4周內(nèi),干酪的pH值從第Id的5. 4開始平穩(wěn)下降,在第4 周(第28d)時(shí)降到最低,隨后緩慢上升。這是由于在干酪成熟過程中,乳酸菌分解乳糖產(chǎn) 生的乳酸逐漸被消耗,干酪的PH值呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì),到達(dá)一定水平后趨于平穩(wěn)。
[0102] b)、水分
[0103] 通過水分測(cè)定儀MB 45(購(gòu)自O(shè)haus儀器(上海)有限公司)測(cè)定干酪中的水分 含量。在稱量皿中準(zhǔn)確稱量第42d的實(shí)施例4所制得的干酪3g,切碎后置于樣品盤中,關(guān)緊 封蓋,樣品的模式選項(xiàng)中設(shè)置為CHEESE模式,待屏幕顯示樣品初始重量后,表示可以運(yùn)行, 按Start/Stop (開始/停止鍵),水分測(cè)定儀開始干燥與測(cè)量過程。待運(yùn)行完成后,重復(fù)按 Display顯示鍵,屏幕顯示結(jié)果并記錄數(shù)據(jù),結(jié)果如表2所示。其中,對(duì)照組為使用直投式發(fā) 酵劑CHOOZIT RM 32 (購(gòu)自丹尼克斯添加劑(上海)有限公司),按照實(shí)施例4的步驟所制 得的干酪。
[0104] c)、鹽度
[0105] 將干酪樣品于研缽中研碎,準(zhǔn)確稱取5g實(shí)施例4所制得的干酪于分液漏斗中,用 熱水反復(fù)洗滌干酪內(nèi)的鹽分,反復(fù)洗滌7次,每次加入熱水25mL,將洗滌液收集在250mL的 容量瓶中并用蒸餾水定容,取IOOmL洗滌液置于250mL錐形瓶中,以鉻酸鉀(ImL)作為顯色 指示劑,用硝酸銀(〇. IN)溶液滴定至變?yōu)榇u紅色為止,記錄消耗的體積V,重復(fù)3次,取平均 值,結(jié)果如表2所示。
[0106]
[0107] V-AgNO3 的消耗量(mL)
[0108] W-干酪樣品的重量(g)
[0109] V1-洗滌液定容的總量(mL)
[0110] V2-滴定使用的洗液量(mL)
[0111] d)、脂肪
[0112] 準(zhǔn)確稱取1.0 Og研碎的實(shí)施例4所制得的干酪,加入IOmL 60°C溫水,置于60°C水 浴中使其溶解,加入I. 25mL氨水,充分混勻后,于60°C水浴保持5min,振搖2min,加入IOmL 乙醇,充分搖勾,置于冷水中快速冷卻后加入25mL乙醚,振搖0. 5min加入25mL石油醚,振 搖0. 5min,靜置30in,待上層液澄清時(shí),讀取醚層體積。將醚層放出至已恒重的燒杯中,置 于沸水浴中揮干醚類物質(zhì),于l〇〇°C烘箱中干燥Ih后稱量,再次置于烘箱中干燥40min后稱 量,前后兩次質(zhì)量差不得超過lmg。按如下的公式進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果如表2所示。
[0113]
[0114] X-樣品中脂肪含量,單位%
[0115] m。一燒杯質(zhì)量,單位g
[0116] Hi1-燒杯加脂肪的質(zhì)量,單位g
[0117] m一樣品質(zhì)量,單位g
[0118] V一讀取醚層的體積,單位mL
[0119] 表2干酪的理化成分測(cè)定結(jié)果
[0120]
[0121] 其中,F(xiàn)DW指脂肪占干物質(zhì)的質(zhì)量百分比。由表2的數(shù)據(jù)可知,實(shí)施例4所得的干 酪高于高達(dá)干酪標(biāo)準(zhǔn)(CODEX STAN C-5-1966)對(duì)高達(dá)干酪的理化成分的要求。
[0122] e)、蛋白質(zhì)的含量及其水解程度
