本發(fā)明涉及一種胡蘿卜片的制作方法。

背景技術：

胡蘿卜又稱紅蘿卜或甘荀，為野胡蘿卜的變種，本變種與原變種區(qū)別在于根肉質，長圓錐形，粗肥，呈紅色或黃色。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻公開了一種胡蘿卜新型加工方法【申請?zhí)枺?01210161568.2；公開號：103416693a】。這種胡蘿卜新型加工方法，其特征在于：加工方法為1)選材：選取新鮮的胡蘿卜，清洗干凈后，去皮；2)切片：將其切成厚度為2-4mm的薄片；3)熬煮：將胡蘿卜片放入沸水中，熬煮5-10分鐘，撈出，瀝干；4)糖浸：將瀝干后的胡蘿卜片，放入濃度為70％的糖水中，浸泡2-4小時；5)干燥：將糖浸后的胡蘿卜片放入干燥器中進行烘干，使含水率為6-8％；6)調味：將烘干后胡蘿卜片中，散入五香調料，滅菌，包裝即可。

該專利中公開的加工方法雖然工藝簡單易行，但是，該加工方法過于簡單，需要人工清洗和切片，加工速度慢，因此，設計出一種胡蘿卜片的制作方法是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種胡蘿卜片的制作方法，該制作方法具有生產效率高的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種胡蘿卜片的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、篩選：挑選新鮮成熟、無病蟲害的胡蘿卜；

b、清洗、切片和吹干：將胡蘿卜通過清洗切片吹干一體機進行清洗、切片和吹干，得到1-5mm厚的胡蘿卜薄片；

c、抗氧化處理：將胡蘿卜薄片浸泡在抗氧化處理溶液中，浸泡時間為6-12min；

d、干燥：先將處理后的胡蘿卜薄片敞開放至40-60℃的熱風下干燥8-12min，然后取出攤涼，最后放入真空冷凍干燥機中進行冷凍干燥，使含水率為6-8％；

e、包裝：將干燥后的胡蘿卜薄片經(jīng)檢驗合格后，用包裝機充氮氣包裝，置于陰涼干燥處貯藏。

采用以上方法，通過清洗切片吹干一體可減少其生產所需的時間，同時，降低人工勞動強度，生產效率高。

所述步驟c中的抗氧化處理溶液包括下述重量分數(shù)的原料制備而成：檸檬汁原液8-20份、蘋果汁4-12份、牛磺酸3-7份、花青素1-4份和蒸餾水50-80份。

所述步驟b中的清洗切片吹干一體機包括工作臺，工作臺上依次設置有用于胡蘿卜清洗的清洗裝置、用于胡蘿卜切片的切片裝置和用于胡蘿卜吹干的吹干裝置。

一體機的原理如下：通過清洗裝置對胡蘿卜進行清洗，通過切片裝置對胡蘿卜進行切片，通過吹干裝置對切片好的胡蘿卜進行吹干，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，生產效率高。

所述清洗裝置包括清洗座、供料箱、阻隔筒、呈環(huán)形的噴灑管、水泵和儲水盒，清洗座固定在工作臺上，供料箱固定在清洗座上，供料箱上部具有供料口，阻隔筒固定在清洗座上，且阻隔筒位于供料箱的正上方，阻隔筒下端為進料端，且進料端靠近供料口，阻隔筒上端為出料端，噴灑管通過安裝桿固定在阻隔筒內，且噴灑管靠近出料端，噴灑管通過輸水管和儲水盒相連通，噴灑管上開設有若干噴水孔，且噴水孔朝下，水泵設置在輸水管上，阻隔筒內由下至上設置有若干清洗機構，清洗機構包括安裝架、內活動盤、外固定環(huán)、水箱、輸送筒和減速電機，安裝架固定在阻隔筒內，水箱固定在安裝架上，水箱下部連接有排水管，排水管上設置有電磁閥，內活動盤設置在安裝架上，內活動盤與一能帶動其上下移動的移動結構相連，且內活動盤能位于水箱內，外固定環(huán)通過支撐桿固定在安裝架上，外固定環(huán)和內活動盤之間設置有若干清洗板，清洗板一端通過彈性的連接環(huán)一和外固定環(huán)相連，清洗板另一端通過彈性的連接環(huán)二和內活動盤相連，清洗板上開設有若干過水孔，清洗板上還設置有振動組件，減速電機固定在內活動盤上，減速電機的輸出軸豎直向上，減速電機的輸出軸端部固定有清洗刷，輸送筒通過軸向固定且周向轉動的方式設置在安裝架上，且輸送筒位于外固定環(huán)外側，輸送筒與一能帶動其轉動的動力結構相連，輸送筒和阻隔筒之間具有供胡蘿卜通過的間隙，輸送筒外側面上固定有能使胡蘿卜由下至上輸送的輸送片，輸送片呈螺旋形，輸送片上具有若干凸出的防滑部，輸送筒上端開設有用于胡蘿卜的輸出缺口，輸送筒下端還設置有能胡蘿卜導入到輸送片處的導入組件。

