專利名稱：全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種蜂蜜精加工生產(chǎn)工藝，適合于蜂產(chǎn)品廠家及制藥廠生產(chǎn)全天然精質(zhì)菜花蜂蜜。
蜂蜜歷來被認(rèn)為是食用、保健、藥用的佳品，但在污染日益嚴(yán)重的今天，消費(fèi)者對(duì)蜂蜜的需求已由市售原蜜初加工品向無污染、無添加任何化學(xué)物質(zhì)的天然型精加工品轉(zhuǎn)化，而現(xiàn)有蜂產(chǎn)品廠家及制藥廠加工精質(zhì)蜂蜜的工藝流程大都只經(jīng)過原料驗(yàn)收→加溫處理→過濾→裝瓶→密封→成品入庫(kù)六個(gè)步驟完成。該工藝未將原蜜中容易結(jié)晶引起沉淀的高分子碳水化合物和刺舌、刺胃的蜂蠟中脂類及游離醇進(jìn)行轉(zhuǎn)化。同時(shí)也未進(jìn)行殺菌處理。因而該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品還原糖含量低、沉淀嚴(yán)重，上下分層，口感不好，產(chǎn)品的保藏期的保質(zhì)期短(往往只有通過添加防腐劑等化學(xué)物質(zhì)來維持)，含雜質(zhì)多，蜂蜜原有的營(yíng)養(yǎng)成份破壞嚴(yán)重，故無論在食用、保健還是藥用方面都很難達(dá)到國(guó)家有關(guān)蜂蜜產(chǎn)品的理化或衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)現(xiàn)有蜂蜜加工工藝的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種無污染、無化學(xué)添加物質(zhì)，感官、理化、微生物等指標(biāo)均符合國(guó)家有關(guān)蜂蜜產(chǎn)品理化或衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的工藝流程為原料驗(yàn)收→粗濾→加溫處理→精濾→灌裝→密封→殺菌→保溫處理→成品入庫(kù)九個(gè)步驟完成。其特征在于灌裝前采用粗濾、精濾兩次過濾，粗濾時(shí)保持慢速進(jìn)行，精濾是在糖溫為20℃-25℃時(shí)，通過至少120目的濾網(wǎng)，且采用不帶壓的自然慢過濾;灌裝后采用真空密封，巴氏殺菌及保溫處理;真空密封是在真空度為300毫米汞柱以上的條件下采用機(jī)械旋蓋密封，巴氏殺菌是在殺菌釜中進(jìn)行，釜內(nèi)容器外側(cè)巴氏殺菌的溫度為90℃-100℃，并保溫5-7分鐘，保溫處理的溫度為25℃-37℃，保溫時(shí)間為100-150小時(shí)。
加溫處理安排在粗濾和精濾之間。且在二重釜內(nèi)進(jìn)行，加溫溫度為30℃-40℃，保溫時(shí)間為15-20分鐘，并連續(xù)攪拌，同時(shí)除盡泡沫。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明實(shí)例1，為本工藝加工食用蜂蜜的實(shí)例，其步驟為原料驗(yàn)收→粗濾→加溫處理→精濾→灌裝→密封→殺菌→保溫處理→成本入庫(kù)。
第一步原料驗(yàn)收。參照中國(guó)土產(chǎn)畜產(chǎn)進(jìn)出口公司一九八0年公布的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原蜜。其波美度為39度，水份為26%。色澤為白色、蔗糖為5%，有菜花香味帶濁，不含鉛、鋅，不帶異味，不含雜花糖，屬純菜花蜂蜜。
第二步粗濾。先對(duì)驗(yàn)收后的原蜜進(jìn)行攪拌，使其結(jié)晶沉淀被攪散，然后用60目濾網(wǎng)的過濾機(jī)過濾、過濾時(shí)要求保持慢速進(jìn)行，嚴(yán)禁快速，以便除去蜜蜂殘骸、表層浮懸物及其它粗雜質(zhì)。
第三步加溫處理。將粗濾后的蜂蜜注入二重釜內(nèi)，并加溫至35℃-40℃，保持20分鐘，同時(shí)連續(xù)攪拌，蜂蜜從下釜到出釜期間不得停止攪動(dòng)，并不斷用夾層除泡板除去泡沫，直到泡沫除盡為止。本步驟利用原蜜中天然存在的淀粉酶在其作用最強(qiáng)的溫度(35℃-40℃)下，將高分子碳水化合物水解轉(zhuǎn)化成還原糖，提高了產(chǎn)品中的還原糖含量，從而不僅起到了防止蜂蜜中雙糖(蔗糖)和單糖(葡萄糖、果糖)聚集引起的結(jié)晶，沉淀現(xiàn)象。而且還使原蜜中的蠟質(zhì)和游離醇得到轉(zhuǎn)化，水份也有所減少，因而使產(chǎn)品風(fēng)味更為醇和，感觀特性更好。
