專利名稱：食品滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品滅菌設(shè)備，它能成功地完成剛性容器中食品的滅菌和冷卻步驟。
按照常規(guī)，含有固體和液體的營養(yǎng)食品，例如，燉過的食品和以袋裝形式銷售的可儲藏食品其固態(tài)組份在收回進(jìn)行包裝前要在滅菌容器中分批滅菌。例如日本專利出版物第56-121468號公開了一種用于生產(chǎn)無菌固態(tài)食品的滅菌設(shè)備。在這種設(shè)備中，顆粒狀固態(tài)食品與作為熱傳遞媒介的液體混合，經(jīng)加熱，滅菌再從液體中分離出來。然而，這種設(shè)備的缺陷在于要經(jīng)過復(fù)雜的操作，即在加熱和滅菌食品前先將液體與固體混合，在完成滅菌后泵出液體，而且在滅菌加熱食品時隨著設(shè)備中容器的旋轉(zhuǎn)固體食品易于碎裂。
日本專利出版物50-88251號公開了一種滅菌設(shè)備，用于對容器中的食品進(jìn)行滅菌。它由一個帶有進(jìn)料口和出料口的滅菌室和一個運(yùn)行于進(jìn)料和出料口的傳送帶組成。裝有食品的容器通過傳送帶依次進(jìn)入滅菌室、食品在容器內(nèi)通過滅菌室進(jìn)料口和出料口之間的運(yùn)行過程中被加熱和滅菌。然而，這種設(shè)備的主要缺陷是滅菌室未密封，因此，它的滅菌作用不可避免地不充分。
日本專利出版物第49-71177號公開了一個煮沸/滅菌設(shè)備，由一個帶進(jìn)氣閥和出氣閥的沸騰箱，一個煮沸/滅菌室和一個安裝于煮沸/滅菌室下面的環(huán)狀傳送帶組成。這一設(shè)備的主要缺限在于滅菌室不能密封起來進(jìn)行有效的滅菌操作，因?yàn)榄h(huán)形傳送帶安置在沸騰箱內(nèi)。
日本專利出版物第51-42391號公開了一種高溫滅菌設(shè)備，由一個被分成許多連續(xù)排列的小室的容器組成，其中任意兩相鄰小室間由一隔板分開，隔板可移動用于打開和關(guān)閉。然而，這種設(shè)備的主要缺陷是在每個小室中安裝上許多相互獨(dú)立的傳遞器，使這種設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜。
日本專利出版物第5-30952號公開了一種高溫滅菌設(shè)備，由一加熱/滅菌室，一個冷卻室和一個位于室內(nèi)的鼓風(fēng)器以及運(yùn)行于各室、鼓風(fēng)器并延伸到室外的環(huán)形傳送帶組成。然而，這種設(shè)備有一個主要的缺陷，加熱/滅菌室，冷卻室和鼓風(fēng)器的效率不高，因?yàn)榄h(huán)形傳送帶通過它們運(yùn)行。
鑒于以上在食品滅菌設(shè)備中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單并能徹底和高效進(jìn)行食品滅菌的食品滅菌設(shè)備。
按照本發(fā)明，通過提供一種用于對裝子剛性容器中的食品進(jìn)行滅菌的食品滅菌設(shè)備達(dá)到了上述目的，所述設(shè)備的特征在于該設(shè)備由一食品供給部分，一線型圓筒狀加熱室，一線型圓筒狀冷卻室和一傳送部分組成，每一部分各自在其上游和下游末端安有進(jìn)口和出口，所述的組成部分任意兩相鄰部分在其各自的進(jìn)口和出口處用插入其中的密封通道互相平行或垂直相連。所述的組成部分在其上游末端還配置有各自的推進(jìn)器，用于向下游推動剛性食品容器，每個所述推進(jìn)器有與剛性容器的寬度至少相等的沖程(stroke)。
現(xiàn)在，通過說明本發(fā)明最佳實(shí)施例的附圖對本發(fā)明作更詳細(xì)的描述。


圖1是按照本發(fā)明的食品滅菌設(shè)備的第一實(shí)施例的示意圖，說明了其構(gòu)造。
圖2是本發(fā)明食品滅菌設(shè)備的第二實(shí)施例的示意圖，說明了其構(gòu)造。
