生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)，各個(gè)步驟均存在缺陷，如原料篩選不充分，導(dǎo)致雜質(zhì)多，切碎能力差，導(dǎo)致對(duì)于原料的限制多，成型性能差導(dǎo)致成型質(zhì)量不好，冷卻能力差導(dǎo)致散熱不充分，無(wú)法及時(shí)裝料，效率低等問(wèn)題。
[0003]為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種原料篩分充分、切碎能力好、成型及冷卻性能好的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料篩分裝置、可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)、生物質(zhì)燃料成型機(jī)和生物質(zhì)燃料冷卻裝置。
[0006]基上所述，所述原料篩分裝置包括第一篩分機(jī)，所述第一篩分機(jī)包括震動(dòng)篩箱、安裝在所述震動(dòng)篩箱中的網(wǎng)狀置物盤(pán)、設(shè)于該網(wǎng)狀置物盤(pán)下方的漏斗式滑道和連接該漏斗式滑道下出口的容納室，所述震動(dòng)篩箱包括篩箱、支架、連接在所述篩箱各角部和支架之間的彈性支撐、驅(qū)動(dòng)該篩箱豎向震動(dòng)的豎向震動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)該篩箱橫向震動(dòng)的橫向震動(dòng)裝置。
[0007]基上所述，所述彈性支撐包括傾斜安裝在所述篩箱的各角部的支撐彈簧。
[0008]基上所述，所述橫向震動(dòng)裝置和所述豎向震動(dòng)裝置均為震動(dòng)電機(jī)，兩震動(dòng)電機(jī)的兩端分別與所述篩箱和所述支架鉸接連接。
[0009]基上所述，所述可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)包括箱體、設(shè)于箱體上端的進(jìn)料口、正對(duì)所述進(jìn)料口設(shè)置的剪切機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述箱體下端的出料口，所述剪切機(jī)構(gòu)包括一對(duì)輥?zhàn)?、安裝在每個(gè)輥?zhàn)由系那械逗驮O(shè)于每個(gè)輥?zhàn)觾啥说目烧{(diào)支撐座，所述箱體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述可調(diào)支撐座設(shè)有主滑道，各可調(diào)支撐座滑動(dòng)連接于所述主滑道上，兩側(cè)的所述主滑道處均安裝有主定位板，兩側(cè)的所述主定位板上對(duì)應(yīng)均勻設(shè)置一排主定位孔，所述可調(diào)支撐座外端對(duì)應(yīng)所述主定位孔設(shè)有主定位銷(xiāo)。
[0010]基上所述，所述可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)還包括設(shè)于所述進(jìn)料口和所述剪切機(jī)構(gòu)之間的一對(duì)喂料輥和設(shè)于每個(gè)喂料輥兩端的可調(diào)底座，所述箱體的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述可調(diào)底座設(shè)有副滑道，各可調(diào)底座滑動(dòng)連接于所述副滑道上，兩側(cè)的所述副滑道處均安裝有副定位板，兩側(cè)的所述副定位板上對(duì)應(yīng)均勻設(shè)置一排副定位孔，所述可調(diào)底座外端對(duì)應(yīng)所述副定位孔設(shè)有副定位銷(xiāo)。
[0011]基上所述，所述生物質(zhì)燃料成型機(jī)包括送料機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、成型模具和用于將所述成型模具加熱的加熱裝置，所述成型模具為一帶模孔的模板，所述?？壮虱h(huán)狀排列，所述加熱裝置為均布于該模板邊緣以及中心處的電加熱棒，各電加熱棒接觸所述模板。
[0012]基上所述，所述生物質(zhì)燃料成型機(jī)還包括包裹于所述模板放料面的保溫腔體和設(shè)于所述成型模具出口端的切刀，所述保溫腔體與所述模板的邊沿密封，所述保溫腔體連通供熱管道。所述切刀鉸接在所述成型模具上，所述切刀的側(cè)部貼合所述成型模具的出料端面。
[0013]基上所述，所述生物質(zhì)燃料冷卻裝置包括冷卻通道、設(shè)置于該冷卻通道中的輸送帶、均布于所述輸送帶下方的抽風(fēng)機(jī)和均布于所述輸送帶上方的吹風(fēng)機(jī)，其中，所述冷卻通道上針對(duì)每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)均設(shè)置除塵風(fēng)道，所述冷卻通道上針對(duì)每個(gè)所述吹風(fēng)機(jī)均設(shè)置空調(diào)風(fēng)道，每個(gè)所述抽風(fēng)機(jī)安裝在所述除塵風(fēng)道的口部，每個(gè)所述吹風(fēng)機(jī)安裝在所述空調(diào)風(fēng)道的口部。
[0014]所述生物質(zhì)燃料冷卻裝置還包括對(duì)應(yīng)所述冷卻通道下部?jī)?nèi)壁設(shè)置的刮板，所述冷卻通道側(cè)部設(shè)有軌道，所述刮板通過(guò)行走裝置與所述軌道配合。