當需要對胡蘿卜進行清洗時，通過移動結構帶動內活動盤上下移動，使內活動盤位于水箱內，清洗板形成內凹結構，外固定環(huán)處的胡蘿卜可自動滾落到內固定盤處，或通過移動結構帶動內活動盤上下移動，使內活動盤位于水箱上部，清洗板形成外凸結構，內固定盤處的胡蘿卜可自動滾落到外固定環(huán)處；通過動力結構帶動輸送筒轉動，輸送筒帶動輸送片轉動，通過導入組件將供料箱中的胡蘿卜導入到輸送片處，隨著輸送片的轉動，將胡蘿卜由下至上輸送，并從輸出缺口自動滾落到清洗板處，控制減速電機的輸出軸轉動，減速電機的輸出軸帶動清洗刷轉動，清洗刷對胡蘿卜進行清洗，同時，通過振動組件帶動清洗板上下振動，增強其清洗效果；由于阻隔筒內由下至上設置有若干清洗機構，在相鄰上部的導入結構的作用下，將清洗過的胡蘿卜通過相鄰上部的輸送筒向上輸送，再次進行清洗，從而可對胡蘿卜由下至上多次清洗；相鄰上部的水箱中的水通過排水管可輸送到相鄰下部的水箱中，可對水進行充分利用，且胡蘿卜由下至上輸送的過程中，可使其越洗越干凈；在清洗的整個過程中，開啟水泵，通過輸水管將儲水盒中的水輸送到噴灑管中，噴灑管對阻隔筒內的胡蘿卜由上至下進行噴淋，從而可將胡蘿卜清洗干凈，清洗可靠。

所述移動結構包括安裝條、推桿電機一、導軌和滑塊，安裝條固定在水箱內，導軌豎直固定在安裝條上，滑塊設置在導軌上，推桿電機一固定在安裝條上，推桿電機一的推桿豎直向下，推桿電機一的推桿端部和滑塊相連，內活動盤通過連桿和滑塊相連。

當需要使內活動盤上下移動時，控制推桿電機一的推桿上下移動，推桿電機一的推桿帶動滑塊上下移動，滑塊帶動連桿上下移動，連桿帶動內活動盤上下移動，從而可使內活動盤上下移動。

所述動力結構包括驅動電機、驅動輪和齒圈，齒圈固定在輸送筒內側面上，驅動電機固定在安裝架上，驅動電機的輸出軸豎直向上，驅動輪固定在驅動電機的輸出軸端部，且驅動輪與齒圈相嚙合。

當需要使輸送筒轉動時，控制驅動電機的輸出軸轉動，驅動電機的輸出軸帶動驅動輪轉動，驅動輪逐漸與齒圈相嚙合使輸送筒轉動，從而可使輸送筒轉動。

所述振動組件包括導桿、導套和振動電機，導桿固定在清洗板上，導套設置在導桿上，振動電機通過彈簧一和導套相連。

當清洗板上下擺動時，導套沿著導桿上下移動，從而振動電機可在不同的位置進行振動，振動效果好。

所述導入組件包括導入板、連接塊和推桿電機二，導入板上端和輸送片下端相鉸接，導入板下端和支撐輪相連，連接塊固定在輸送筒內側面上，且連接塊靠近輸送筒下端，推桿電機二鉸接在連接塊上，推桿電機二的推桿豎直向下，推桿電機二的推桿端部通過彈簧二和導入板下端相連。