在圖1中，用圖解說明了本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例。食品滅菌設(shè)備1包含一線型圓筒狀的食品供給部分4，與抽氣機(jī)2相連通；一線型圓筒狀加熱室8與線型圓筒狀食品供給部分4相平行，兩者之間插入壓力控制室44，所述的壓力控制室44側(cè)面由第一通道閥6和第四通道閥42限制；一線型圓筒狀冷卻室16與線型圓筒狀加熱室8平行排列，兩者之間插入第二通道閥10；以及一輸出部分24，與線型圓筒狀冷鄧室16平行，兩者之間插入壓力控制室62，所述的壓力控制室62側(cè)向由第三通道閥20和第五通道閥60限制。
線型圓筒狀食品供給部分4有一內(nèi)部長度約60cm的腔，其末端為軸向推進(jìn)器30，可縱向推動剛性食品容器向前移動，其另一端為另一推進(jìn)器32，與食品供給部分4軸線呈直角的方向推動剛性食品容器，所述的推進(jìn)器32如此設(shè)計是為了推動剛性食品容器通過第一通道閥6進(jìn)入位于線型圓筒狀加熱室8上游的壓力控制室44。線型圓筒狀食品供給部分4下游末端的里面還有一轉(zhuǎn)向臺36用于將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90℃。
線型圓筒狀的加熱室8內(nèi)部長度約180cm，與一蒸汽加熱器40相連通，在其上游末端設(shè)有一壓力控制室44，其側(cè)面由第四通道閥42和向前推動剛性食品容器通過第四通道閥42的推進(jìn)器46限制剛性食品容器如裝滿食品的罐可呈線性排列，以便在推動這一行列后端的罐時，其前端的罐被推進(jìn)入下一步加工步驟中。
線型圓筒狀加熱室8的下游裝有一推進(jìn)器47，它以與加熱室8成直角的方向推動剛性食品容器，所述的推進(jìn)器47如此設(shè)計是為了推動剛性食品容順通過第二通道閥門10進(jìn)入線型圓筒狀冷地室16。壓力控制室44內(nèi)面有一轉(zhuǎn)向臺48用于將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°。同樣，線型圓筒狀加熱室8下游末端的里面也有一相同的轉(zhuǎn)向臺49，用于將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°。
線型圓筒狀冷卻室16內(nèi)部長度約180cm，與冷卻裝置50相連通，其上游末端有一推進(jìn)器52推動剛性食品容器前進(jìn)。另外，在線型圓筒狀冷卻室16的下游末端有另一推進(jìn)器54，以與冷卻室16呈直角的方向推動剛性食品容器。所述的推進(jìn)器54如此設(shè)計是為了推動剛性食品容器通過第三通道閥門20進(jìn)入位于輸出部分24上游的壓力控制室62。線型圓筒狀冷卻室16的上游和下游末端分別還有轉(zhuǎn)向臺56、57，用于將剛性食品容器轉(zhuǎn)動90°。
輸出部分24的內(nèi)部長度約60cm，其上游頂端有一壓力控制室62，側(cè)面由第五通道閥60和將剛性食品容器向前推過第五通道閥60的推進(jìn)器66限定。輸出部分24下游末端還有一傳送裝置68，用于傳送裝在剛性容器內(nèi)的食品。壓力控制室62里面有一轉(zhuǎn)向臺、用于將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°。
按照本發(fā)明的食品滅菌設(shè)備的具有上述結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例按如下所述的方法操作。裝入容器例如食品罐的食品裝入線型圓筒狀食品供給部分4，啟動抽氣機(jī)2，從底部給食品罐填充蒸汽，趨動蒸汽上流，以便移走罐中食品顆粒間的空氣。然而，裝有食品的兩罐用時被推進(jìn)器30推到轉(zhuǎn)向臺36，然后翻轉(zhuǎn)90°。
接著，第一通道閥門6打開，在轉(zhuǎn)向臺36上的兩個食品罐被推進(jìn)器32推到轉(zhuǎn)向臺48上。然后，伸出的推進(jìn)器32收回到原來位置，轉(zhuǎn)向臺48翻轉(zhuǎn)90°，以便轉(zhuǎn)向器48上兩食品罐的縱軸與線型圓筒狀加熱室8的軸線在一條直線上。在這一步操作中，第一通道和第四通道閥6和42都關(guān)閉。蒸汽于是充入壓力控制室44，在這情況下，一直要壓力控制室44內(nèi)部的壓力與線型圓筒狀加熱室8達(dá)到平衡。當(dāng)壓力控制室44內(nèi)部壓力與線型圓筒狀加熱室8相等時，第四通道閥42打開，轉(zhuǎn)向臺48上的食品罐被推進(jìn)器46推進(jìn)到線型圓筒狀加熱室8內(nèi)。