第四步精濾。加溫處理后，將糖溫為25℃的蜂蜜通過130目濾網(wǎng)的過濾機(jī)進(jìn)行精濾，精濾時(shí)不需加壓，采用自然慢過濾。過濾后的蜂蜜嚴(yán)禁與帶有污染的介質(zhì)接觸(包括空氣)。本步驟的目的在于除去細(xì)小雜質(zhì)，使蜂蜜更純。更接近天然。
第五步灌裝。用自動(dòng)灌裝機(jī)將精濾后的蜂蜜裝入預(yù)經(jīng)清洗、消毒的螺旋蓋瓶或罐中，以便于后面的加工和今后的貯運(yùn)，由于蜂蜜屬弱酸品，灌裝時(shí)嚴(yán)禁手工操作。
第六步密封。將灌裝好的瓶或罐在真空度為350毫米汞柱的條件下采用機(jī)械旋蓋密封，本步驟使瓶?jī)?nèi)保持真空，破壞了細(xì)菌生存和繁殖的條件，有利于延長(zhǎng)產(chǎn)品的保存期和保質(zhì)期。
第七步殺菌。殺菌采用巴氏殺菌。將密封好的瓶或罐放在殺菌釜中進(jìn)行熱力殺菌，保證瓶外溫度為95℃-100℃，保溫7分鐘后，采取自然冷卻，本工序是對(duì)瓶(或罐)內(nèi)外及瓶口進(jìn)行了殺菌處理，減少了蜜內(nèi)的細(xì)菌含量，避免了菌從瓶(罐)口進(jìn)入，而且糖份的輕度焦糖化作用又可使產(chǎn)品具有消費(fèi)者共識(shí)的淡黃色或桔黃色至黃褐色。同時(shí)營(yíng)養(yǎng)成份的熱力破壞作用也較小，不致給營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量造成明顯損害。本步驟避免了使用防腐劑來抑制微生物生長(zhǎng)，使產(chǎn)品保持了天然的純度。
第八步保溫處理。經(jīng)過以上工序處理的產(chǎn)品，為了使其營(yíng)養(yǎng)成份穩(wěn)定，還需進(jìn)行保溫處理，保溫處理溫度為恒溫30℃-37℃，保溫140小時(shí)，本步驟使蜂蜜中的高分子碳水化合物和蜂蠟及游離醇進(jìn)一步轉(zhuǎn)化。以再次消除產(chǎn)生沉淀、分層的可能，使產(chǎn)品感觀更好。保質(zhì)期更長(zhǎng)。
第九步成品入庫(kù)。經(jīng)過以上工序生產(chǎn)的蜂蜜為全天然精質(zhì)菜花食用蜂蜜，將該成品裝入溫度為0-37℃的庫(kù)房中保存待用。
實(shí)施例2為本工藝加工藥用精質(zhì)菜花蜂蜜的實(shí)例加溫處理時(shí)溫度為30℃-35℃，其保溫時(shí)間為16分鐘，精濾時(shí)的糖溫為21℃，巴氏殺菌時(shí)的瓶(或罐)外側(cè)溫度為90℃-95℃，時(shí)間為5分鐘。保溫處理的溫度為25℃-30℃，時(shí)間為120小時(shí)，其它各步驟和方法與實(shí)施例1相同。本實(shí)施例較實(shí)施例1的溫度偏低，時(shí)間偏短，其目的在于保證原蜜中具有藥性的物質(zhì)不轉(zhuǎn)化成非藥性的物質(zhì)。
實(shí)施例3為本工藝加工保健精質(zhì)菜花蜂蜜的實(shí)例其加溫處理時(shí)的溫度為35℃，時(shí)間為18分鐘。精濾時(shí)的糖溫為23℃，巴氏殺菌的溫度為95℃，時(shí)間為6分鐘，保溫處理的溫度為29℃-31℃，時(shí)間為130小時(shí)，其步驟和方法與實(shí)施例1相同，加工保健蜂蜜其溫度和時(shí)間控制在食用和藥用之間，使產(chǎn)品既有食用價(jià)值，同時(shí)又有藥用價(jià)值。
本發(fā)明所用設(shè)備均由不銹鋼制作，禁用有色金屬，嚴(yán)格避免因設(shè)備給蜂蜜帶入染質(zhì)。
經(jīng)過本發(fā)明工藝制成的產(chǎn)品，經(jīng)輕工業(yè)部食品質(zhì)量檢測(cè)中心成都站測(cè)試(見附

圖1)。其水分含量為23.29%，還原糖為76.56%，蔗糖為1.92%，酸度為1.17，鉛(mg/kg以Pb計(jì))未檢出，鋅(mg/kg以Zn計(jì))1.20，細(xì)菌總個(gè)數(shù)＜10，大腸菌群(個(gè)/100克)＜30。致病菌未檢出，色澤為淺黃色或桔黃色至黃褐色。透明度為半透明，無懸浮物、無結(jié)晶沉淀，具有菜花蜂蜜固有的香氣，無發(fā)酵味和異味。經(jīng)過一年以上時(shí)間的樣品觀察，該產(chǎn)品在感官、理化、微生物等指標(biāo)上完全達(dá)到或超過國(guó)家GBn239-84蜂蜜衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GH012-82蜂蜜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及中國(guó)藥典(1990年版)的要求，是目前食用、保健、藥用的最佳用品。