通過導入組件可將供料箱或外固定環(huán)處的胡蘿卜導入到輸送筒內。

當需要將胡蘿卜導入時，控制推桿電機二的推桿上下移動，推桿電機二的推桿帶動導入板上下移動，使支撐輪與供料箱或外固定環(huán)相接觸，從而在輸送筒轉動的過程中，可將胡蘿卜導入到輸送片上。

所述清洗座上還設置有下料機構，下料機構包括立柱、下料管、抽氣泵、導入管、轉動電機和轉動桿，立柱固定在清洗座上，轉動電機固定在立柱上，且轉動電機位于阻隔筒的正上方，轉動電機的輸出軸豎直向下，轉動桿一端和轉動電機的輸出軸端部相連，轉動桿另一端和導入管中部相連，導入管下端為導入端，導入管上端和下料管上端相連通，下料管下端為下料端，抽氣泵通過連管和下料管側部相連通，且連管靠近下料管上端，連接管上還設有阻擋網(wǎng)。

當需要使阻隔筒內的胡蘿卜下料時，控制轉動電機的輸出軸轉動，轉動電機的輸出軸帶動轉動桿轉動，轉動桿帶動導入管轉動，抽氣泵間歇性工作，將阻隔筒內的胡蘿卜通過導入管逐個輸送到下料管處，并從下料管輸出，從而可使阻隔筒內的胡蘿卜下料。

所述切片裝置包括切片座、輸送帶、刀架和升降板，切片座固定在工作臺上，輸送帶設置在切片座上，輸送帶一端為輸入端，輸送帶另一端為輸出端，且輸入端位于下料端的正下方，輸送帶上具有用于放置胡蘿卜的若干放置槽，放置槽內設置有支撐塊，支撐塊與一能帶動其上下移動的氣缸一相連，刀架固定在切片座上，刀架上固定有氣缸二，氣缸二的活塞桿豎直向下，升降板固定在氣缸二的活塞桿端部，升降板上固定有若干刀片，且刀片平行布置。

當需要對胡蘿卜進行切片時，清洗好的胡蘿卜從下料管逐個掉落到輸送帶的放置槽內，通過輸送帶將胡蘿卜輸送到刀片的正下方，控制氣缸一的活塞桿上下移動，氣缸一的活塞桿帶動支撐塊上下移動，使胡蘿卜從放置槽中移出，控制氣缸二的活塞桿帶動升降板上下移動，升降板帶動刀片上下移動，刀片將胡蘿卜進行切片，從而可對胡蘿卜進行切片，切片方便。

所述升降板上設置有定位結構，定位結構包括定位桿和氣缸三，氣缸三固定在升降板上，氣缸三的活塞桿豎直向下，氣缸三的活塞桿端部和定位桿上端相連，定位桿下端為插入部。

當需要將放置槽內的胡蘿卜定位住時，控制氣缸三的活塞桿上下移動，氣缸三的活塞桿帶動定位桿上下移動，定位桿插入到胡蘿卜內，從而可將放置槽內的胡蘿卜定位住。

所述升降板上還設有輔助結構，輔助結構包括輔助框和氣缸四，氣缸四固定在升降板上，氣缸四的活塞桿豎直向下，氣缸四的活塞桿端部和輔助框相連，輔助框上具有若干輔助桿，且輔助桿位于兩個刀片之間。

當切刀完成切片后，控制氣缸四的活塞桿上下移動，氣缸四的活塞桿帶動輔助框上下移動，輔助框帶動輔助桿上下移動，輔助桿將粘在刀片上的胡蘿卜片推出，輔助效果好。

所述吹干裝置包括吹干座、具有取放口的儲放盒、翻轉桿和風機，吹干座固定在工作臺上，且吹干座靠近輸出端，翻轉桿水平設置在吹干座上，翻轉桿端部與一能帶動其轉動的動力電機相連，儲放盒固定在翻轉桿中部，儲放盒上具有若干通孔一，儲放盒上還鉸接有能將取放口封住的蓋板，蓋板上具有若干通孔二，風機固定在吹干座上，風機的出風口朝向儲放盒。