[0015]本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明對(duì)原料篩分裝置、可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)、生物質(zhì)燃料成型機(jī)和生物質(zhì)燃料冷卻裝置均進(jìn)行了改進(jìn)，使得原料篩分更充分，無(wú)雜質(zhì)，切碎能力更強(qiáng)，對(duì)原料不挑剔，成型溫度易控制，保證成型質(zhì)量，冷卻裝置合理，使得最終的成型產(chǎn)品質(zhì)量高，外觀好，良品率高。其具有原料篩分充分、切碎能力好、成型及冷卻性能好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明中生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的模塊流程圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中原料篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中生物質(zhì)燃料成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明中生物質(zhì)燃料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的原料篩分裝置1、可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)2、生物質(zhì)燃料成型機(jī)3和生物質(zhì)燃料冷卻裝置4。
[0023]所述原料篩分裝置1包括第一篩分機(jī)，所述第一篩分機(jī)包括震動(dòng)篩箱11、安裝在所述震動(dòng)篩箱11中的網(wǎng)狀置物盤(pán)12、設(shè)于該網(wǎng)狀置物盤(pán)12下方的漏斗式滑道13和連接該漏斗式滑道13下出口的容納室14，所述震動(dòng)篩箱11包括篩箱111、支架112、連接在所述篩箱111各角部和支架之間的彈性支撐114、驅(qū)動(dòng)該篩箱11豎向震動(dòng)的豎向震動(dòng)裝置115和驅(qū)動(dòng)該篩箱11橫向震動(dòng)的橫向震動(dòng)裝置116。所述彈性支撐114包括傾斜安裝在所述篩箱的各角部的支撐彈簧。所述橫向震動(dòng)裝置116和所述豎向震動(dòng)裝置115均為震動(dòng)電機(jī)，兩震動(dòng)電機(jī)的兩端分別與所述篩箱113和所述支架112鉸接連接。
[0024]如圖2所示，原料送入第一篩分機(jī)，由于此時(shí)物料體積較大，震動(dòng)篩除內(nèi)含的小顆粒雜質(zhì)和碎石效果較好，因此，采用振動(dòng)篩箱篩選，豎向震動(dòng)電機(jī)和橫向震動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述篩箱111豎向振動(dòng)和橫向震動(dòng)，在支撐彈簧的作用下，篩箱會(huì)做類(lèi)似圓周向的震動(dòng)，全方位的震動(dòng)能夠最大限度的清除內(nèi)含的石子，至于電機(jī)的安裝，既可以安裝在篩箱111上，也可以安裝在支架112上，電機(jī)有一定的偏移量，安裝位置是活動(dòng)不固定的，其目的是為了保證圓周向的震動(dòng)效果更佳，震動(dòng)分離一段時(shí)間后，通過(guò)液壓支桿頂起震動(dòng)篩箱，將原料傾倒出，進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)破碎后，再進(jìn)入第二篩分機(jī)，第二篩分機(jī)用于篩除內(nèi)含的粉塵，灰質(zhì)物等，進(jìn)一步提高原料的精度，以便進(jìn)入后續(xù)的成型設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]如圖3所示，所述可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)2包括箱體21、設(shè)于箱體21上端的進(jìn)料口 22、正對(duì)所述進(jìn)料口 22設(shè)置的剪切機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述箱體下端的出料口 23，所述剪切機(jī)構(gòu)包括一對(duì)輥?zhàn)?4、安裝在每個(gè)輥?zhàn)由系那械?5和設(shè)于每個(gè)輥?zhàn)觾啥说目烧{(diào)支撐座26，所述箱體21的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述可調(diào)支撐座26設(shè)有主滑道27，各可調(diào)支撐座26滑動(dòng)連接于所述主滑道27上，兩側(cè)的所述主滑道27處均安裝有主定位板28，兩側(cè)的所述主定位板28上對(duì)應(yīng)均勻設(shè)置一排主定位孔29，所述可調(diào)支撐座26外端對(duì)應(yīng)所述主定位孔29設(shè)有主定位銷(xiāo)291。
[0026]所述可調(diào)距生物質(zhì)原料切碎機(jī)還包括設(shè)于所述進(jìn)料口和所述剪切機(jī)構(gòu)之間的一對(duì)喂料輥211和設(shè)于每個(gè)喂料輥兩端的可調(diào)底座212，所述箱體21的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述可調(diào)底座212設(shè)有副滑道214，各可調(diào)底座212滑動(dòng)連接于所述副滑道214上，兩側(cè)的