本發(fā)明克服了現(xiàn)行工藝加工精質(zhì)蜂蜜的不足，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，不出現(xiàn)沉淀、不分層，不含任何化學(xué)添加物質(zhì)，保留了原始蜂蜜的天然營(yíng)養(yǎng)成份，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著(使用本工藝加工原蜜100kg得精品96.5kg，可提高蜂蜜價(jià)值60%左右)，其色、香、味、質(zhì)均為上乘，并引起了國(guó)際市場(chǎng)的關(guān)注，從而有希望改變我國(guó)僅靠出口原蜜的狀況，本發(fā)明工藝先進(jìn)，特別適合于蜂產(chǎn)品廠家及制藥廠生產(chǎn)全天然精質(zhì)菜花蜂蜜及其蜂王漿等使用。
附件1、輕工業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心成都站、“質(zhì)監(jiān)站檢驗(yàn)報(bào)告”附件2、中華人民共和國(guó)藥典(1990年版)一部321-322頁(yè)附件3、四川省科技項(xiàng)目查新咨詢報(bào)告書
權(quán)利要求
1.一種工藝流程包括原料驗(yàn)收、加溫處理、過濾、灌裝、密封、成品入庫(kù)的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝，其特征在于灌裝前采用粗濾，精濾兩次過濾，粗濾時(shí)保持慢速進(jìn)行，精濾是在糖溫為20℃-25℃時(shí)通過至少120目的濾網(wǎng)且采用不帶壓的自然慢過濾，灌裝后，采用真空密封，巴氏殺菌及保溫處理，真空密封是在真空度為300毫米汞柱以上的條件下，采用機(jī)械旋蓋密封，巴氏殺菌是在殺菌釜中進(jìn)行，釜內(nèi)容器外側(cè)巴氏殺菌的溫度為90℃-100℃，并保溫5-7分鐘，保溫處理的溫度為25℃-37℃，保溫時(shí)間為100-150小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝，其特征在于加溫處理安排在粗濾和精濾之間且在二重釜內(nèi)進(jìn)行，加溫溫度為30℃-40℃，保溫時(shí)間為10-20分鐘，并連續(xù)攪拌，同時(shí)除盡泡沫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)食用精質(zhì)菜花蜂蜜的保溫處理溫度為30℃-37℃，巴氏殺菌的溫度為95℃-100℃，加溫處理的溫度為35℃-40℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)藥用精質(zhì)菜花蜂蜜的保溫處理溫度為25℃-30℃，巴氏殺菌的溫度為90℃-95℃，加溫處理的溫度為30℃-35℃。
全文摘要
一種全天然精質(zhì)菜花蜂蜜的生產(chǎn)工藝，其特征是灌裝前采用粗、精兩次過濾，加溫處理安排在粗、精過濾之間進(jìn)行，灌裝后采用真空密封，巴氏殺菌和保溫處理，本工藝加工的全天然精質(zhì)菜花蜂蜜，無結(jié)晶沉淀，不分層，無污染，無任何化學(xué)添加劑，色澤為淺黃色或桔黃色至黃褐色，該產(chǎn)品無論在感官、理化、質(zhì)量等指標(biāo)上均達(dá)到或超過國(guó)家GBn239-84蜂蜜衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GHo12-82蜂蜜標(biāo)準(zhǔn)及中國(guó)藥典(1990年版)的要求。
文檔編號(hào)A23L1/08GK1061136SQ9110835
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月28日
發(fā)明者李克華 申請(qǐng)人:四川省什邡縣土產(chǎn)果品公司