[0123] 總氮測(cè)定(TN):凱氏定氮法,參照GB5009. 5-2010,蛋白質(zhì)的換算系數(shù)為6. 38。
[0124] 分別在第三周(21d)、第六周(42d)對(duì)實(shí)施例4所制得的干酪取樣,測(cè)定實(shí)施例4 所制得的干酪中ρΗ4· 6可溶性氮含量(pH 4. 6soluble nitrogen,即pH 4. 6SN)、12% TCA 可溶性氮含量(12% TCA soluble nitrogen,即 12% TCA-SN ;又稱非蛋白氮,non protein nitrogen,即NPN)和5%磷鎢酸可溶性氮(TCA-SN)的變化情況。
[0125] 具體操作如下:
[0126] 1)ρΗ 4. 6可溶性氮(pH4. 6SN)測(cè)定:取IOg實(shí)施例4所制得的干酪加入40mL去離 子水,用高速搗碎機(jī)進(jìn)行勻漿,在55°C條件下溫育Ih并調(diào)pH為4. 6。然后在3000g,4°C下 離心30min,去上層脂肪,收集離心沉淀于離心管中,-20°C保存用于SDS-PAGE分析,上清液 過濾(中速定量濾紙)后,再使用What man#42濾紙(購(gòu)自What man公司)過濾,取IOmL 濾液進(jìn)行定氮。
[0127] 2) 12%三氯乙酸可溶性氮(TCA-SN)測(cè)定:24%三氯乙酸溶液25mL和25mL pH4. 6 的步驟1)所得的濾液,室溫靜置lh,再通過Whatman#42濾紙過濾,取25mL濾液進(jìn)行定氮。
[0128] 3) 5 %磷鎢酸可溶性氮(PTA-SN)測(cè)定:將5mL pH 4. 6步驟1)所得的濾液、3. 5mL 3. 95M硫酸溶液和I. 5mL 33. 3%磷鎢酸溶液混合均勻,置于4°C下過夜,通過Whatman#42濾 紙過濾,取IOmL濾液進(jìn)行定氮。
[0129] 結(jié)果如表3所示,其中,對(duì)照組為使用直投式發(fā)酵劑CH00ZIT RM 32(購(gòu)自丹尼克 斯添加劑(上海)有限公司),按照實(shí)施例4的步驟所制得的干酪。
[0130] 表3干酪成熟過程中蛋白質(zhì)水解程度的變化
[0131]
[0132] 其中,a、b、c和d表不存在著顯著性差異(p < 0. 05)。
[0133] 表3說明,在干酪成熟過程中SN呈現(xiàn)明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì),這說明隨著成熟時(shí)間的進(jìn) 行,干酪內(nèi)的大分子多肽發(fā)生了強(qiáng)烈的降解;在干酪成熟過程中TCA-SN呈現(xiàn)明顯增長(zhǎng)的趨 勢(shì),并且成熟期第3周時(shí)均較對(duì)照組干酪高,而在第6周時(shí)又趨于接近,無顯著性差異(p > 0. 05);在干酪成熟過程中PTA-SN呈現(xiàn)明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì),這說明隨著成熟時(shí)間的進(jìn)行,干酪 內(nèi)的多肽等逐漸降解為氨基酸,而對(duì)比對(duì)照組干酪,在第3和6周時(shí),其PTA-SN/TN較高,并 且兩者存在著顯著性差異(P < 〇. 05)。而對(duì)比例3、4在各項(xiàng)指標(biāo)上均低于對(duì)照樣,特別是 六周成熟的情況較差,蛋白分解緩慢,產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)不足。
[0134] f)、水不溶性蛋白SDS-PAGE
