一種速凍胡蘿卜加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍胡蘿卜加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的速凍胡蘿卜加工工藝因加工過程中工藝技術(shù)參數(shù)控制的不當(dāng)會使速凍胡蘿卜產(chǎn)品變色、變味，營養(yǎng)成分過多流失以及微生物指標(biāo)的超標(biāo)，如何在加工過程中規(guī)范工藝技術(shù)參數(shù)，保持胡蘿卜的新鮮度和生物活性以及有益營養(yǎng)成分不流失是亟待解決的技術(shù)冋題。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述傳統(tǒng)的速凍胡蘿卜加工工藝的技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種原料質(zhì)量檢測嚴，生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)規(guī)范的速凍胡蘿卜加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種速凍胡蘿卜加工工藝，包括以下步驟:
Cl)原料驗收:胡蘿卜原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認原料來自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗合格的胡蘿卜原料放入庫內(nèi)存放，控制庫內(nèi)溫度在O?5°C;
(3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動水清洗冬瓜表面；
(4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點、變色的表皮，去根及去掉細小的尖部；
(5)切段:切斷長度要求為5cm，刀口平整；
(6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀；
(7)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將浸泡過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(9)漂燙:將汽泡清洗過的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為98°C以上，漂燙時間為60?80秒；
(10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時間為80?130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在10°C以下；
(11)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時間為3?5分鐘；
(12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C以下，速凍時間為7分鐘以上；
(13)振動篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開在篩網(wǎng)上振動篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物；
(14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求裝袋、計量、封口，預(yù)存溫度為_25°C以下，預(yù)存時間為20?22小時；
(15)入庫冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，入庫冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
[0005]所述步驟(12)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0006]所述步驟(13)振動篩選過程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
[0007]所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時所用的預(yù)存袋要確認其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明的速凍胡蘿卜加工工藝針對流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問題，提高原料甄選的要求和嚴格規(guī)范加工過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來的速凍胡蘿卜產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【具體實施方式】
[0009]由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，有效的克服了已有技術(shù)的缺點，使冬瓜在加工過程中有效地保持了冬瓜的新鮮度和生物活性以及有益營養(yǎng)成分不流失。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步描述:
實施例一:
Cl)原料驗收:胡蘿卜原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認原料來自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收；
(2)原料貯存:將檢驗合格的胡蘿卜原料放入庫內(nèi)存放，控制庫內(nèi)溫度在2°C；
(3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動水清洗冬瓜表面；
(4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點、變色的表皮，去根及去掉細小的尖部；
(5)切段:切斷長度要求為5cm，刀口平整；
(6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀；
(7)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將浸泡過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)；
(9)漂燙:將汽泡清洗過的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為100°C，漂燙時間為80秒；
(10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在2°C，冰水冷卻時間為130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在2°C ；
(11)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時間為3分鐘；
(12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在_26°C，速凍時間為10分鐘；
(13)振動篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開在篩網(wǎng)上振動篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物；
(14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求裝袋、計量、封口，預(yù)存溫度為_26°C，預(yù)存時間為22小時；
(15)入庫冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，入庫冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
[0010]所述步驟(12)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
[0011]所述步驟(13)振動篩選過程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
[0012]所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時所用的預(yù)存袋要確認其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料驗收:胡蘿卜原料來自備案基地，原料到廠后由品管部檢驗，品管部IQC質(zhì)檢員在確認原料來自安全區(qū)域后按公司胡蘿卜原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽檢，合格后方可接收； (2)原料貯存:將檢驗合格的胡蘿卜原料放入庫內(nèi)存放，控制庫內(nèi)溫度在O?5°C; (3)挑選、清洗:挑選出不合格原料，剔除霉?fàn)€變質(zhì)、機械傷、壞斑瓜、異種胡蘿卜；剩下合格原料用流動水清洗冬瓜表面； (4)刨皮修整:要求徹底刨去帶斑點、變色的表皮，去根及去掉細小的尖部； (5)切段:切斷長度要求為5cm，刀口平整； (6)切絲:將切斷合格的胡蘿卜段切成絲狀； (7)汽泡漂洗毛發(fā)機去雜:將浸泡過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發(fā)機去雜，撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)； (8)汽泡清洗:將汽泡漂洗過的胡蘿卜半成品用汽泡沖洗機汽泡清洗，再用清水噴淋，再次撈去清洗槽內(nèi)漂浮異物和雜質(zhì)； (9)漂燙:將汽泡清洗過的胡蘿卜半成品漂燙殺青，漂燙液溫度為98°C以上，漂燙時間為60?80秒； (10)預(yù)冷冰水冷卻:將漂燙過的胡蘿卜半成品在冰水中冷卻，冰水溫度在10°C以下，冰水冷卻時間為80?130秒，冷卻后的胡蘿卜半成品的中心溫度要求在10°C以下； (11)振動瀝水:開啟機械鼓風(fēng)和振動瀝水設(shè)備將冷卻后的胡蘿卜半成品瀝出水份，瀝水時間為3?5分鐘； (12)速凍:將瀝水后的胡蘿卜半成品在螺旋速凍機網(wǎng)帶上均勻布料，進料量應(yīng)保證速凍溫度在_25°C以下，速凍時間為7分鐘以上； (13)振動篩選:將速凍后的胡蘿卜均勻攤開在篩網(wǎng)上振動篩選，剔除斷條、變色條、片狀的胡蘿卜不良品和異物； (14)內(nèi)袋預(yù)存:將篩選過的胡蘿卜裝入預(yù)存袋中預(yù)存，按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求裝袋、計量、封口，預(yù)存溫度為_25°C以下，預(yù)存時間為20?22小時； (15)入庫冷藏:將上述內(nèi)袋預(yù)存的胡蘿卜按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求以金屬探測器對袋裝產(chǎn)品全數(shù)檢測后，再按“出口產(chǎn)品包裝標(biāo)識通知單”的要求進行標(biāo)識、裝箱、封箱；完成后，入庫冷藏，冷藏溫度為-18°C以下，即得速凍胡蘿卜成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(12)速凍過程中設(shè)置速凍機的變頻速度為25HZ，凍品中心溫度控制在-18°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(13)振動篩選過程中選擇間距為7mm的篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍胡蘿卜加工工藝，其特征在于，所述步驟(14)胡蘿卜裝袋時所用的預(yù)存袋要確認其供應(yīng)商必須是合格供應(yīng)商，并抽樣檢驗預(yù)存袋內(nèi)的微生物指標(biāo)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工工藝領(lǐng)域，具體是一種速凍胡蘿卜加工工藝，包括以下步驟：（1）原料驗收；（2）原料貯存；（3）挑選、清洗；（4）刨皮修整；（5）切段；（6）切絲；（7）汽泡漂洗毛發(fā)機去雜；（8）汽泡清洗；（9）漂燙；（10）預(yù)冷冰水冷卻；（11）振動瀝水；（12）速凍；（13）振動篩選；（14）內(nèi)袋預(yù)存；（15）入庫冷藏，即得速凍胡蘿卜成品。本發(fā)明的速凍胡蘿卜加工工藝針對流程中容易出現(xiàn)的各種質(zhì)量安全問題，提高原料甄選的要求和嚴格規(guī)范加工過程中的各種工藝技術(shù)參數(shù)，使得生產(chǎn)出來的速凍胡蘿卜產(chǎn)品質(zhì)量高，各方面都符合工藝要求。
【IPC分類】A23L1-212, A23B7-04
【公開號】CN104542919
【申請?zhí)枴緾N201410813812
【發(fā)明人】凌東東, 吳禮新, 李紅衛(wèi)
【申請人】安徽東寶食品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日