其特征在于:所述鋪葉投料工序包括鋪葉步驟和投料步驟，所述鋪葉步驟中將原煙按照單品種單等級的方式進(jìn)行鋪葉，然后將同一品種同一等級的煙葉分別裝箱貯存，所述投料步驟包括將貯存的煙葉按照生產(chǎn)配方單的要求直接進(jìn)行投料或經(jīng)真空回潮后再進(jìn)行投料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，其特征在于:所述鋪葉投料工序和潤葉工序之間還包括預(yù)混合工序，所述預(yù)混合工序為將鋪葉投料后的各等級煙葉通過依次全范圍地平攤到預(yù)混柜內(nèi)進(jìn)行預(yù)混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，其特征在于:所述打包工序中，復(fù)烤后預(yù)壓前的片煙通過永磁體和金屬探測儀進(jìn)行除雜后，還要經(jīng)過近紅外在線檢測化學(xué)成分含量合格后再包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打葉復(fù)烤在線雜物控制工藝，其特征在于:經(jīng)近紅外在線檢測不合格的片煙，需另行經(jīng)過化學(xué)成分含量處理后再與除雜后的片煙進(jìn)行混合、摻配進(jìn)行近紅外在線檢測。
【文檔編號】A24B5/16GK103704873SQ201410020396
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】盧敏瑞, 秦華, 陳溶冰, 黃金霖, 曾輝, 游興昌, 吳仙貴, 王芳 申請人:福建武夷煙葉有限公司