專利名稱：一種新型打葉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙葉打葉復(fù)烤技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的打葉技術(shù)，具體涉及一種新型打葉器。
背景技術(shù)：
煙草打葉工序是打葉復(fù)烤工藝流程中很重要的一道工序，打葉器利用機(jī)械作用將煙葉中的葉片和煙梗有效地撕裂開來(lái)，為下一道風(fēng)分工序準(zhǔn)備條件。打葉效果的好壞直接影響打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的成品質(zhì)量，打葉器設(shè)備的有效運(yùn)行率也直接影響煙草加工的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有打葉器主要分為兩種一種是耳座式打葉器，其動(dòng)打刀固定于打輥上突起的耳座，具有維護(hù)方便快捷的優(yōu)勢(shì)，但打后片煙的形狀及指標(biāo)較差；另一種是目前常用的圓盤式打葉器，其動(dòng)打刀設(shè)置于多個(gè)串于驅(qū)動(dòng)輥上的圓盤之間，通過在圓盤間焊接擋塊或設(shè)置安全銷的方式進(jìn)行固定，該類打葉器打后片煙形狀及指標(biāo)均優(yōu)于耳座式打葉器，但由于多個(gè)圓盤是通過束刀桿連接在一起，而且動(dòng)打刀的由擋塊或安全銷進(jìn)行固定，非常不便于打葉器動(dòng)打刀的功能恢復(fù)及打輥的調(diào)整維護(hù)。如何提高圓盤串片式打葉器的可維護(hù)性，降低因維護(hù)設(shè)備造成打葉器設(shè)備有效運(yùn)行率的下降成為業(yè)界普遍考慮的問題。如圖I、圖2所示，傳統(tǒng)圓盤串片式打葉器的打輥是利用三個(gè)束刀桿5及三個(gè)串刀桿I把所有圓盤3固定在主軸上，束刀桿5及串刀桿3兩端有螺母2鎖緊；動(dòng)打刀4是通過串刀桿I與圓盤3串在一起；動(dòng)打刀4的固定是通過動(dòng)打刀4兩側(cè)的擋塊6或者安全銷7固定在相鄰兩個(gè)圓盤3間；當(dāng)打葉器工作負(fù)荷超過額定負(fù)荷時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)擋塊6、安全銷7或者動(dòng)打刀4損壞的情況，此時(shí)首先需將束刀桿5、串刀桿I拆出，而后將圓盤3逐一拆下后才可進(jìn)行更換擋塊6、安全銷7或者動(dòng)打刀4的工作，此項(xiàng)工作耗費(fèi)時(shí)間很長(zhǎng)，造成打葉器因故障停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，嚴(yán)重影響整個(gè)打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的有效運(yùn)行率，從而影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可靠性高、維護(hù)便捷、加工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良的新型打葉器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案一種新型打葉器，它包括機(jī)架，殼體固定于機(jī)架上方，打輥設(shè)置在殼體內(nèi)部中心處；在殼體內(nèi)打輥的下方安裝有框欄；定打刀組件設(shè)置在殼體內(nèi)部的打輥兩側(cè)，定打刀組件對(duì)稱分別固定于殼體的內(nèi)側(cè)壁；所述的打輥由多個(gè)圓盤串片組成，打輥的外圓周上均布有多排動(dòng)打刀，動(dòng)打刀設(shè)置于相鄰圓盤間。如上所述的一種新型打葉器，其所述的動(dòng)打刀分別通過緊固件及安全銷固定于打輥的兩個(gè)圓盤之間。如上所述的一種新型打葉器，其在固定動(dòng)打刀的圓盤前后的幾個(gè)圓盤上設(shè)有拆卸緊固件的弧形維修槽。[0009]如上所述的一種新型打葉器，其所述的動(dòng)打刀、定打刀采用梯形結(jié)構(gòu)，刀頭尺寸較刀根尺寸小。如上所述的一種新型打葉器，其所述的打輥在主軸軸向上用三條束刀桿固定一定數(shù)量的圓盤，使所有的圓盤與主軸之間在軸向和徑向上沒有相對(duì)位移，束刀桿與動(dòng)打刀不在同一母線上。本實(shí)用新型的效果在于本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器，動(dòng)打刀通過螺栓、安全銷固定于打輥上兩個(gè)圓盤之間，當(dāng)打葉器工作負(fù)荷較大時(shí)，安全銷斷裂，起到保護(hù)動(dòng)打刀的作用，此時(shí)只需更換安全銷即可恢復(fù)打葉器工作；如動(dòng)打刀發(fā)生損壞，則只需將螺栓拆出，拔掉安全銷后即可進(jìn)行更換動(dòng)打刀的工作；相比傳統(tǒng)圓盤串片式打葉器在打輥維護(hù)時(shí)需將所有圓盤都拆出的才可進(jìn)行動(dòng)打刀的調(diào)整更換工作，本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器大大降低了打葉器維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)工作量。而且，本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器的動(dòng)打刀、定打刀采用梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大提高了動(dòng)打刀、定打刀的整體強(qiáng)度，大大降低了動(dòng)打刀、定打刀在工作過程中產(chǎn)生損壞的可能。