然后，第四通道閥門42關(guān)閉，啟動蒸汽加熱器40對罐內(nèi)食品進(jìn)行滅菌。同時，壓力控制室44的內(nèi)部壓力調(diào)整到等于線型圓筒狀食品供給部分4的壓力，另外兩個食品罐從線型圓筒狀食品供給部分4送入壓力控制室44。放在轉(zhuǎn)向臺48上，然后翻轉(zhuǎn)90°，使轉(zhuǎn)向臺48上的兩食品罐的縱軸與線型圓筒狀加熱室8的軸線在同一直線上，為食品罐進(jìn)入線型圓筒狀加熱室8作好準(zhǔn)備。然后，第四通道并42再打開，轉(zhuǎn)向臺48上的食品罐被推進(jìn)器46推到線型圓筒狀加熱室8內(nèi)，直到兩個食品罐到達(dá)線型圓筒狀加熱室8的另一端時，移到位于線型圓筒狀加熱室8下游末端的轉(zhuǎn)向臺49上，轉(zhuǎn)向臺49翻傳90°。按這種方式，隨著食品罐在線型圓筒狀加熱室8內(nèi)逐漸前移，罐內(nèi)的食品被加熱和滅菌，達(dá)到預(yù)定的滅菌要求。
當(dāng)食品罐移到轉(zhuǎn)向臺49時，第二通道閥10打開，轉(zhuǎn)向臺49上的食品罐被推進(jìn)器47推動到位于線型圓筒狀冷卻室16內(nèi)的轉(zhuǎn)向臺56上。注意在這一操作過程中線型圓筒狀加熱室8的內(nèi)部壓力和線型圓筒狀冷卻室16內(nèi)的壓力維持平衡。然后，轉(zhuǎn)向臺56帶動其上的食品罐翻轉(zhuǎn)90°，再由推進(jìn)器52將食品罐推進(jìn)線型圓筒狀冷卻室16。同時，線型圓筒狀冷卻室16內(nèi)裝于罐內(nèi)的食品在經(jīng)過冷卻室16時被冷卻裝置50冷卻下來。同樣地、另外的食品罐補(bǔ)充到轉(zhuǎn)向臺56并被推進(jìn)器52推進(jìn)到線型圓筒狀冷卻室16內(nèi)，以使線型圓筒狀冷了室室6內(nèi)的食品罐依次移到位于一型圓筒狀冷卻室16下游末端的轉(zhuǎn)向臺57上。罐內(nèi)的食品在經(jīng)過線型圓筒狀冷卻室16時逐漸冷卻。然后，轉(zhuǎn)向臺57及其上面的兩個食品罐翻轉(zhuǎn)90°，第三通道閥20打開，以便推進(jìn)器54將食品罐推到轉(zhuǎn)向臺69上。注意在這一步操作中，壓力控制室62的內(nèi)部壓力與線型圓筒狀冷卻室16的壓力達(dá)到平衡。
然后，第三通道閥20關(guān)閉，壓力控制室62的內(nèi)部壓力調(diào)整到與輸出部分24的壓力平衡。同時，轉(zhuǎn)向臺69及其上的食品罐翻轉(zhuǎn)90°，第五通道閥60打開以便轉(zhuǎn)向臺60上的食品罐被推進(jìn)器66推到輸出部分24。同時，輸出部分24內(nèi)的食品罐被新送進(jìn)的食品罐依次推到傳送裝置68上。
圖2用圖解說明了按照本發(fā)明的食品滅菌設(shè)備的第二實(shí)施例的構(gòu)造。注意那些與第一實(shí)施例實(shí)質(zhì)上是相同的組成部分、其標(biāo)號相應(yīng)在前面加100并不再作進(jìn)一步描述。第二實(shí)施例的食品滅菌設(shè)備100組成為一線型圓筒狀食品供給部分104與一抽氣機(jī)102相連通；一線型圓筒狀加熱室108與線型圓筒狀食品供給部分104垂直連結(jié)。兩者之間插入壓力控制室144，所述的壓力控制室144側(cè)面由第一通道閥105和第四通道閥142限制；一線型圓筒狀冷卻室116與線型圓筒狀加熱室109垂直相連，兩者之間插入第二通道閥110；以及一排出部分124，與線型圓筒狀冷卻室116平行，兩者之間插入壓力控制室162，所說的壓力控制室162側(cè)面由第三通道閥120與第五通道閥160限制。
線型圓筒狀食品供給部分104內(nèi)部長度約60cm，其末端裝一推進(jìn)器130沿軸向推動剛性食品容器，其另一端是壓力控制室144，內(nèi)有推進(jìn)器146，沿與線性圓筒狀食品供給部分104的軸線垂直的方向推動剛性食品容器。推進(jìn)器146前伸推動剛性食品容器經(jīng)第一通道閥門142進(jìn)入線性圓筒狀加熱室108。壓力控制室144內(nèi)有一轉(zhuǎn)向臺136，可將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°。