當需要對切片好的胡蘿卜進行吹干時，通過輸送帶將切片好的胡蘿卜輸送到儲放盒中，通過蓋板將取放口封住，控制動力電機的輸出軸轉動，動力電機的輸出軸帶動翻轉桿轉動，翻轉桿帶動儲放盒轉動，同時，通過風機將風輸送到儲放盒內，從而可對胡蘿卜進行吹干，吹干快速。

與現(xiàn)有技術相比，本胡蘿卜片的制作方法具有該優(yōu)點：通過清洗切片吹干一體可減少其生產所需的時間，同時，降低人工勞動強度，生產效率高。

附圖說明

圖1是清洗裝置的立體結構示意圖。

圖2是清洗裝置的平面結構示意圖。

圖3是清洗裝置中清洗機構的立體結構示意圖。

圖4是清洗裝置中導入組件的立體結構示意圖。

圖5是清洗裝置中下料機構的平面結構示意圖。

圖6是切片裝置的平面結構示意圖。

圖7是圖6中a處的局部放大圖。

圖8是切片裝置中輔助結構的立體結構示意圖。

圖9是吹干裝置的平面結構示意圖。

圖中，1、工作臺；2、清洗座；3、導入板；4、供料箱；5、輸送片；6、輸送筒；6a、輸出缺口；7、阻隔筒；8、噴灑管；8a、噴水孔；9、安裝桿；10、輸水管；11、水泵；12、儲水盒；13、安裝架；14、水箱；15、連桿；16、排水管；17、電磁閥；18、驅動電機；19、驅動輪；20、支撐桿；21、內活動盤；22、連接環(huán)二；23、清洗板；23a、過水孔；24、連接環(huán)一；25、外固定環(huán)；26、推桿電機一；27、導桿；28、導套；29、彈簧一；31、振動電機；32、減速電機；33、安裝條；34、導軌；35、滑塊；36、清洗刷；37、彈簧二；38、推桿電機二；39、連接塊；40、齒圈；41、下料管；42、阻擋網(wǎng)；43、連管；44、抽氣泵；45、導入管；46、轉動桿；47、轉動電機；48、立柱；49、切片座；51、輸送帶；51a、放置槽；52、刀架；53、氣缸二；54、氣缸三；55、升降板；56、定位桿；57、刀片；58、支撐塊；59、氣缸一；61、氣缸四；62、輔助框；63、輔助桿；64、吹干座；65、風機；66、翻轉桿；67、動力電機；68、儲放盒；68a、通孔一；69、蓋板；69a、通孔二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

本胡蘿卜片的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、篩選：挑選新鮮成熟、無病蟲害的胡蘿卜；

b、清洗、切片和吹干：將胡蘿卜通過清洗切片吹干一體機進行清洗、切片和吹干，得到1-5mm厚的胡蘿卜薄片；在本實施例中，將胡蘿卜通過清洗切片吹干一體機進行清洗、切片和吹干，得到2mm厚的胡蘿卜薄片；

c、抗氧化處理：將胡蘿卜薄片浸泡在抗氧化處理溶液中，浸泡時間為6-12min；在本實施例中，將胡蘿卜薄片浸泡在抗氧化處理溶液中，浸泡時間為8min；

d、干燥：先將處理后的胡蘿卜薄片敞開放至40-60℃的熱風下干燥8-12min，然后取出攤涼，最后放入真空冷凍干燥機中進行冷凍干燥，使含水率為6-8％；在本實施例中，先將處理后的胡蘿卜薄片敞開放至45℃的熱風下干燥9min，然后取出攤涼，最后放入真空冷凍干燥機中進行冷凍干燥，使含水率為7％；

e、包裝：將干燥后的胡蘿卜薄片經(jīng)檢驗合格后，用包裝機充氮氣包裝，置于陰涼干燥處貯藏。

采用該方法，通過清洗切片吹干一體可減少其生產所需的時間，同時，降低人工勞動強度，生產效率高。

步驟c中的抗氧化處理溶液包括下述重量分數(shù)的原料制備而成：檸檬汁原液8-20份、蘋果汁4-12份、?；撬?-7份、花青素1-4份和蒸餾水50-80份；在本實施例中，步驟c中的抗氧化處理溶液包括下述重量分數(shù)的原料制備而成：檸檬汁原液16份、蘋果汁7份、?；撬?份、花青素3份和蒸餾水60份。