[0135] 取存放于-20°c的步驟e)獲得的pH 4. 6不溶性蛋白(0. 2g)溶解于IOmL實(shí)施例4 所制得的干酪的溶解溶液中(即濃鹽酸〇. 4mL、巰基乙醇0. 7mL、三羥甲基氨基甲烷0. 75g、 尿素49g和溴酚藍(lán)0. 15g溶解于IOOmL超純水中,將實(shí)施例4所制得的干酪溶解于上述溶 液),50°C溫育40min,得溫育液。然后取ImL所述的溫育液,lOOOOr/min離心5min,取5 μ L 上清液作為上樣液。分離膠和濃縮膠的濃度分別為15%和5%,具體見表4。電壓條件先 設(shè)置為120V,直至藍(lán)色條帶跑到濃縮膠底部再將后電壓調(diào)節(jié)100V至藍(lán)色條帶跑到膠底部。 用考馬斯亮藍(lán)R-250 (購(gòu)自國(guó)藥試劑)染色2h,然后在搖床中用脫色液浸泡,脫色過夜至背 景清晰為止,結(jié)果如附圖1所示。其中,對(duì)照組為使用直投式發(fā)酵劑CH00ZIT RM 32(購(gòu)自 丹尼克斯添加劑(上海)有限公司),按照實(shí)施例4的步驟所制得的干酪。
[0136] 表4分離膠和濃縮膠成分表
[0137]
[0138]
[0139] 由圖1可知,在干酪成熟過程中,蛋白的各種分解產(chǎn)物逐漸產(chǎn)生和積累。在干酪成 熟第6周(第42d)時(shí)實(shí)施例4與對(duì)照組的α-CN的電泳帶無明顯區(qū)別,實(shí)施例4比對(duì)照組 的β -CN電泳帶顏色略淺。
[0140] 效果實(shí)施例2干酪的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析
[0141] 固相微萃取SPME條件:取實(shí)施例4所制得的干酪5g,30°C恒溫水浴lOmin,使用 IOOum的PDMS固相微萃取頭(購(gòu)自美國(guó)Supelco公司)吸附,吸附時(shí)間為30min。
[0142] 程序升溫條件設(shè)置:進(jìn)樣后以60°C作為初始溫度保持5min,以5°C /min升溫至 120°C保持5min,以8°C /min升溫至240°C保持lOmin,運(yùn)行總時(shí)間為47min ;色譜柱型號(hào) DB-5-MS,進(jìn)樣口溫度250°C,離子源EI,四級(jí)桿溫度150°C,傳輸線溫度280°C,載氣為He, 進(jìn)樣模式選擇不分流進(jìn)樣,流速lmL/min,電離方式EI 70eV,質(zhì)量掃描范圍35~350m/z, 結(jié)果如表5所示,表5中數(shù)值的單位為豐度。其中,對(duì)照組為使用直投式發(fā)酵劑CHOOZIT 冊(cè)32(購(gòu)自丹尼克斯添加劑(上海)有限公司),按照實(shí)施例4的步驟所制得的干酪。
[0143] 表5干酪主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的測(cè)定結(jié)果
[0144]
[0145]
[0146] 由表5可知,酮、酸及酯類化合物是干酪風(fēng)味的主要來源,其中對(duì)干酪特征風(fēng)味組 分貢獻(xiàn)最大的化合物有7種,即已烷、2-戊酮、丁酸乙酯、正丁醇、庚酮、草酰乙酸和丁酸。酮 類物質(zhì)的風(fēng)味閾值較低,且在實(shí)施例4所制得的干酪中具有相對(duì)較高的豐度,對(duì)干酪的風(fēng) 味整體貢獻(xiàn)較大。其中,3-羥基-2- 丁酮還賦予了高達(dá)干酪獨(dú)特的奶香味和脂肪味,并且其 含量在本實(shí)施例中也高于對(duì)照組。
[0147] 效果實(shí)施例3干酪的感官評(píng)價(jià)
[0148]