線性圓筒狀加熱室108內(nèi)部長度約180cm，與蒸汽加熱器140相連，其下游末端有一推進(jìn)器152，沿與加熱室108軸線成直角的方向推動剛性食品容器，還有一轉(zhuǎn)向臺149，由推進(jìn)器146推到此處的剛性食品容器最終隨轉(zhuǎn)向臺149翻轉(zhuǎn)90°，再隨推進(jìn)器152的伸展經(jīng)第二通道閥110推入線型圓筒狀冷卻室116中。
線性圓筒狀冷卻室116內(nèi)部長度約180cm，與冷卻裝置150和下游末端的推進(jìn)器154相連，推進(jìn)器154沿與冷卻室16軸線成直角的方向推動剛性食品容器，所述的推進(jìn)器154如此設(shè)計是為了在其伸展時推動剛性食品容器經(jīng)第三通道閥120進(jìn)入壓力控制室162。線型圓筒狀冷卻室116內(nèi)下游末端還裝有一轉(zhuǎn)向臺157，使剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°。壓力控制室162內(nèi)有一轉(zhuǎn)向臺169將剛性食品容器翻轉(zhuǎn)90°，推進(jìn)器166推動剛性食品容器到輸出部分124。
輸出部分124的內(nèi)部長度約60cm，下游末端裝有傳送裝置168，將剛性食品容器內(nèi)的食品運(yùn)輸出裝置。
本發(fā)明的食品滅菌裝置具有結(jié)構(gòu)簡單和能徹底并高效進(jìn)行食品滅菌的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于對裝在剛性容器內(nèi)的食品進(jìn)行滅菌的食品滅菌設(shè)備，其特征在于其組成為食品供給部分，線性圓筒狀加熱室，線性圓筒狀冷卻室和一輸出部分，每一部分在其上游和下游末端裝有相應(yīng)的輸入和輸出口，所述的組成部分任意兩相鄰部分在其各自的輸出和輸入口用插入其間的密封通道相互平行或垂直相連，所述的組成部分在其上游末端還裝有將剛性食品容器推動到下游的推進(jìn)器，每個所述的推進(jìn)器頂端有與剛性容器的寬度至少相等的沖程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品滅菌設(shè)備，其特征在于所述的線性圓筒狀食品供給部分裝有一抽氣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品滅菌設(shè)備，其特征在于所述的密封通道為通道閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品滅菌設(shè)備，其特征在于所述的線性圓筒狀加熱室下游末端裝有壓力控制室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品滅菌設(shè)備，其特征在于所述的第二及隨后的推進(jìn)器前端裝有相應(yīng)的轉(zhuǎn)向臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品滅菌設(shè)備，其特征在于所述的輸出部分上游末端裝有一壓力控制室。
全文摘要
一種食品滅菌設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單并能徹底和有效地進(jìn)行食品滅菌。這種食品滅菌設(shè)備適于對裝在剛性食品容器中的食品進(jìn)行滅菌，其組成為一食品供給部分，一線性圓筒狀的加熱室，一線性圓筒狀冷卻室和一輸出部分，每一部分在其上游和下游末端安有輸入和輸出口，所述的組成部分任兩相鄰部分在其各自的輸出和輸入口用插入其間的一密封通道平行或垂直相連。所述的組成部分在其上游末端還裝有各自的推進(jìn)器，用于將剛性食品容器推向下游，每個所述的推進(jìn)器有與剛性容器的寬度至少相等的沖程。
文檔編號A23L3/02GK1130044SQ9510328
公開日1996年9月4日 申請日期1995年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月28日
發(fā)明者田口昌男, 平野義隆, 仙石浩次, 中谷雅之, 折井真人, 藤田明文 申請人:好侍食品株式會社