如圖1-圖9所示，步驟b中的清洗切片吹干一體機，包括工作臺1，工作臺1上依次設置有用于胡蘿卜清洗的清洗裝置、用于胡蘿卜切片的切片裝置和用于胡蘿卜吹干的吹干裝置。

清洗裝置包括清洗座2、供料箱4、阻隔筒7、呈環(huán)形的噴灑管8、水泵11和儲水盒12，清洗座2固定在工作臺1上，在本實施例中，清洗座2通過螺栓連接的方式固定在工作臺1上；供料箱4固定在清洗座2上，在本實施例中，供料箱4通過螺栓連接的方式固定在清洗座2上；供料箱4上部具有供料口，阻隔筒7固定在清洗座2上，且阻隔筒7位于供料箱4的正上方，阻隔筒7下端為進料端，且進料端靠近供料口，阻隔筒7上端為出料端，噴灑管8通過安裝桿9固定在阻隔筒7內，且噴灑管8靠近出料端，噴灑管8通過輸水管10和儲水盒12相連通，噴灑管8上開設有若干噴水孔8a，在本實施例中，噴水孔8a的數(shù)量為三十個；且噴水孔8a朝下，水泵11設置在輸水管10上，阻隔筒7內由下至上設置有若干清洗機構，在本實施例中，清洗機構的數(shù)量為兩個；清洗機構包括安裝架13、內活動盤21、外固定環(huán)25、水箱14、輸送筒6和減速電機32，安裝架13固定在阻隔筒7內，在本實施例中，安裝架13通過螺栓連接的方式固定在阻隔筒7內；水箱14固定在安裝架13上，在本實施例中，水箱14通過螺栓連接的方式固定在安裝架13上；水箱14下部連接有排水管16，排水管16上設置有電磁閥17，內活動盤21設置在安裝架13上，內活動盤21與一能帶動其上下移動的移動結構相連，且內活動盤21能位于水箱14內，外固定環(huán)25通過支撐桿20固定在安裝架13上，外固定環(huán)25和內活動盤21之間設置有若干清洗板23，在本實施例中，清洗板23的數(shù)量為十二塊；清洗板23一端通過彈性的連接環(huán)一24和外固定環(huán)25相連，在本實施例中，連接環(huán)一24采用市場上可以買到的現(xiàn)有產品；清洗板23另一端通過彈性的連接環(huán)二22和內活動盤21相連，在本實施例中，連接環(huán)二22采用市場上可以買到的現(xiàn)有產品；清洗板23上開設有若干過水孔23a，在本實施例中，過水孔23a的數(shù)量為四十個；清洗板23上還設置有振動組件，減速電機32固定在內活動盤21上，在本實施例中，減速電機32通過螺栓連接的方式固定在內活動盤21上；減速電機32的輸出軸豎直向上，減速電機32的輸出軸端部固定有清洗刷36，輸送筒6通過軸向固定且周向轉動的方式設置在安裝架13上，且輸送筒6位于外固定環(huán)25外側，輸送筒6與一能帶動其轉動的動力結構相連，輸送筒6和阻隔筒7之間具有供胡蘿卜通過的間隙，輸送筒6外側面上固定有能使胡蘿卜由下至上輸送的輸送片5，輸送片5呈螺旋形，輸送片5上具有若干凸出的防滑部，在本實施例中，防滑部的數(shù)量為二百個；輸送筒6上端開設有用于胡蘿卜的輸出缺口6a，輸送筒6下端還設置有能胡蘿卜導入到輸送片5處的導入組件。

移動結構包括安裝條33、推桿電機一26、導軌34和滑塊35，安裝條33固定在水箱14內，在本實施例中，安裝條33通過螺栓連接的方式固定在水箱14內；導軌34豎直固定在安裝條33上，在本實施例中，導軌34通過螺栓連接的方式固定在安裝條33上；滑塊35設置在導軌34上，推桿電機一26固定在安裝條33上，在本實施例中，推桿電機一26通過螺栓連接的方式固定在安裝條33上；推桿電機一26的推桿豎直向下，推桿電機一26的推桿端部和滑塊35相連，內活動盤21通過連桿15和滑塊35相連。