圖I為傳統(tǒng)圓盤串片式式打葉器的打輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為傳統(tǒng)圓盤串片式式打葉器的打輥截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器打輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器打輥截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器的動(dòng)打刀、定打刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.串刀桿；2.螺母；3.圓盤；4.動(dòng)打刀；5.束刀桿；6.擋塊；7.安全銷；
8.定打刀組件；9.殼體；10.機(jī)架；11.打輥；12.緊固件；13.動(dòng)打刀；14.弧形維修槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器作進(jìn)一步描述。如圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種新型打葉器，它包括機(jī)架10，殼體9固定于機(jī)架10上方，打輥11設(shè)置在殼體9內(nèi)部中心處；在殼體9內(nèi)打輥11的下方安裝有框欄。定打刀組件8設(shè)置在殼體9內(nèi)部的打輥11兩側(cè)，定打刀組件8對(duì)稱分別固定于殼體9的內(nèi)側(cè)壁。如圖4、圖5所示，打輥11在主軸軸向上用三條束刀桿5固定一定數(shù)量的圓盤3，使所有的圓盤3與主軸之間在軸向和徑向上沒有相對(duì)位移，束刀桿5與動(dòng)打刀13不在同一母線上。用緊固件12 (螺栓等)把動(dòng)打刀13單獨(dú)固定在兩個(gè)圓盤3之間，動(dòng)打刀13同圓盤3的鎖死是通過緊固件12 (螺栓等)及安全銷7實(shí)現(xiàn)的，在固定刀齒的圓盤3前后的幾個(gè)圓盤3上設(shè)有拆卸緊固件12 (螺栓等)的弧形維修槽14。在安全銷7或動(dòng)打刀13發(fā)生損壞需要更換時(shí)，只需將緊固件12(螺栓等)拆出，拔出安全銷7后即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)打刀13或安全銷7的更換維護(hù)工作，較傳統(tǒng)圓盤串片式打輥的維護(hù)大大提高了維護(hù)打輥的便捷性，可大大降低因動(dòng)打刀或安全銷7損壞造成的設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間，也可大大降低維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0022]如圖6所示，動(dòng)打刀13、定打刀均采用梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，新型動(dòng)打刀、定打刀的刀頭尺寸較刀根尺寸小，根據(jù)打刀的受力情況分析，動(dòng)打刀、定打刀的刀根部分已產(chǎn)生撕裂破壞是強(qiáng)度薄弱部位，因此采用梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的動(dòng)打刀、定打刀在使用過程中具備良好的抗沖 擊耐加工特性，該類打葉器的設(shè)備有效運(yùn)行率也得到了相應(yīng)的保證。
權(quán)利要求1.一種新型打葉器，它包括機(jī)架(10)，殼體(9)固定于機(jī)架(10)上方，打輥(11)設(shè)置在殼體(9)內(nèi)部中心處；在殼體(9)內(nèi)打輥(11)的下方安裝有框欄；定打刀組件(8)設(shè)置在殼體(9)內(nèi)部的打輥(11)兩側(cè)，定打刀組件(8)對(duì)稱分別固定于殼體(9)的內(nèi)側(cè)壁；其特征在于所述的打輥(11)由多個(gè)圓盤(3)串片組成，打輥(11)的外圓周上均布有多排動(dòng)打刀(13)，動(dòng)打刀(13)設(shè)置于相鄰圓盤(3)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型打葉器，其特征在于所述的動(dòng)打刀(13)分別通過緊固件(12)及安全銷(7)固定于打輥(11)的兩個(gè)圓盤(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型打葉器，其特征在于在固定動(dòng)打刀(13)的圓盤(3)前后的幾個(gè)圓盤(3)上設(shè)有拆卸緊固件(12)的弧形維修槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型打葉器，其特征在于所述的動(dòng)打刀(13)、定打刀采用梯形結(jié)構(gòu)，刀頭尺寸較刀根尺寸小。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種新型打葉器，其特征在于所述的打輥(11)在主軸軸向上用三條束刀桿(5)固定一定數(shù)量的圓盤(3)，使所有的圓盤(3)與主軸之間在軸向和徑向上沒有相對(duì)位移，束刀桿(5)與動(dòng)打刀(13)不在同一母線上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型打葉器。該打葉器包括機(jī)架，殼體固定于機(jī)架上方，打輥設(shè)置在殼體內(nèi)部中心處；在殼體內(nèi)打輥的下方安裝有框欄；定打刀組件設(shè)置在殼體內(nèi)部的打輥兩側(cè)，定打刀組件對(duì)稱分別固定于殼體的內(nèi)側(cè)壁；所述的打輥由多個(gè)圓盤串片組成，打輥的外圓周上均布有多排動(dòng)打刀，動(dòng)打刀設(shè)置于相鄰圓盤間。本實(shí)用新型所述的打葉器可靠性高、維護(hù)便捷、加工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良，大大降低了打葉器維護(hù)的勞動(dòng)強(qiáng)度和維護(hù)工作量。
文檔編號(hào)A24B5/06GK202364787SQ2011204245
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者任崇橋, 周剛, 李豐, 范振東, 邵壘 申請(qǐng)人:中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院, 北京航天萬(wàn)源科技公司, 北京長(zhǎng)征高科技公司