本實用新型涉及油茶果加工領(lǐng)域，更具體的講是一種烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前油茶果的果殼與籽的分離通常方法是：將所有油茶果攤開放置的暴曬于陽光中，通過日光的暴曬，將油茶果曬裂，在通過手工或半手工的方式把油茶果的果殼與籽分離，這種分離方法存在以下問題：1.需要占用大量的場地來攤開放置油茶果。2.所需時間長，遇到下雨時還需要及時將油茶果收起，存在費時、費力、費地等問題。因此需要設(shè)計一種可以快速烘干油茶果使果殼開裂的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種烘干裝置，目的在于解決目前利用日光將油茶果曬裂的方法存在費時、費力、費地的缺點。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種烘干裝置，包括底座，該底座的上端面設(shè)有烘干箱和電磁振動上供料裝置，該烘干箱設(shè)有烘干室，所述烘干室設(shè)有進氣口和排氣口，所述烘干箱在進氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機；所述烘干室內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管，所述輸料管的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱的外部；所述電磁振動上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通，所述輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸點。

進一步，所述輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸點。

進一步，還包括電磁振動上供料裝置，所述電磁振動上供料裝置設(shè)置于底座的上端面，并且電磁振動上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通。

進一步，所述烘干箱呈圓柱形，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個連接桿，所述輸料管通過連接桿豎直掛設(shè)于烘干室內(nèi)。

進一步，所述烘干箱在排氣口處設(shè)有排氣管，排氣管的另一端與吹風(fēng)機相連通。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，本實用新型具有如下優(yōu)點：

其一、本實用新型包括底座，該底座的上端面設(shè)有一烘干箱，該烘干箱設(shè)有烘干室，所述烘干室設(shè)有進氣口和排氣口，所述烘干箱在進氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機；所述烘干室內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管，所述輸料管的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱的外部。通過吹風(fēng)機將經(jīng)過加熱絲加熱的空氣送入烘干箱的烘干室內(nèi)，對烘干室內(nèi)的輸料管升溫，當油茶果從輸料管通過時，利用輸料管的高溫將油茶果烘干，并使果殼裂開。立體螺旋狀的輸料管可以延長油茶果在烘干室內(nèi)的逗留時間，讓油茶果充分且快速的烘干。

其二、本實用新型中，輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸點。凸點的設(shè)計可以讓油茶果在輸料管內(nèi)移動時不管滾動，讓油茶果各面均能與輸料管的內(nèi)壁接觸，保證油茶果各面受熱均勻。

其三、本實用新型包括電磁振動上供料裝置，電磁振動上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通。利用電磁振動上供料裝置可以實現(xiàn)自動上料操作，讓該烘干裝置實現(xiàn)全自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的局部剖視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，一種烘干裝置，包括底座1，該底座1的上端面設(shè)有烘干箱3和電磁振動上供料裝置2，該烘干箱3設(shè)有烘干室30。烘干室30設(shè)有進氣口301和排氣口302，烘干箱3在進氣口301的上方設(shè)有加熱絲5和吹風(fēng)機6；烘干室30內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管4。輸料管4的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱3的外部。電磁振動上供料裝置2設(shè)置于底座1的上端面，并且電磁振動上供料裝置2的出料端與輸料管4的上端相連通。輸料管4的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸點（圖中未畫出）。

如圖1所示，作為優(yōu)選方案：烘干箱3呈圓柱形，所述烘干箱3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個連接桿31，輸料管4通過連接桿31豎直掛設(shè)于烘干室30內(nèi)。

如圖1所示，作為優(yōu)選方案：烘干箱3在排氣口302處設(shè)有排氣管7，排氣管7的另一端與吹風(fēng)機6相連通。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。