動力結構包括驅動電機18、驅動輪19和齒圈40，齒圈40固定在輸送筒6內側面上，在本實施例中，齒圈40通過螺栓連接的方式固定在輸送筒6內側面上；驅動電機18固定在安裝架13上，在本實施例中，驅動電機18通過螺栓連接的方式固定在安裝架13上；驅動電機18的輸出軸豎直向上，驅動輪19固定在驅動電機18的輸出軸端部，且驅動輪19與齒圈40相嚙合。

振動組件包括導桿27、導套28和振動電機31，導桿27固定在清洗板23上，導套28設置在導桿27上，振動電機31通過彈簧一29和導套28相連。

導入組件包括導入板3、連接塊39和推桿電機二38，導入板3上端和輸送片5下端相鉸接，導入板3下端和支撐輪相連，連接塊39固定在輸送筒6內側面上，在本實施例中，連接塊39通過焊接的方式固定在輸送筒6內側面上；且連接塊39靠近輸送筒6下端，推桿電機二38鉸接在連接塊39上，推桿電機二38的推桿豎直向下，推桿電機二38的推桿端部通過彈簧二37和導入板3下端相連；采用該結構，通過導入組件可將供料箱4或外固定環(huán)25處的胡蘿卜導入到輸送筒6內。

清洗座2上還設置有下料機構，下料機構包括立柱48、下料管41、抽氣泵44、導入管45、轉動電機47和轉動桿46，立柱48固定在清洗座2上，在本實施例中，立柱48通過螺栓連接的方式固定在清洗座2上；轉動電機47固定在立柱48上，在本實施例中，轉動電機47通過螺栓連接的方式固定在立柱48上；且轉動電機47位于阻隔筒7的正上方，轉動電機47的輸出軸豎直向下，轉動桿46一端和轉動電機47的輸出軸端部相連，轉動桿46另一端和導入管45中部相連，導入管45下端為導入端，導入管45上端和下料管41上端相連通，下料管41下端為下料端，抽氣泵44通過連管43和下料管41側部相連通，且連管43靠近下料管41上端，連接管上還設有阻擋網(wǎng)42，通過阻擋網(wǎng)42使胡蘿卜能夠順利從下料管41輸出。

切片裝置包括切片座49、輸送帶51、刀架52和升降板55，切片座49固定在工作臺1上，在本實施例中，切片座49通過螺栓連接的方式固定在工作臺1上；輸送帶51設置在切片座49上，輸送帶51一端為輸入端，輸送帶51另一端為輸出端，且輸入端位于下料端的正下方，輸送帶51上具有用于放置胡蘿卜的若干放置槽51a，在本實施例中，放置槽51a的數(shù)量為十二個；放置槽51a內設置有支撐塊58，支撐塊58與一能帶動其上下移動的氣缸一59相連，刀架52固定在切片座49上，在本實施例中，刀架52通過螺栓連接的方式固定在切片座49上；刀架52上固定有氣缸二53，在本實施例中，刀架52上通過螺栓連接的方式固定有氣缸二53；氣缸二53的活塞桿豎直向下，升降板55固定在氣缸二53的活塞桿端部，升降板55上固定有若干刀片57，在本實施例中，刀片57的數(shù)量為八個；且刀片57平行布置。

升降板55上設置有定位結構，定位結構包括定位桿56和氣缸三54，氣缸三54固定在升降板55上，在本實施例中，氣缸三54通過螺栓連接的方式固定在升降板55上；氣缸三54的活塞桿豎直向下，氣缸三54的活塞桿端部和定位桿56上端相連，定位桿56下端為插入部。

升降板55上還設有輔助結構，輔助結構包括輔助框62和氣缸四61，氣缸四61固定在升降板55上，在本實施例中，氣缸四61通過螺栓連接的方式固定在升降板55上；氣缸四61的活塞桿豎直向下，氣缸四61的活塞桿端部和輔助框62相連，輔助框62上具有若干輔助桿63，在本實施例中，輔助桿63的數(shù)量為七根；且輔助桿63位于兩個刀片57之間。

