一種打米機的下谷殼裝置制造方法
【專利摘要】一種打米機的下谷殼裝置，包括進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒，進料口在最上面，進料口的下面連接有過渡導向筒；過渡導向筒的下面連接有可伸縮導向筒；進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒的中心位置在同一條豎直線上；可伸縮導向筒有四節(jié)組成，分別是第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒；第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒均可在豎直方向上滑動。該打米機的下谷殼裝置通過增加一個過渡導向筒及可伸縮導向筒，使其在不影響已落谷殼的高度的同時具有降低谷殼從下谷殼裝置出口處的下落高度、進而可達到有效減少灰塵的目的。
【專利說明】一種打米機的下谷殼裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及糧食加工設備領域，特別是一種打米機的下谷殼裝置。

【背景技術】
[0002]大米是人類生活中最主要的糧食作物之一，所以人類對大米的需求很大，而大米是由稻米經(jīng)過深加工之后才能得到，稻米在加工過程中，除了產(chǎn)生可食用的大米之外，還產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品谷殼。谷殼是包圍在大米外圍的一層質(zhì)量很輕的外皮，其在稻米進行剝離的過程中，容易形成灰塵，不僅造成加工車間的空氣污染，對工作人員的身體造成傷害，還易造成分離后的谷殼又重新飛入到大米中，增加大米加工過程的米殼分離次數(shù)，從而影響生產(chǎn)加工的經(jīng)濟型原則。因此，減少稻米加工過程中谷殼灰塵，是是本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種打米機的下谷殼裝置，它具有減少稻米加工過程中谷殼灰塵的優(yōu)點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種打米機的下谷殼裝置，包括進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒，所述進料口在最上面，進料口的下面連接有過渡導向筒；所述過渡導向筒的下面連接有可伸縮導向筒；所述進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒的中心位置在同一條豎直線上。
[0005]本實用新型進一步的技術方案是:所述進料口的上部呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)，進料口的下端設有底座；所述過渡導向筒上底面的面積大于下底面的面積。
[0006]進一步，所述可伸縮導向筒有四節(jié)組成，分別是第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒；所述第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒的底面面積從上到下依次降低，降低的幅度維持在4cm2以內(nèi)；所述第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒均可在豎直方向上滑動。
[0007]進一步，所述進料口的底座與過渡導向筒的上端用螺紋緊密連接；所述過渡導向筒與其下面的第一節(jié)導向筒靠粘合劑緊密連接。
[0008]進一步，所述第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒均為圓柱形結(jié)構(gòu)，這四節(jié)導向筒的上底面均為空心結(jié)構(gòu)，第一節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第一節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第二節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第二節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第二節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第三節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第三節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第三節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第四節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第四節(jié)導向筒的下底面為完全空心結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步，所述第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒的上端外圍設有對稱的塊體；所述第一節(jié)導向筒與第二節(jié)導向筒之間靠第二節(jié)導向筒上的塊體卡住第一節(jié)導向筒的底面實體外圍連接，所述第二節(jié)導向筒與第三節(jié)導向筒之間、第三節(jié)導向筒與第四節(jié)導向筒之間的連接方式和第一節(jié)導向筒與第二節(jié)導向筒之間的連接方式相同。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的稻米下谷殼裝置采用由過渡導向筒、可伸縮導向筒組合而成的導向筒裝置替代傳統(tǒng)的單一、較短導向筒裝置，增加了導向筒的長度，避免了谷殼在下落過程中因為離開導向筒時重心較高，不穩(wěn)定而易形成灰塵的現(xiàn)象；四節(jié)導向筒具有伸縮特性，能根據(jù)已下落谷殼的高度自動調(diào)節(jié)自身的長度，從而可以減少已下谷殼堆的頂端與谷殼出口處之間的距離，減少灰塵的產(chǎn)生。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中可伸縮導向筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如附圖所示:一種打米機的下谷殼裝置，包括進料口 7、過渡導向筒5、可伸縮導向筒，進料口 7在最上面，進料口 7的下面連接有過渡導向筒；過渡導向筒5的下面連接有可伸縮導向筒；進料口 7、過渡導向筒5、可伸縮導向筒的中心位置在同一條豎直線上。
[0015]進料口 7的上部呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)，進料口的下端設有底座7-1 ;過渡導向筒5上底面的面積大于下底面的面積。
[0016]可伸縮導向筒有四節(jié)組成，分別是第一節(jié)導向筒4、第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I ;第一節(jié)導向筒4、第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I的底面面積從上到下依次降低，降低的幅度維持在4cm2以內(nèi)；所述第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I均可在豎直方向上滑動。
[0017]進料口 7的底座7-1與過渡導向筒5的上端用螺紋6緊密連接；過渡導向筒5與其下面的第一節(jié)導向筒4靠粘合劑緊密連接。
[0018]第一節(jié)導向筒4、第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I均為圓柱形結(jié)構(gòu)，這四節(jié)導向筒的上底面均為空心結(jié)構(gòu)，第一節(jié)導向筒4的下底面的外圍9為實體結(jié)構(gòu)，第一節(jié)導向筒4中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第二節(jié)導向筒3的上底面圓半徑相同，第二節(jié)導向筒3的下底面的外圍9為實體結(jié)構(gòu)，第二節(jié)導向筒3中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第三節(jié)導向筒2的上底面圓半徑相同，第三節(jié)導向筒2的下底面的外圍9為實體結(jié)構(gòu)，第三節(jié)導向筒2中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第四節(jié)導向筒I的上底面圓半徑相同，第四節(jié)導向筒I的下底面為完全空心結(jié)構(gòu)。
[0019]第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I的上端外圍設有對稱的塊體8 ;第一節(jié)導向筒與第二節(jié)導向筒之間靠第二節(jié)導向筒上的塊體8卡住第一節(jié)導向筒的底面實體外圍9連接，第二節(jié)導向筒3與第三節(jié)導向筒2之間、第三節(jié)導向筒2與第四節(jié)導向筒I之間的連接方式和第一節(jié)導向筒4與第二節(jié)導向筒3之間的連接方式相同。
[0020]本實用新型的工作原理和使用方法是:
[0021]正常情況下，在谷殼沒有下落之前，第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I在重力作用下會處于完全伸長狀態(tài)，當谷殼從進料口 7后，依次通過過渡導向筒5、第一節(jié)導向筒4、第二節(jié)導向筒3、第三節(jié)導向筒2、第四節(jié)導向筒I進入到地面或容器中，當已下落谷殼堆高度的增加到接觸到第四節(jié)導向筒I的出口位置時，再繼續(xù)下落谷殼時，第四節(jié)導向筒I就會向上運動，谷殼堆的高度繼續(xù)增加，增加到第三節(jié)導向筒2的下底面的位置時，再繼續(xù)下落谷殼時，第三節(jié)導向筒2就會向上運動，依次類推，直到已下落谷殼的高度達到第一節(jié)導向筒4的下表面時為止，完成了一個工作循環(huán)，此時就需要清理已下谷殼堆以后，才可進行下一個循環(huán)。
[0022]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種打米機的下谷殼裝置，包括進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒，其特征在于:進料口在最上面，進料口的下面連接有過渡導向筒；過渡導向筒的下面連接有可伸縮導向筒；進料口、過渡導向筒、可伸縮導向筒的中心位置在同一條豎直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下谷殼裝置，其特征在于:進料口的上部呈倒四棱錐結(jié)構(gòu)，進料口的下端設有底座；所述過渡導向筒上底面的面積大于下底面的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下谷殼裝置，其特征在于:可伸縮導向筒有四節(jié)組成，分別是第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒；第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒的底面面積從上到下依次降低，降低的幅度維持在4cm2以內(nèi)；所述第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒均可在豎直方向上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的下谷殼裝置，其特征在于:進料口的底座與過渡導向筒的上端用螺紋緊密連接；所述過渡導向筒與其下面的第一節(jié)導向筒靠粘合劑緊密連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的下谷殼裝置，其特征在于:第一節(jié)導向筒、第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒均為圓柱形結(jié)構(gòu)，這四節(jié)導向筒的上底面均為空心結(jié)構(gòu)，所述第一節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第一節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第二節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第二節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第二節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第三節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第三節(jié)導向筒的下底面的外圍為實體結(jié)構(gòu)，第三節(jié)導向筒中間空心結(jié)構(gòu)的圓半徑正好與第四節(jié)導向筒的上底面圓半徑相同，所述第四節(jié)導向筒的下底面為完全空心結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下谷殼裝置，其特征在于:第二節(jié)導向筒、第三節(jié)導向筒、第四節(jié)導向筒的上端外圍設有對稱的塊體；所述第一節(jié)導向筒與第二節(jié)導向筒之間靠第二節(jié)導向筒上的塊體卡住第一節(jié)導向筒的底面實體外圍連接，所述第二節(jié)導向筒與第三節(jié)導向筒之間、第三節(jié)導向筒與第四節(jié)導向筒之間的連接方式和第一節(jié)導向筒與第二節(jié)導向筒之間的連接方式相同。
【文檔編號】B02B7/02GK204170755SQ201420564050
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】謝正坤 申請人:南縣全福米業(yè)有限公司