吹干裝置包括吹干座64、具有取放口的儲放盒68、翻轉桿66和風機65，吹干座64固定在工作臺1上，在本實施例中，吹干座64通過螺栓連接的方式固定在工作臺1上；且吹干座64靠近輸出端，翻轉桿66水平設置在吹干座64上，翻轉桿66端部與一能帶動其轉動的動力電機67相連，儲放盒68固定在翻轉桿66中部，在本實施例中，儲放盒68通過焊接的方式固定在翻轉桿66中部；儲放盒68上具有若干通孔一68a，在本實施例中，通孔一68a的數(shù)量為一百個；儲放盒68上還鉸接有能將取放口封住的蓋板69，蓋板69上具有若干通孔二69a，在本實施例中，通孔二69a的數(shù)量為二十個；風機65固定在吹干座64上，在本實施例中，風機65通過螺栓連接的方式固定在吹干座64上；風機65的出風口朝向儲放盒68。

一體機的原理如下：控制推桿電機一26的推桿帶動滑塊35向下移動，滑塊35帶動連桿15向下移動，連桿15帶動內活動盤21向下移動，使內活動盤21位于水箱14內，清洗板23形成內凹結構；控制推桿電機二38的推桿帶動導入板3向下移動，使支撐輪與供料箱4相接觸，可將供料箱4中的胡蘿卜導入到輸送片5上；控制驅動電機18的輸出軸帶動驅動輪19轉動，驅動輪19逐漸與齒圈40相嚙合使輸送筒6轉動，輸送筒6帶動輸送片5轉動，隨著輸送片5的轉動，將胡蘿卜從供料箱4中由下至上輸送，并從輸出缺口6a自動滾落到清洗板23處；控制減速電機32的輸出軸帶動清洗刷36轉動，清洗刷36對胡蘿卜進行清洗，同時，導套28沿著導桿27上下移動，振動電機31在所需位置進行振動，增強其清洗效果；控制推桿電機一26的推桿帶動滑塊35向上移動，滑塊35帶動連桿15向上移動，連桿15帶動內活動盤21向上移動，使內活動盤21位于水箱14上部，清洗板23形成外凸結構，內固定盤處的胡蘿卜可自動滾落到外固定環(huán)25處；由于阻隔筒7內由下至上設置有若干清洗機構，在相鄰上部的導入板3的作用下，將清洗過的胡蘿卜通過相鄰上部的輸送筒6向上輸送，對胡蘿卜由下至上多次清洗；在清洗的整個過程中，開啟水泵11，通過輸水管10將儲水盒12中的水輸送到噴灑管8中，噴灑管8對阻隔筒7內的胡蘿卜由上至下進行噴淋，將胡蘿卜清洗干凈；控制轉動電機47的輸出軸帶動轉動桿46轉動，轉動桿46帶動導入管45轉動，抽氣泵44間歇性工作，將阻隔筒7內的胡蘿卜通過導入管45逐個輸送到下料管41處；清洗好的胡蘿卜從下料管41逐個掉落到輸送帶51的放置槽51a內，通過輸送帶51將胡蘿卜輸送到刀片57的正下方；控制氣缸三54的活塞桿帶動定位桿56向下移動，定位桿56插入到胡蘿卜內，同時，控制氣缸一59的活塞桿帶動支撐塊58向上移動，使胡蘿卜從放置槽51a中移出；控制氣缸二53的活塞桿帶動升降板55向下移動，升降板55帶動刀片57向下移動，刀片57將胡蘿卜進行切片；控制氣缸四61的活塞桿帶動輔助框62向下移動，輔助框62帶動輔助桿63向下移動，輔助桿63將粘在刀片57上的胡蘿卜片推出；通過輸送帶51將切片好的胡蘿卜輸送到儲放盒68中，通過蓋板69將取放口封住，控制動力電機67的輸出軸帶動翻轉桿66轉動，翻轉桿66帶動儲放盒68轉動，同時，通過風機65將風輸送到儲放盒68內，對胡蘿卜進行吹干。